【正文】 散標(biāo)志。消火栓采用自救式消火栓，消火栓立管閥門要處于常開狀態(tài)，并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。.2 設(shè)計原則遵循國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求；貫徹以“預(yù)防為主， 防消結(jié)合”的方針，積極采取防火措施以及采用行之有效的先進(jìn)防火技術(shù)，防止和減少火災(zāi)危害；正確處理生產(chǎn)和安全、重點(diǎn)和一般的關(guān)系，保障安全，促進(jìn)生產(chǎn)，方便使用，經(jīng)濟(jì)合理。消防設(shè)備的線路采用耐火型電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度，定期檢查消防措施的落實和消防設(shè)施的維護(hù)情況。室外設(shè)置消火栓給水系統(tǒng)，沿道路每120米設(shè)置一地下消火栓。.5 通訊場區(qū)電話和網(wǎng)絡(luò)由相應(yīng)通信部門配套接入，各具體部門根據(jù)實際需求設(shè)置電話接口和網(wǎng)絡(luò)接口的數(shù)量。雷電接閃器采用避雷帶或避雷針，接閃器為明敷，引下線為暗敷。.4 建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)置防雷接地系統(tǒng)和電力接地、接零系統(tǒng)。所有配電設(shè)備和電機(jī)外殼均接零保護(hù)。照度平均為60勒克司。車間照明主車間主要采用混光燈具照明，輔房采用工廠燈和熒光燈照明。操作電源用交流電，電源電壓為～220V。耐火等級，變壓器室為一級，低壓配電室為二級。供電系統(tǒng)及變配電所車間變配電所設(shè)在各個車間輔房內(nèi)，變配電所采用附設(shè)式結(jié)構(gòu)。所以本企業(yè)大部分屬二級電力負(fù)荷，小部分為一級負(fù)荷。供熱車間配置為：蒸汽發(fā)生系統(tǒng)主要采用蒸汽鍋爐，使用燃煤作燃料，年消耗燃煤11 供電、通訊.1 電源外部條件及供電方案項目年用電量約為120萬kWh，供電電源由供電局采用架空專線引來，能滿足供電要求。 供熱方案在生產(chǎn)工藝過程中，濃縮等工段，需進(jìn)行供熱，供熱媒介采用蒸汽形式。.3 循環(huán)冷卻水 為合理利用水資源，節(jié)約用水，本設(shè)計將部分水進(jìn)行冷卻處理后再循環(huán)利用。給水系統(tǒng)采取生產(chǎn)、生活和消防聯(lián)合給水方式，在生產(chǎn)廠房四周設(shè)環(huán)形給水管網(wǎng)向各車間供水。.1 給水項目用水主要是生產(chǎn)、生活用水，年用水量約為10萬噸。排水采用雨、污分流，雨水有組織的排入市政雨水管網(wǎng)。 給、排水生產(chǎn)運(yùn)行過程中耗水主要有清洗用水、職工生活用水和消防用水，整個場區(qū)給水由市政管網(wǎng)直接供給，生產(chǎn)、生活給水和消防給水合用一套給水系統(tǒng)，室外給水管在主要道路布置成環(huán)狀，地溝敷設(shè)。突出綠化設(shè)施，強(qiáng)調(diào)建筑與綠化互相滲透。 綠化為營造良好的生產(chǎn)、辦公環(huán)境，場區(qū)與臨近道路之間布置了分隔綠化帶，場區(qū)建筑物前，以及道路兩側(cè)種植樹木。 豎向布置由于本項目建設(shè)場地平整，總平面豎向布置方式平坡式布置。場外運(yùn)輸該項目的場外運(yùn)輸主要為原材料的供給以及產(chǎn)品的外運(yùn)。 場內(nèi)外運(yùn)輸場內(nèi)運(yùn)輸場內(nèi)運(yùn)輸主要為原材料的卸車進(jìn)倉，生產(chǎn)過程中原材料、半成品和成品的轉(zhuǎn)運(yùn)，以及成品的外運(yùn)裝車。廠區(qū)主要道路寬為68m并有干線道路通向各個建筑單體，廠區(qū)大門設(shè)在緯一路，另在廠區(qū)西北角，面向東環(huán)路設(shè)計一條貨流通道，可走集裝箱車。 總圖布置方案根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的要求及廠區(qū)生產(chǎn)線的布局，依據(jù)總平面布置原則，布置總圖方案如下：全廠按功能分為生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)三部分，主要原則和依據(jù)是生產(chǎn)工藝流程的順序，能耗等以降低單位消耗為目標(biāo)以及當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向?qū)ιa(chǎn)生活的影響為依據(jù)。符合企業(yè)發(fā)展規(guī)劃及項目場地現(xiàn)狀，合理利用土地資源。合理組織運(yùn)輸，縮短運(yùn)輸距離，便于相互聯(lián)系，避免人流、物流交叉與干擾。建筑物及構(gòu)筑物技術(shù)指標(biāo)表序號 項目名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 占地面積 m2 90約136畝 建筑物占地面積 m2 46334 2 總建筑面積 m2 60000 生產(chǎn)車間 m2 20000 3座，h 8m 倉庫 m2 12000 4座，h 8m 冷庫 m2 8500 2座 辦公樓 m2 6000 6F 科研樓 m2 6000 6F 職工宿舍 m2 3500 3F 食堂 m2 2000 3F 鍋爐房及輔房 m2 2000 1F 3 容積率 ≥ 4 建筑系數(shù) % 51% 5 綠化率 % 20 第六章 總圖運(yùn)輸與公用輔助工程 總圖運(yùn)輸 總圖布置原則總平面方案系根據(jù)廠區(qū)總平面圖及生產(chǎn)線的工藝技術(shù)要求，經(jīng)綜合考慮整個場地的地形地貌、氣象條件及廠區(qū)建筑布局，按照生產(chǎn)線工藝流程需要，按照有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行布置。擬建建筑物根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)有功能分區(qū)的布置和建筑物的使用要求選擇結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)。土建設(shè)計中要貫徹“適用經(jīng)濟(jì)、安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理”的設(shè)計原則。 主要能源消耗項目建成后，年用電量約為120萬kWh，年用水量約為10萬噸，年耗煤1150噸。場內(nèi)運(yùn)輸現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)道路已布置主、次要道路。所需原材料及產(chǎn)品都通過公路運(yùn)輸。公司廠址具有便利的交通運(yùn)輸條件，可解決原材輔料的運(yùn)輸問題。項目位于德州市%%%%縣，交通發(fā)達(dá)，運(yùn)輸便利，原材料供應(yīng)充足。項目的主要設(shè)備詳見下表：主要生產(chǎn)設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 數(shù)量（臺/套） 金額（萬元） 備注 1 榨汁機(jī) 1 60 意大利進(jìn)口大型濃縮生產(chǎn)線一套 2 蒸發(fā)工廠 1 1000 3 超濾設(shè)備 1 200 4 殺菌機(jī) 2 600 5 無菌灌裝機(jī) 2 400 6 離心機(jī) 1 150 7 水處理設(shè)備 1 30 8 破碎機(jī) 2 100 9 打漿機(jī) 4 40 10 清洗設(shè)備 2 240 11 滅酶機(jī) 2 200 　小計 　 19 3020 12 冷熱罐 2 15 國產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備 13 螺旋蒸煮機(jī) 1 28 14 DJ7 型雙道打漿機(jī) 1 6 15 CXJ3 型沖浪式洗果機(jī) 2 20 16 LRG8000 型熱水浸提罐 1 8 17 BN176SF循環(huán)泵（意大利CPK螺桿泵） 1 6 18 蒸發(fā)器 1 200 19 前處理系統(tǒng) 1 180 20 超濾設(shè)備 1 100 21 設(shè)備循環(huán)制冷系統(tǒng) 1 50 22 切丁機(jī) 1 50 23 香氣回收系統(tǒng) 1 400 24 儲罐 12 100 25 無菌灌裝機(jī) 1 120 小計 　 27　 1283 26 鍋爐 2 100 其他輔助及檢測設(shè)備 27 數(shù)字汽車衡 1 10 28 盆淋室 1 6 29 LC100液相色譜儀 1 10 30 GC9890B氣象色譜儀 1 10 31 GHL300氫氣發(fā)生器 1 1 32 原子吸收器 1 10 33 研發(fā)中式生產(chǎn)線 1 100 34 運(yùn)輸設(shè)備等（汽車）叉車等 5 40 35 汽車 2 60 36 庫房整體貨架 　 50 37 空調(diào) 20 10 38 監(jiān)控系統(tǒng) 1 100 39 電腦 20 10 40 掃描儀、打印機(jī) 10 5 41 投影儀、銀幕、升降機(jī)、音響設(shè)備 1 10 42 辦公家具 　 10 43 電話、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備 2 38 　小計 　 70　 510 合 計 116 4813 該項目需新增設(shè)備共計116臺（套），設(shè)備投資4813萬元。選定設(shè)備應(yīng)留有一定的擴(kuò)大生產(chǎn)能力的余地。 本次設(shè)計主要工藝設(shè)備的選用充分考慮技術(shù)的先進(jìn)、高效、節(jié)能和可靠性。減少物流量，降低生產(chǎn)成本。 主要設(shè)備方案 設(shè)備方案的基本原則采用成熟、可靠的備料和工藝，生產(chǎn)線能適合各種果蔬原料的生產(chǎn)，工藝水平與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，并在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，力求降低工藝投資。 該技術(shù)中心采用先進(jìn)的檢測、試驗手段，以提高整體技術(shù)水平。在發(fā)達(dá)國家，超濾澄清果汁已經(jīng)工業(yè)化，傳統(tǒng)的果汁澄清方法已逐漸向超濾轉(zhuǎn)變，新建的果汁澄清工廠幾乎都使用超濾技術(shù)。（4）在澄清果汁生產(chǎn)中，當(dāng)截留液固形物含量達(dá)到一定程度時（濃度＞40%），可添加適量軟化水沖稀，重新分離，直到料液含糖量2%～4%時全部排放，可使果汁損失率降到 1%，從而降低了生產(chǎn)成本。（2）分離精度高，不影響風(fēng)味超濾系統(tǒng)可以將形成濁度的液體成分（如蛋白質(zhì)、果膠碎塊、丹寧成分、纖維素和其它形式的成分）截留在濃縮果汁流中，同時具有一定的除菌能力；在過濾果汁流產(chǎn)品清汁中含有原果汁的主要自然成分；同時超濾不需加入任何助濾劑，避免了助濾劑等雜質(zhì)被帶入產(chǎn)品中，因此保證了產(chǎn)品具有良好的風(fēng)味和相對持久穩(wěn)定的色值、透光率等技術(shù)指標(biāo)。超濾技術(shù)在果汁的澄清過濾及濃縮方面顯示了獨(dú)特的優(yōu)越性，具有分離精度高，不影響風(fēng)味，可在常溫低壓下過濾和連續(xù)使用等優(yōu)點(diǎn)，并具有一定的除菌能力。超濾工藝在果汁生產(chǎn)中的應(yīng)用超濾技術(shù)是以壓力為驅(qū)動力，依據(jù)功能性半透膜的理化性能，進(jìn)行液相分子級分離的膜分離技術(shù)。在果汁生產(chǎn)過程中，果膠酶可以快速徹底地脫除果膠，降低果汁黏度，利于果汁過濾，澄清濾液且澄清度穩(wěn)定；減少化學(xué)澄清劑的用量，改善果汁質(zhì)量；果膠酶利于壓榨，可以有效地提高水果的出汁率，在沉降、過濾、離心分離過程中，改善果汁的過濾效率，利于沉淀分離，加速和增強(qiáng)果汁的澄清作用。因此，必須將果膠分解，使其失去活性，才能使汁液達(dá)到澄清的目的。經(jīng)多次榨汁率的實驗表明，采用直接榨汁方法，各類漿果，包括草莓、樹莓、藍(lán)莓的出汁率為46%～47%；而采用酶解后榨汁方法，各類漿果的出汁率均為85%～89%。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用酶解后榨汁工藝，出汁率可以達(dá)到80%以上。后來在開發(fā)其它水果原料的生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，這種在壓榨蘋果汁時效率很高的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線設(shè)備，在壓榨其它各種原料制取果汁時的效率大多很低。90年代初、中期，我國山東、陜西、河南等地大力開發(fā)蘋果濃縮汁產(chǎn)業(yè)，采用物理方法直接壓榨出果汁。灌裝：該工序采用無菌灌裝機(jī)，濃縮果汁經(jīng)管道輸送至無菌灌裝機(jī)，利用灌裝機(jī)灌裝頭腔室溫度≥95℃的滅菌條件將果汁灌入無菌袋中（外圍為保護(hù)袋和鋼桶），灌裝重量通過質(zhì)量流量計來控制。殺菌：采用套管式殺菌機(jī)，殺菌冷卻一步完成，按不同品種工藝要求設(shè)定殺菌機(jī)泵速、殺菌溫度、操作限值。打漿：采用兩道打漿，第一道去除粗纖維，第二道果漿微細(xì)化。清洗：針對不同原料特性進(jìn)行清洗，用流動水去除雜質(zhì)（泥土、梗、霉?fàn)€等不適加工的部分），降低初始菌數(shù)量。灌裝：該工序采用無菌灌裝機(jī)，濃縮果汁經(jīng)管道輸送至無菌灌裝機(jī)，利用灌裝機(jī)灌裝頭腔室溫度≥95℃的滅菌條件將果汁灌入無菌袋中（外圍為保護(hù)袋和鋼桶），灌裝重量通過質(zhì)量流量計來控制。殺菌：采用套管式殺菌機(jī)，殺菌冷卻一步完成，按不同品種工藝要求設(shè)定殺菌機(jī)泵速、殺菌溫度、操作限值。超濾：經(jīng)過超濾除去果汁中水不溶性物質(zhì)和大分子物質(zhì)（包括微生物）以及可能存在的金屬碎屑等雜質(zhì)。分離：將壓榨出的原果汁通過振動篩、離心機(jī)等除去殘余的果皮、果籽及較大顆粒的非水溶性果肉、果渣。破碎：清洗干凈的果蔬用破碎機(jī)破碎。第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案 濃縮果蔬汁工藝流程生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工藝說明：原料選擇：采用選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實。公共設(shè)施社會依托條件境內(nèi)有110KV變電站2座，35KV變電站9座，年供電能力2億千瓦時，樂陵至%%%%的110KV輸電線路已完工，實現(xiàn)了雙電源供電，全縣電網(wǎng)改造全部完成，現(xiàn)有的設(shè)備狀況可滿足今后10年的經(jīng)濟(jì)發(fā)展用電需求。東距渤海灣50余公里，縣城距北京340公里，距濟(jì)南154公里，距德州123公里。境內(nèi)春季多西南風(fēng)，冬季多東北、西北風(fēng)。境內(nèi)光能資源豐富，日照充足，年均日照時數(shù)為2701小時，日照率為61%。氣象條件%%%%縣屬暖溫帶，半濕潤，季風(fēng)氣候，四季分明，雨量集中。這種地貌搞基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)相對來說成本較低。根據(jù)省地質(zhì)隊鉆孔資料分析，陵縣――渤海農(nóng)場斷裂帶，在樂陵西南部入境，經(jīng)馬頰河以南部分鄉(xiāng)（鎮(zhèn)），穿向%%%%縣，在渤海農(nóng)場附近插入渤海。%%%%在地質(zhì)構(gòu)造上屬華北地臺的東南部、遼冀臺向斜二級單元的一部分。 項目建設(shè)條件工程地質(zhì)%%%%縣系華北平原的一部分，由黃河沖積而成。規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)144家，%；，%；，%；，%。全縣農(nóng)機(jī)總動力540萬千瓦。%。農(nóng)業(yè) ，%。%。%。%。其中，%；，%，增長20%。濱大高速已經(jīng)開通，濱德高速正在修建，國道205線、省道31246線相互貫通，加上縣鄉(xiāng)村公路，已經(jīng)形成了一個便利的交通網(wǎng)。全縣總面積502平方公里。道路、供電、供水、排水、供氣、通訊及公用服務(wù)設(shè)施都具相當(dāng)規(guī)模，可為本工程建設(shè)提供有利條件。產(chǎn)品方案（1）產(chǎn)品種類，年可實現(xiàn)銷售收入29700萬元。該項目符合市場需求，投入物（包括原材料、能源、土地、資金等）供應(yīng)穩(wěn)定，所處位置交通方便，項目建成后將改善周邊的自然環(huán)境和社會人文環(huán)境。 其他因素項目建設(shè)規(guī)模還會受到外部條件的制約，因此分析建設(shè)規(guī)模的合理性必須考慮外部條件的適應(yīng)性與匹配性。這里的資源是廣義的，包括物質(zhì)資源、人力資源和資金。資源利用的合理性是建設(shè)規(guī)模合理性分析的重要內(nèi)容。該項目通過具體論證，目前所選規(guī)模方案能夠?qū)崿F(xiàn)社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的合理結(jié)合。第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模的合理性分析 政策符合性 社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的合理性建設(shè)規(guī)模的變動會引起收益的變動，而適當(dāng)?shù)慕?jīng)營規(guī)?？晒?jié)約費(fèi)用，提高競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。繼續(xù)完善售后服務(wù)，充分了解客戶的需求，與客戶建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，拓展產(chǎn)品市場。 市場營銷進(jìn)入2010年我國飲料行業(yè)面臨新的發(fā)展形勢，由于新進(jìn)入企業(yè)不斷增多，上游原材料價格持續(xù)上漲，導(dǎo)致行業(yè)利潤降低，因此我國飲料行業(yè)市場競爭也日趨激烈。果蔬冷鏈運(yùn)輸量占商品果蔬總量的30%以上，水果平均加工轉(zhuǎn)化率超過15%，其中蘋果達(dá)到30%，蔬菜平均加工轉(zhuǎn)化率達(dá)到5%以上。為此，國家食品工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中也指出，“十二五”期間將會大力發(fā)展果蔬汁和果蔬罐頭。低價低濃度的果汁飲料也不能滿足人們對營養(yǎng)、健康的要求。據(jù)了解，目前我國水果加工量不及15%，而發(fā)達(dá)國家60%