鋼箱梁總裝制造流程-文庫(kù)吧資料
2025-08-11 16:58本頁(yè)面
【正文】 ，控制其間的相對(duì)尺寸。1）零件展開(kāi)利用計(jì)算機(jī)放樣，下料均采用數(shù)控切割下料。待梁段下胎架后，路緣石部件按照橋面系施工圖紙對(duì)線定位安裝，路緣石嵌補(bǔ)段待成橋后安裝。4）部件矯正、檢驗(yàn)路緣石安裝在鋼箱梁內(nèi)場(chǎng)制造階段進(jìn)行安裝。2）零件加工3）對(duì)線安裝隔板及封板，采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。:隔板護(hù)欄底座處路緣石無(wú)其它構(gòu)件處路緣石 路緣石示意圖1）零件下料均采用數(shù)控切割下料。（2）主橋防撞護(hù)欄在鋼箱梁段的立柱底座板在工廠與橋面板焊接，底座板與立柱采用螺釘連接；北邊跨混凝土箱梁段的立柱底座設(shè)在混凝土路緣石上，在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)護(hù)欄立柱布置尺寸準(zhǔn)確預(yù)埋底座預(yù)埋件。護(hù)欄立柱采用鋼板焊接成形，護(hù)欄立柱高1500mm，標(biāo)準(zhǔn)間距為1500mm。橋面系包括防撞護(hù)欄立柱、底座板、燈柱底座板、路緣石及泄水管的制造及安裝。9）檢查車運(yùn)行試車檢查車整體安裝檢驗(yàn)合格，征得監(jiān)理工程師同意后，將檢查車安裝在緊靠塔的標(biāo)準(zhǔn)梁段上，并鎖緊剎車裝置，安裝制動(dòng)塊，檢查車隨梁段整體吊裝到位。8)檢查車運(yùn)輸方案⑴檢查車因外形尺寸較大、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對(duì)較弱，為避免或減少陸路運(yùn)輸過(guò)程中的變形影響，同時(shí)便于現(xiàn)場(chǎng)吊裝，采用隨梁段一起水路運(yùn)輸。 7）檢查車防腐處理整車在出廠前，進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。,保證移動(dòng)工作平臺(tái)移動(dòng)行走平穩(wěn)。，采用激光測(cè)量技術(shù)確保門架與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的橫向距離。、軸、車輪等零件進(jìn)行熱處理。移動(dòng)平臺(tái)整體質(zhì)量，嚴(yán)格采購(gòu)程序，保證采購(gòu)質(zhì)量。，保證各加工件的加工精度。構(gòu)件位置腹桿、豎桿位置：在片裝、總裝胎架上設(shè)置構(gòu)件中和軸位置線定位板，各構(gòu)件嚴(yán)格按中和軸定位線定位。線 型，即在鋼質(zhì)平臺(tái)上設(shè)置內(nèi)卡模板保證桁架弦桿線型。5）焊接：采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊接。需車、銑、刨、鉆的機(jī)加工零件均在相應(yīng)專用設(shè)備上進(jìn)行加工，保證加工精度。2）放樣：采用計(jì)算機(jī)三維放樣，深化設(shè)計(jì)、確定各零部件尺寸，確保零部件準(zhǔn)確性，繪制詳細(xì)的零件下料加工圖、部件組裝圖及檢查車總裝圖。升降式移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)訂貨采購(gòu)回來(lái)后，要卸下輪胎及其裝置，按858mm的軌距和168mm88mm6mm的工字鋼結(jié)構(gòu)尺寸，改裝鋼質(zhì)車輪。檢查車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)、機(jī)電設(shè)施、減速箱、標(biāo)準(zhǔn)件及移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)等為外購(gòu)件，桁架、門架及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的其它部分在內(nèi)場(chǎng)制作。檢修車主要由桁架、門架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓升降平臺(tái)所組成。檢修車采用電動(dòng)和手動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)方式運(yùn)行,維修人員可通過(guò)檢查車端部的通道進(jìn)入檢查車，進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。 1)檢查車概況梁外檢查車共設(shè)4臺(tái)，其中中跨2臺(tái)，南邊跨2臺(tái)。各部分可先制造成零、部件；路緣石、防撞護(hù)攔底座及泄水管在鋼箱梁內(nèi)場(chǎng)制造階段安裝在梁段上，隨梁段一起整體涂裝；護(hù)攔攔桿及路燈底座在成橋階段根據(jù)成橋線型進(jìn)行安裝。橋面系包括防撞護(hù)欄、路緣石、泄水管及燈柱底座的制造與安裝。4 鋼箱梁附屬設(shè)施施工本工程鋼箱梁附屬設(shè)施主要包括橋面系、檢修小車、預(yù)留預(yù)埋件及除濕系統(tǒng)。（7）梁段環(huán)縫匹配件裝焊和面板U肋栓接孔匹配制孔。 錨導(dǎo)管為錨箱構(gòu)件的一個(gè)附屬部件，因錨導(dǎo)管需穿出風(fēng)嘴單元件，為方便風(fēng)嘴單元件的吊裝，故裝此部件放在最后安裝。6）風(fēng)嘴單元件定位裝焊和安裝錨箱導(dǎo)管梁段整體安裝到位后，再裝焊梁段兩側(cè)的風(fēng)嘴單元件，風(fēng)嘴單元件的面板與梁段面板單元件以及風(fēng)嘴單元件的隔板與梁段外腹板單元件對(duì)應(yīng)焊接（風(fēng)嘴單元件的底板與梁段斜板單元件不焊接）。4）中橫隔板單元件裝焊兩內(nèi)腹板單元件安裝完畢后，即可吊裝兩邊箱的橫隔板單元件，吊裝時(shí)各橫隔板單元件的位置應(yīng)正確（特別是錨箱對(duì)應(yīng)的橫隔板），對(duì)合底板上預(yù)先畫好的橫隔板定位線裝配，裝配時(shí)嚴(yán)格控制橫隔板的標(biāo)高及垂直度，確保滿足相關(guān)的精度要求。外腹板單元件包含有錨箱構(gòu)件
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