【正文】 種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定進(jìn)行檢查化驗，并將結(jié)果通知有關(guān)部門，不符合質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的原輔材料，不得投產(chǎn)使用。 十三、產(chǎn)品過程檢驗管理制度（一）目的： 對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效檢驗，保證產(chǎn)品的合格率達(dá)到100%。⑤出現(xiàn)一處無記錄或記錄不全的扣罰責(zé)任人5—20元。③第一道不合格流入第二道工序扣第一道工序人員10—20元。考核辦法：①車間抽檢時，對計量不準(zhǔn)確的扣罰責(zé)任人5—10元。③驗質(zhì)人員必須瓶瓶檢驗，第一道合格后方可進(jìn)行第二道工序。驗質(zhì)工序：①車間主任對每天生產(chǎn)品種進(jìn)行計量檢驗，檢驗后必須符合此酒所要求的計量標(biāo)準(zhǔn) 。③發(fā)現(xiàn)刷瓶入刷時間達(dá)不到要求而影響灌注質(zhì)量扣罰責(zé)任人5—10元?？己酥贫龋孩佘囬g抽檢時，發(fā)現(xiàn)不及時更換刷子而影響刷瓶質(zhì)量扣罰責(zé)任人5—10元。④發(fā)現(xiàn)瓶嘴壞、有裂紋、臟瓶和不規(guī)格的及時選出。之間。刷瓶工序①刷瓶人員檢查刷瓶機(jī)和沖瓶機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③計量不準(zhǔn)確、計算出差錯，扣責(zé)任人5—10元。⑤做好勾調(diào)記錄考核辦法①做好小樣試驗，無小樣試驗扣責(zé)任人5—20元。③批量勾兌，是在小樣試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)大比例，添加一定準(zhǔn)確。勾調(diào)工序①做好勾調(diào)配方設(shè)計，挑選符合該產(chǎn)品的原輔材料，逐一或?qū)Ρ绕穱L，構(gòu)思配方。③出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象扣責(zé)任人5—10元?？己宿k法①計量不準(zhǔn)確、不真實(shí)扣責(zé)任人5—20元。④保持酒庫清潔衛(wèi)生，貯罐和壇擺放合理，便于操作。②貯酒按入庫時間、品種等各類酒檔案建立貯存臺賬，要便于勾兌使用，做好出入庫記錄。③出現(xiàn)一處無記錄不全扣責(zé)任人5—10元?？己宿k法①嚴(yán)格控制好入池條件，違反扣責(zé)任人10—20元。③發(fā)酵期間要每天對窖池邊緣踩嚴(yán)，防止透氣。②入窖料要求均勻，窖面平整拍實(shí)踩邊。③潤糧不按規(guī)定時間要求去做、用水量和溫度沒按要求執(zhí)行，扣責(zé)任人5—20元?？己宿k法①按配料表要求添加原輔材料，違反扣責(zé)任人5—20元，計量不準(zhǔn)確扣5—10元。④配料操作要求物料混合均勻，保持疏松。③按配料表要求添加原輔材料，做到計量準(zhǔn)確無誤。(二)關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制管理規(guī)定配料工序①做到根據(jù)季節(jié)、環(huán)境溫度合理、準(zhǔn)確配料。各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。采購負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程，不違章操作，對日常設(shè)備設(shè)施，愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可，持證上崗。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間，各工序人員需求及能力配備要求。職責(zé) ,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實(shí)施過程控制,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.。 十二、生產(chǎn)過程控制制度及關(guān)鍵控制管理規(guī)定（一）生產(chǎn)過程控制制度目的對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。 ①保管人員在發(fā)放物資之前應(yīng)仔細(xì)檢查領(lǐng)料單或提貨單，杜絕錯發(fā)、漏發(fā)。⑤入庫物資應(yīng)及時建賬、立卡。③做好通風(fēng)、防潮、防腐、防老化、防蚊蠅、防揮發(fā)、防損耗工作。未經(jīng)驗收合格的物資不得入庫。③ 對不合格的物資，應(yīng)作出明顯標(biāo)志，嚴(yán)加隔離，妥善保管，需退貨的物資由檢驗員填寫質(zhì)量意見書，通知供應(yīng)部門辦理退貨。①入庫之前保管必須進(jìn)行嚴(yán)格的核對，其名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否與規(guī)定要求相符合。④ 訂貨、采購人員嚴(yán)格按批準(zhǔn)的計劃執(zhí)行，并對經(jīng)辦的物資質(zhì)量負(fù)責(zé)。③簽訂合同必須嚴(yán)肅認(rèn)真、謹(jǐn)慎細(xì)致、內(nèi)容正確、手續(xù)完備。① 外購物資統(tǒng)一由供應(yīng)部門進(jìn)行對外簽訂訂貨協(xié)議，并對合同歸口管理。③ 在選用物資時，應(yīng)本著技術(shù)先進(jìn)、價格低廉、質(zhì)量優(yōu)良的原則進(jìn)行，另外，要選擇信譽(yù)度高、質(zhì)量保證體系健全的供貨方。①各部門根據(jù)實(shí)際需要計劃所需的物資，向有關(guān)部門申請。本程序規(guī)定了我公司外購物資申請、訂貨、采購、驗收、入庫、儲存保管、發(fā)放等全過程的質(zhì)量管理。③食品添加劑的領(lǐng)發(fā)食品添加劑的領(lǐng)取必須限定使用部門和領(lǐng)用人，領(lǐng)取時應(yīng)根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)用量填寫；領(lǐng)料單，領(lǐng)料單必須由使用部門第一負(fù)責(zé)人領(lǐng)用；同時庫管員應(yīng)認(rèn)真核實(shí)領(lǐng)料單內(nèi)容，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行登記和發(fā)放。②食品添加劑的貯存食品添加劑在入庫前，由庫管員負(fù)責(zé)對其進(jìn)行檢查和登記，檢查無誤后方可辦理入庫手續(xù)，食品添加劑應(yīng)單獨(dú)加鎖保管，并粘貼有明顯的標(biāo)識，以防誤領(lǐng)。 范圍適用于我公司白酒添加劑的采購、貯存、領(lǐng)發(fā)與使用。，經(jīng)確認(rèn)輕微的進(jìn)行更改再次包裝處理，嚴(yán)重的報廢、銷毀。不合格品的隔離對于所有的不合格品，有關(guān)人員將不合格品進(jìn)行隔離或分區(qū)存放。(三)、職責(zé) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對不合格品的判定。九、不合格品的控制制度（一）、目的：本制度規(guī)定對不合格品的的判定及處理。貯存為了保證酒精分子和水分子以及各種酸、醇、酯、醛等分子之間更好的締合，使酒質(zhì)達(dá)到更好的穩(wěn)定，促進(jìn)老熟，貯存天數(shù)須保持在7—15天為宜。化驗和品評①、勾兌酒攪拌均勻后，送樣做理化指標(biāo)化驗和感官品評。②、大批量勾兌程序：首先，將食用酒精計量打入勾兌罐，將香料加入，因有些香料在高濃度酒精中能夠溶解的更充分，然后依次加原酒和水，充分?jǐn)嚢琛＂?、處理后：香氣小、口感柔和、微甜、爽口。?jīng)活性炭柱吸附，控制流量在5—6kg/分鐘，通過感官評定。酒精降度及處理將95176。⑤、活性炭處理酒精采用活性炭吸附法將顆粒炭裝入一個至兩個串聯(lián)的柱子內(nèi)，酒精以一定流量通過柱子起到去雜除邪的目的。水是新型白酒勾兌的重要材料，水質(zhì)的好壞與酒質(zhì)息息相關(guān)，因原水中含有一定礦物質(zhì)硬度較大，勾兌加漿用水必須進(jìn)行軟化處理，我們采用陽離子樹脂交換處理法。②、原酒（基酒、調(diào)味酒）選用固態(tài)發(fā)酵大曲酒，（優(yōu)級）標(biāo)準(zhǔn)，除理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)要求外，還要感官指標(biāo)符合要求，嚴(yán)格把酒質(zhì)量關(guān)。⑥、光瓶酒，每瓶酒符合要求后裝入外箱，最后核對數(shù)量是否正確再封箱。④、需要封箱并不裝獎的產(chǎn)品，符合要求后，貼正防偽標(biāo)或打好拉卯釘裝入外箱。如果丟失按原價進(jìn)行賠償。必須按照事先的要求進(jìn)行包裝。包裝工作程序①、檢查要包裝產(chǎn)品酒的套盒和外箱是否正確。④、檢查商標(biāo)的正確和生產(chǎn)日期。②、把商標(biāo)貼到指定位置做到：不歪、不斜、不皺、不缺角。⑤、不帶有內(nèi)蓋的外蓋要用氣泵吹干凈再用。③、頂出蓋的（如玻璃瓶喜福來），蓋上蓋后在拔一下，做到不漏酒為止。內(nèi)、外蓋工作程序①、使用內(nèi)蓋時先沖洗，蓋內(nèi)蓋時手要干凈，蓋完后檢查是否漏酒，如漏酒及時換稍微大點(diǎn)的內(nèi)蓋，達(dá)到不漏酒為目的。⑤、檢質(zhì)期間禁止東張西望，保護(hù)好檢質(zhì)時用的玻璃器皿。③、嚴(yán)格把好每瓶酒的質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)控制、不斷抽檢每瓶酒的數(shù)量，做到準(zhǔn)確無誤，每一瓶酒必須仔細(xì)觀察，不允許有漏檢的和臟酒上線。3ml。①、對本職工作精益求精，熟練掌握每個品種、每瓶酒的數(shù)量，并做到每瓶500ml的酒177。⑦、具有高度的事業(yè)心責(zé)任感，對本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。⑥、灌裝完成后，立即關(guān)掉灌裝機(jī)和高位罐的閥門。④、做好質(zhì)檢人員的好助手，不斷抽檢每瓶酒的數(shù)量和質(zhì)量⑤、換酒時要用自來水沖洗高位罐，在通知工作人員換酒。②、灌酒時檢查瓶子里面是否有水，再放入灌裝線，放夠12個瓶子，以免酒流到瓶子外邊。⑩、下班時室內(nèi)筐、鏟、盆、桶、刷子等所用物品擺放整齊，搞好室內(nèi)衛(wèi)生，經(jīng)檢查合格后方可離崗。⑧、刷瓶機(jī)和沖瓶機(jī)出現(xiàn)問題及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，不能帶病作業(yè)。⑥、生產(chǎn)線上返回的臟瓶及時找到臟處再刷干凈。④、刷好的瓶子放到?jīng)_瓶線時，要把水控干，以免灌酒時瓶里出現(xiàn)少量的水存在。②、刷好的舊瓶或新瓶上機(jī)器刷子重新刷一遍，要求干凈為止，并把不符合規(guī)格的瓶子選出放指定地點(diǎn)。④、付瓶人員（保管）和車間主任核實(shí)后，雙方履行簽字手續(xù)。②、領(lǐng)瓶人員要對瓶子的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查，核實(shí)準(zhǔn)確無誤領(lǐng)回刷瓶車間。靜置貯存15天，勾調(diào)完畢。（4）貯存過濾：勾兌完后，經(jīng)過20天（或30天）的貯存，用過濾器進(jìn)行過濾，即為粗濾。（3）批量勾兌：批量勾兌是在小樣試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)大比例，添加時一定準(zhǔn)確，將各種酒按規(guī)定的數(shù)量、順序分別以稱重法加入勾兌罐內(nèi)。操作（1）配方的設(shè)計：根據(jù)產(chǎn)品的特定要求，挑選出符合該產(chǎn)品的各種原材料，逐一品嘗，掌握其風(fēng)格特點(diǎn)后，構(gòu)思出產(chǎn)品配方。（6）酒庫按入庫時間、品種等項目建立貯存臺賬，便于勾兌使用，并做好出入庫記錄。（4）輸酒設(shè)備：管道易采用不銹鋼或食用級塑料管道，酒泵采用不銹鋼離心泵或不銹鋼飲料泵。（2）貯酒環(huán)境：保持酒庫清潔衛(wèi)生，環(huán)境溫度應(yīng)在常溫。＜九＞、白酒的貯存目的剛蒸出的酒有不愉快的氣味，口感粗糙、沖辣，經(jīng)過自然存放后，酒體發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，可使酒體變得味感柔和，香味增加，自然協(xié)調(diào)，從而提高了蒸餾酒的質(zhì)量。繼續(xù)接出酒尾，出現(xiàn)油花時應(yīng)停止蒸餾。流酒速度控制在34公斤/分鐘。蒸餾要做到緩氣蒸酒，大氣追尾，即開始時進(jìn)氣緩慢，直至流出的酒度較低時要加大進(jìn)氣量。（5）蒸餾：裝甑結(jié)束后立即蓋好排蓋，用糧泥封好四周，做到不漏氣。當(dāng)裝完后將氣量減小。裝甑時要做到見氣撒料，始終保持鍋面的平整一致，考慮到鍋邊易上氣的特點(diǎn)，裝到平鍋時鍋邊要比中間高些，即邊高中低。再將窖池中的酒醅挖出，堆在甑鍋旁邊開始裝甑。放好接酒器，待一切準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行裝甑。蒸餾操作（1）裝甑前要換底鍋水，將鍋底的糟泥清理干凈，然后放入清水及前一天的尾酒，液面垂直高度為40厘米。撒一層輔料后再將面糟蓋上，表面拍實(shí)踩邊，窖面蓋一層塑料布，四周用泥封嚴(yán)，每天要對酵池邊緣踩嚴(yán)，防止透氣。加完量水后繼續(xù)通風(fēng)將醅料降至規(guī)定溫度 入池溫度要求室溫℃入池溫度℃25—5℃19—21℃5—20℃16—19℃20—30℃22—23℃30℃以上最低溫度入池方法當(dāng)醅料降至以上溫度時，即可收堆入池。加量水（1）加入數(shù)量：按每百公斤6070公斤加入（2）水溫：2030℃（3）加入時間和方法：當(dāng)加完糖化酶和干酵母和酵母后即可加入，均勻潑灑后，翻拌均勻，考慮到發(fā)酵時的淋漿原因，酵池上部的醅料的水分可比下部的高些。干酵母的復(fù)水活化（1）活化液（清水）用量：15公斤（2）干酵母：（3）活化方法：將稱好的干酵母放入桶中（也可放入糖化酶溶解液）然后加入3035℃的清水15公斤，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?，靜置15分鐘，液面上有小氣泡為佳，活化后即可投入使用。使其完全溶解。糖化酶和干酵母需要加水溶解活化才能使用。（3）料層要保持疏松、均勻，防止底部水分大量揮發(fā)而產(chǎn)生干皮現(xiàn)象。保持料層厚度基本一致。＜五＞、散冷散冷的目的主要是為了降低醅料適合加入糖化發(fā)酵劑的溫度，還可揮發(fā)水分和雜質(zhì)，以利于吸收新鮮水分和空氣，供微生物的生長繁殖。（6）常壓蒸煮60分鐘后，關(guān)閉蒸氣閥門，出鍋。（5）裝鍋過程中要嚴(yán)格控制進(jìn)氣量，要保持氣路通暢均勻，開始時不能過小，隨著料層的加厚進(jìn)氣要勻速加大，不要過猛，更不可忽大忽小。（3）裝鍋前將糧粉與回醅、輔料拌和均勻，醅子中的酸可促進(jìn)淀粉的糊化。（2）裝鍋前將底鍋清理干凈，加入清水至箅子60公斤左右，蓋好底鍋簾子，鋪撒一層輔料。當(dāng)溫度降至規(guī)定溫度時，分別加入糖化發(fā)酵劑（定量）、260公斤溫水，翻拌均勻，配料完畢配 料 表 單位：公斤項目冬季添加量（25—5℃）平季加量（5—25℃）熱季加量（20℃以上）原料500500500輔料125125125回糟200022502500合計262528753125面糟625625625量水280280280糖化酶干酵母＜四＞、蒸煮（蒸料）蒸煮的目的蒸煮是為了破壞淀粉細(xì)胞組織，使淀粉顆粒吸水膨脹破裂，以利淀粉酶的作用，同時也是為了殺滅原、輔料中的雜菌，保證良好發(fā)酵環(huán)境。將與糧粉一起的醅子加入輔料翻拌均勻后，均勻裝入鍋內(nèi)通氣蒸料60分鐘。蒸酒后，從醅子中留出625公斤作為本池的面糟（不配新糧）。將面糟以下的酒醅出池裝滿一甑蒸酒后，取出約二分之一的醅子燜入糧粉中，將剩余的醅子打入散冷面。配料操作（1）潤糧：每天上班前2—4小時將當(dāng)班的糧粉用90公斤40度左右的溫水拌和均勻，收堆存放。同時有了良好的發(fā)酵環(huán)境，才能產(chǎn)生出白酒所需要的微量成份。經(jīng)常檢查粉碎機(jī)齒盤是否磨損或損壞，應(yīng)及時更新。操作時要保持物料進(jìn)料均勻不要過多，盡量避免有異物導(dǎo)入，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，立即停機(jī)檢查是否有異物，或轉(zhuǎn)子不平衡等原因。粉碎操作粉碎前應(yīng)對原料進(jìn)行篩選，將砂石、鐵釘、泥土等雜質(zhì)挑出，并將霉變。同時還將原料中的微生物殺死。其化學(xué)成分能適合釀酒微生物生長繁殖，硬度適宜，呈微酸性，能促進(jìn)酵母菌的生長繁殖，有機(jī)物和重金屬等含量較少。稻殼：為釀酒輔料，可調(diào)整淀粉濃度，沖淡酸度，吸收水份，使發(fā)酵醅保持一定的疏松度，給入窖和上甑蒸酒、蒸糧創(chuàng)造條件，要求新鮮、干燥、無水濕霉?fàn)€，呈金黃色的殼體完整為佳。含淀粉多，蛋白質(zhì)含量適中，蒸料需疏松適度，粘而不糊有利于釀酒。質(zhì)量部門與開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和采購等部門平行而分立，在處理質(zhì)量方面問題時，獨(dú)立客觀地行使職權(quán)。質(zhì)量手冊應(yīng)有指定專人保管。質(zhì)量手冊由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。各類人員要熟悉手冊中與本職工作有