【正文】 梯的檢驗應進行12次，人工控制和自動控制功能檢驗。共用的揚聲器強行切換試驗。11]消防通迅設備的檢驗應符合以下要求：A) 消防控制室與設備所設的對講電話進行13次通話試驗。C) 消防控制室的外線電話與“119”臺進行13次通話試驗。2] 設備、制品和主要材料的合格證或試驗記錄。4] 設備試運轉(zhuǎn)記錄。6] 給排水系統(tǒng)通水沖洗記錄。8] 分項、分部、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄。2] 連接點或接口的嚴密性。4] 給水消防系統(tǒng)的通水能力。 項目內(nèi) 容審查資料1] 竣工圖、設計修改通知書。3] 隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄。5] 制冷系統(tǒng)試驗記錄（單機清洗，系統(tǒng)吹污，嚴密性，真空試驗，充注制冷劑檢漏等記錄）。應檢驗的項目1)設備單機試運轉(zhuǎn)（包括：通風機、制冷機、水泵）1] 設備無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)：A)通風機的風量、風壓、轉(zhuǎn)速測定。C)制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等技術(shù)參數(shù)應符合有關技術(shù)文件規(guī)定。2] 通風、空調(diào)系統(tǒng)帶負荷綜合效能試驗。B)室內(nèi)氣流組織的測定。D)室內(nèi)噪聲的測定。F)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應作參數(shù)整定和聯(lián)動調(diào)試。項目內(nèi) 容制冷設備安裝1] 制冷機組安裝的縱向、。3] 觀察壓縮機滿負荷運轉(zhuǎn)8小時以上，電流是否合符設計要求。/h冷卻水：入水壓力 Mpa, 出水壓力 Mpa, 水泵流量 m179。制造商提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件。調(diào)整試驗記錄。供電局驗收合格證明。各保護繼電器動作是否正常。電氣連接可靠，接觸良好。絕緣部件、瓷件應完整無損。外觀。制造廠提供的產(chǎn)品說明書，調(diào)試大綱，試驗方法，試驗記錄，合格證明文件及安裝圖紙等技術(shù)文件。安裝技術(shù)記錄。絕緣測試報告。機械和電氣設備的安裝，應具備調(diào)整試車條件。曳引電動機過電流、短路等保護裝置的整定值應符合設計要求。電氣設備導體間及導體與地間的絕緣電阻值應符合下列規(guī)定：[1] 。電氣安全保護裝置的安裝與調(diào)整應符合規(guī)范（GB5018293）的規(guī)定。[2] 制動器閘瓦在制動時應與制動輪接觸嚴密。平衡系數(shù)應調(diào)整為40%50%。在工頻下，曳引電機接入額定電壓時，轎廂半載向下運行至行程中部時的速度應接近額定速度，且不超過額定速度的5%，加速段和減速段除外。調(diào)整上、下端站的換速、限位和極限開關，使其位置正確，功能可靠。[2] 電梯運行應無故障，起動應無明顯的沖擊，停層應準確平穩(wěn)。[4] 制動器線圈溫升不應超過60℃，減速機油溫升不應超過60℃，且溫度不得超過85℃。電梯應安全可靠地起動、運行。技術(shù)性能測試要求運行總噪聲的要求：[1] 機房噪聲不應大于80db。[3] 開關門過程噪聲不應大于65 db。10MM。制造廠提供的隨機文件和圖紙。安全保護裝置的檢查記錄。序號設備名稱應 檢 查 的 項 目1風 柜1 風柜外觀 2)電機 3)皮帶 4)風葉 5)排水 6)供回水管 7)壓力表 8)溫度計 9)保溫 10)閘掣 11)控制箱 12)電源線 13)機房排水2盤管風機1)風機噪音 2)風機轉(zhuǎn)速 3)電磁閥 4)閘閥 5)塵網(wǎng) 6)溫控開關3空調(diào)主機1) 主機外觀 2)主機開關 3)運行狀態(tài)顯示 4)故障顯示 5)能量調(diào)節(jié) 6)起動電源 7)電壓 8)運行電9)低、高、油壓 10)冷卻水進出水壓力、溫度 11)冷凍水進出水壓力、溫度 12)油位顯示、油溫、軸承溫度、機房照明、逆風排氣、排水溝、門窗4空調(diào)主機配電房1) 高壓配電柜(外觀、開關、儀表、繼保) 2)低壓配電柜(外觀、開關、儀表、繼保)照明(正常、應急) 3)室內(nèi)配套設施(操作臺、通風、空調(diào)、門、窗、清潔、消防裝置、防鼠裝置)5冷卻塔1) 風扇電機 2)外觀 3)浮球閥 4)電動閥 5)急停掣 6)起動電流 7)運行電流 8)噪音6冷卻水立管1)外觀 2)連接口 3)支架 4)漏水7冷凍水立管1)外觀 2)支架 3)保溫 4)漏水 5)自動排氣閥8空氣處理系統(tǒng)安裝質(zhì)量A機體： 1)機殼 2)保溫 3)制冷器 4)制冷盤管、風機 5)過濾器 6)冷凝水盤及保溫 7)支承架 8)避震 9)電機支承架 10)皮帶保護輪 11)皮帶保護殼 B管道及配件：1)保溫 2)進出水閘閥 3)冷凝水管坡道 4)支承架 5)轉(zhuǎn)接頭 6)進水溫度表 7)出水溫度表 8)進出水壓力表 9)Y型過濾器C風管及配件：1)風管 2)保溫 3)支承架 4)轉(zhuǎn)接頭 5)防火閥 6)新風量調(diào)節(jié)閥7)風量調(diào)節(jié)閥 D控制及供電：1)電動二通閥 2)溫感器 3)控制箱 4)電箱開關 5)馬達E機房：1)生活冷水供應站 2)地漏 3)地漏潑水試驗 4)照明 5照明開關 6)煙感頭 7)墻面 8)地面 9)天花 10)機房門 11)機房門標志F運轉(zhuǎn)試驗及測試報告：1)風機運轉(zhuǎn)試驗(就地開關) 2)風機運轉(zhuǎn)試驗(遙控) 3)噪音測試報告 4)單機調(diào) 試報告(工程性能測試檢定) 5)電動機絕緣試驗報告 6)空氣處理機震動試驗報告 7)風管漏風試驗報告 8)出風口風量調(diào)節(jié)報告 9)冷凍水支管試壓報告 序號設備名稱應 檢 查 的 項 目9風機盤管1)標明三速制中的一種(高、中、低) 2)電動閥 3)冷凝水去水 4)出風溫度：干球、濕球 5)回風溫度：干球、濕球10冷卻塔A塔體： 1)外觀 2)底盤 3)塔體支架 4)底座及避震 5)風扇 6)電動機 7)導流片填料 8)電動機/風扇支架 9)進風網(wǎng) 10)浮球開關 11)入水管 12)排污管 13)溢流管B管道類： 1)閘閥/蝶閥 2)管道 3)管道支架C電氣類： 1)電動機就地開關(全天候型) D試驗報告：1)電動機絕緣及耐壓試驗報告 2)冷凍塔工況測試報告 3)噪音測試報告11冷凍機A主機： 1)冷凝器 2)蒸發(fā)器 3)壓縮機 4)電動機 5)機油系統(tǒng)、油泵 6)排氣裝置 7)控制盤 8)輔助管道等 9)保溫10)底座及避震B(yǎng)管道及配件：1)Y型過濾器 2)蝶閥 3)轉(zhuǎn)接頭 4)逆止閥 5)溫度計 6)壓力表 7)水流開關 8)恒溫控制探頭 9)保溫 10)支架 C配電類： 1)柜外觀 2)電器安裝 3)操作機構(gòu)安裝 4)引線 5)接地 6)柜標示牌 7)柜內(nèi)電氣接線圖 8)底座 12溫式報警閥1)外觀 2)連接口 3)水力警鐘 4)水掣 5)電氣部分13其他 序號設 備 名 稱應 檢 查 的 項 目1新風機系統(tǒng)安裝質(zhì)量A機體：1)機殼 2)保溫 3)制冷器 4)制冷器分水管 5)風機 6)過濾網(wǎng) 7)冷凝水盤及保溫 8)支承架 9)避震 10)電機支承架 11)皮帶及皮帶輪 12)皮帶保護殼B管道及配件：1)保溫 2)進出水閘閥 3)冷凝水管坡度 4)支承架 5)軟接頭 6)進水溫度表 7)出水溫度 表 8)進出水壓力表 9)Y型過濾器 C風管及配件：1)風管 2)保溫 3)支承架 4)軟接頭 5)防火閥 6)新風量調(diào)節(jié)閥 D控制及供電：1)電動二通閥 2)溫感器 3)控制箱 4)電箱開關 5)馬達 E機房：1)生活用水供應點 2)地漏 3)地漏潑水試驗 4)照明 5)照明開關 6)煙感頭 7)墻面 8)地面 9)天花 10)機房門 11)機房門標示F運轉(zhuǎn)試驗及測試報告：1)風機運轉(zhuǎn)試驗(就地開關) 2)風機運轉(zhuǎn)試驗(遙控) 3)噪音測試報告 4)單機調(diào)試報 告(工作性能測試檢定) 5)電動絕緣試驗報告 6)空氣處理機震動試驗報告 7)風管漏風試驗報告 8)出風口風量 9)冷凍水支管試壓報告2軸流式排風機系統(tǒng)安裝質(zhì)量A機體：1)機身 2)風扇轉(zhuǎn)動及方向 3)電機 4)支承架 5)避震B(yǎng)風管道及配件：1)風管 2)支承架 3)轉(zhuǎn)接頭 4)防煙閥 5)電源開關 C運轉(zhuǎn)試驗：1)風機運轉(zhuǎn)試驗(就地開關) 2)風機運轉(zhuǎn)試驗(遙控) 3)噪音測試報告 4)排風口風量測定及調(diào)節(jié) 報告 5)單機調(diào)試報告(工況性能測試)3離心式風機系統(tǒng)安裝質(zhì)量A機體：1)機殼 2)風扇轉(zhuǎn)動及方向 3)軸承支承架 4)電梯支承架 5)皮帶及皮帶輪 6)皮帶保護殼 7) 電機 8)開關箱 9)電線管 10)起動器 11)轉(zhuǎn)接頭 12)風機基座 13)風機支承架 14)避震8) 15)防火閥B運轉(zhuǎn)及測試：1)風機運轉(zhuǎn)試驗(就地開關) 2)風機運轉(zhuǎn)試驗(遙控) 3)單機調(diào)試報告(工況性能測試) 4)噪音測試 5)電動機絕緣測試設備名稱應 檢 查 的 項 目1給水立管1)外觀 2)連接口 3)支架 4)漏水 5)水掣開關2排水立管1)外觀 2)連接口 3)檢查口 4)透氣管 5)支架 6)漏水 7)水掣開關3水泵房1) 配電管