[機械畢業(yè)設(shè)計論文]車床變速箱中拔叉及專用夾具設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-09-16 23:27本頁面
【正文】 八攻M22工序九鉗工打毛刺工序十檢驗工序號工序內(nèi)容工序一粗銑Φ25H7的兩側(cè)面，使兩面間距為80 工序二粗銑平下端孔側(cè)面的工藝凸臺工序三鉆Φ25H7的通孔工序四擴Φ25H7的通孔工序五鉸Φ25H7的通孔工序六粗銑a、b面，a面到Φ25H7的孔中心距為，b面到Φ25H7的中心距為36工序七粗銑Φ60H12孔的兩面，使兩面的間距為14工序八精銑Φ60H12孔的兩面，使兩面的間距為12d11，工序九粗鏜下端孔工序十半精鏜下端孔到Φ60H12，工序十一粗銑16H11的槽工序十二半精銑16H11的槽工序十三，垂直于Φ25H7的通孔工序十四攻的螺紋工序十五銑開Φ60H12的孔工序十六鉗工打毛刺工序十七檢驗工藝立方案的比較與分析：上述兩個工藝方案的特點在于：方案二是加工工序分散，適合流水線生產(chǎn)，縮短裝換刀具的時間。方案一把工件加工工序分得很紊亂并且很集中，基準得不到保證，加工出來的精度低，不符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求。①機床的選擇 工序1115采用X6022型臥式銑床 工序6采用X5028立式銑床 工序114 采用Z535立式鉆床 工序10采用T618臥式鏜床②選擇夾具該撥叉的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。在鉸孔，由于精度不高，可采用硬質(zhì)合金鉸刀。⑤其他對垂直度誤差采用千分表進行檢測，對角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。因其單邊余量：Z=3mm所以銑削深度：每齒進給量：根據(jù)參考文獻[3]，取銑削速度：參照參考文獻[3]，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，按照參考文獻[3] 實際銑削速度： 進給量： 工作臺每分進給量： ：根據(jù)參考文獻[3],切削工時被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：粗銑平下端孔側(cè)面的工藝凸臺機床：X5028刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)①粗銑a面銑削深度每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：鉆Φ25H7的通孔工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。加工機床為Z535立式鉆床。22mm標準高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃。 根據(jù)參考文獻[2]表288，鉆頭強度所允許是進給量。 由于所選進給量遠小于及，故所選可用。根據(jù)參考文獻[2]，由表283，故查Z535機床說明書，取。即，相應(yīng)地，切削工時 被切削層長度：刀具切入長度： 刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：擴Φ25H7的通孔加工機床為Z535立式鉆床。根據(jù)Z535機床說明書，取=。修正系數(shù)： ，故查機床說明書，取。鉸刀為216。確定鉸孔切削用量①確定進給量 根據(jù)表2836，按該表注4，進給量取小植。②確定切削速度及 由表2839，取。因其單邊余量：Z=2mm所以銑削深度：每齒進給量：根據(jù)參考文獻[3]，取銑削速度：參照參考文獻[3]，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，按照參考文獻[3] 實際銑削速度： 進給量： 工作臺每分進給量： ：根據(jù)參考文獻[3],切削工時被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：精銑Φ60H12孔的兩面機床：X6022型臥式銑床刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀(間距為)，材料：， ，齒數(shù)Z=25，為細齒銑刀。進給量：根據(jù)參考文獻[3]，刀桿伸出長度取，切削深度為=。切削速度：參照參考文獻[3]機床主軸轉(zhuǎn)速：，按照參考文獻[3]實際切削速度：工作臺每分鐘進給量： 被切削層長度：刀具切入長度： 刀具切出長度： 取行程次數(shù)：機動時間：查參考文獻[1]，：：半精鏜下端孔到Φ60H12機床：臥式鏜床刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料：切削深度：進給量：根據(jù)參考文獻[3]，刀桿伸出長度取，切削深度為=。查[2]：進給量,根據(jù)參考文獻[3]表查得切削速度，機床主軸轉(zhuǎn)速：，按照參考文獻[2]實際切削速度：進給量：機床工作臺每分進給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度： =42mm刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間： 查參考文獻[1]，： ：半精銑16H11的槽機床：X6022型臥式銑床 刀具：錯齒三面刃銑刀刀具直徑D=80，齒數(shù)Z=14，寬度L=16。 根據(jù)參考文獻[2]表288，鉆頭強度所允許是進給量。 由于所選進給量遠小于及，故所選可用。根據(jù)參考文獻[2]，由表283，故查Z535機床說明書，取。即，相應(yīng)地，切削工時 被切削層長度：刀具切入長度： 刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：攻M22機床：Z535立式鉆床刀具：細柄機用絲錐（）進給量：由于其螺距,因此進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：銑開Φ60H12的孔機床：X6022型臥式銑床刀具：中齒鋸片銑刀刀具直徑D=80mm，齒數(shù)Z=32，寬度L=4mm。再查閱有關(guān)資料，設(shè)計出零件加工的毛坯。在計算每一步的切削用量時，先選用刀具和機床，再查閱資料找出進給量，由它
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