【正文】 等。與供應(yīng)方簽訂原材料采購合同時(shí)，合同內(nèi)容應(yīng)包含對(duì)采購材料的數(shù)量、包裝標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨方式、交貨時(shí)間、產(chǎn)品價(jià)格等進(jìn)行規(guī)定；同時(shí)要求雙方在正式合同上簽字蓋章。對(duì)采購的原料到工廠后，盡快通知相關(guān)負(fù)責(zé)人安排檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的原料交保管員入庫，檢驗(yàn)不合格的原料退回供應(yīng)商或要求索賠。對(duì)于己過期作廢的文件必須立即收回，避免各部門誤用。文件由辦公室按類歸檔存放、編號(hào)管理，文件須經(jīng)辦公室管理人同意后才能借閱，用畢及時(shí)歸還；任何人不準(zhǔn)私自外借，不得在有效文件上亂涂劃改，文件要確保清晰，易于識(shí)別和檢索；重要文件（如技術(shù)文件）應(yīng)確保完整、齊全；各部門應(yīng)隨時(shí)可以獲得文件的有效版本，使用一致的文件。管理文件（如各種行政管理制度、部分外來的管理性文件和法律法規(guī)等文件）由辦公室保存。產(chǎn)品技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：NY5252012總養(yǎng)份：≥% 有機(jī)質(zhì)：≥45% 水分：≤ 30%樣品檢驗(yàn)編號(hào)原材料編號(hào)：YXXXXEZZZY：表示原材料；X：表示年號(hào)：E：表示月份；Z：表示原材料流水號(hào) 產(chǎn)品編號(hào)：C XXXXEWWWC：表示產(chǎn)品；X：表示年號(hào)：E：表示月份；:表示產(chǎn)品流水號(hào)技術(shù)文件管理制度 管理標(biāo)準(zhǔn)（各種管理制度）、工作標(biāo)準(zhǔn)（崗位責(zé)任制和任職要求）；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）及各崗位作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)范等；由各相關(guān)部門自行保存報(bào)辦公室備案存檔。5)采樣方案按NY5252012《有機(jī)肥料》標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行采樣。3)檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)重新自二倍量的包裝袋中采取樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，重新檢驗(yàn)結(jié)果中，即使有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。 包裝袋設(shè)計(jì)圖六、檢驗(yàn)規(guī)程產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：NY5252012《有機(jī)肥料》檢驗(yàn)規(guī)范：1)本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)合格判斷，采用GB/T 81702008中“修約值比較法”。在規(guī)定每袋凈含量范圍內(nèi)的產(chǎn)品中有添加物時(shí)，必須與原物料混合均勻，不得以小包裝形式放入包裝袋中。適用作物：適用于糧棉作物、蔬菜、果樹、樹木、花卉、草坪等植物。適用范圍廣、綠色環(huán)保好。同時(shí)要做好放料盤數(shù)記錄。同時(shí)，要抽查整袋原料的凈重，以保證投料準(zhǔn)確。 C配料計(jì)量過程中要做好非整袋物料的計(jì)量準(zhǔn)確，確保所配物料計(jì)量準(zhǔn)確。物料混合的關(guān)鍵是使物料混合均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料混合不均勻或物料破碎不符合要求時(shí)，應(yīng)立即停止向下一工序送料，待混合均勻后，在向下一工序送料。發(fā)現(xiàn)有誤要及時(shí)糾正，并通知有關(guān)部門對(duì)投料有誤區(qū)段的產(chǎn)品加大抽查力度，以確保最終的產(chǎn)品質(zhì)量。投料過程確保投料的準(zhǔn)確性，同時(shí)準(zhǔn)確做好投料記錄。該工序的控制按如下要求進(jìn)行：A物料計(jì)量。1)關(guān)鍵過程控制指標(biāo)配料工序：a)各種主要原料加入量：按配料單的規(guī)定進(jìn)行；b)各種輔助原料加入量：按配料單的規(guī)定進(jìn)行；c)混料時(shí)間：3 ~ 4min，具體時(shí)間，根據(jù)所混物料的配合屬性確定，執(zhí)行具體的規(guī)定；2)混料工序的控制混料工序主要控制主、輔各種原材料的計(jì)量和混料的均勻程度。1關(guān)鍵過程的控制根據(jù)本公司的生產(chǎn)特點(diǎn)，其關(guān)鍵工序過程確定為配料工序。1發(fā)酵工藝操作工序利用各種有機(jī)原料混合拌勻，堆垛翻堆，好氧發(fā)酵、厭氧發(fā)酵。：平均凈含量≥標(biāo)定含量。，生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。，開始縫包。，保持清潔、干凈。包裝工藝操作工序：負(fù)責(zé)成品的包裝工作。，注意篩網(wǎng)的破損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，同時(shí)報(bào)告班長，以調(diào)整車間其余設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。，啟動(dòng)分篩機(jī)。篩分工藝操作工序：負(fù)責(zé)半成品的篩分，分級(jí)：分篩機(jī)及場地，保持場地衛(wèi)生清潔干凈。、磷、鉀養(yǎng)分含量誤差小于等于177。6. ，通過物95%。，發(fā)現(xiàn)電流異?；虿徽Ｂ曇舻惹闆r要立即采取措施，以防備損壞，同時(shí)報(bào)告班長。，保持場地衛(wèi)生清潔、干凈，舊包裝20條一捆，存入與指定地點(diǎn)。，各原料經(jīng)計(jì)量后粉碎。：，保持清潔，干凈、無雜物。配料工藝操作工序（關(guān)鍵工序）：負(fù)責(zé)各種原材料的配比計(jì)量、粉碎工作。檢查產(chǎn)品包裝袋是否標(biāo)識(shí)齊全，字跡清楚，標(biāo)注內(nèi)容是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，方能包裝計(jì)量、準(zhǔn)確縫包運(yùn)入成品庫。分篩崗位把握分篩工藝對(duì)分篩出來的不合格的物料返回粉碎機(jī)班從新粉碎?；旌虾蟛拍芡度氲椒鬯闄C(jī)進(jìn)行粉碎、分篩。２、 工藝流程簡圖二、生產(chǎn)工藝規(guī)程為了加強(qiáng)管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量，使每一個(gè)員工在自己的崗位上能正確掌握操作程序，特制定本公司的作業(yè)指導(dǎo)，每一個(gè)員工必須嚴(yán)格執(zhí)行。高溫好氧堆肥實(shí)際上是一個(gè)微生物發(fā)酵的過程，在這個(gè)過程中，有機(jī)物料在微生物的分解作用下，變成CO2和小分子的有機(jī)化合物（有機(jī)質(zhì)），實(shí)現(xiàn)有機(jī)物料的降解，是一個(gè)穩(wěn)定化的過程。滎陽市盛杰機(jī)械制造廠自動(dòng)灌裝機(jī)BWF50滎陽市盛杰機(jī)械制造廠主 要 檢 驗(yàn) 設(shè) 備萬分之一電子天平CP214奧豪斯儀器（常州）有限公司百分之一電子天平SE202F奧豪斯儀器（常州）有限公司電爐FL2北京永光明醫(yī)療儀器有限公司水浴鍋上海博迅實(shí)業(yè)有限公司定氮蒸餾裝置K9840濟(jì)南海能儀器股份有限公司紫外可見分光光度計(jì)UV9600北京瑞利分析儀器有限公司火焰光度計(jì)AP1200上海傲譜分析儀器有限公司真空干燥箱DZF6020MBE上海博迅實(shí)業(yè)有限公司恒溫干燥箱DHG92020金壇市榮華儀器制造有限公司PH計(jì)STARTER2100奧豪斯儀器（常州）有限公司第三章人力資源要求質(zhì)量管理及專業(yè)技術(shù)知識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量法、標(biāo)準(zhǔn)化法、計(jì)量法及《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理中的職責(zé)與作用；原材料主要性能指標(biāo)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)；產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)要求。當(dāng)月監(jiān)督抽查，經(jīng)化驗(yàn)合格，指標(biāo)合格率在95%以上，獎(jiǎng)車間主任每月50元，班長30元，造粒工20元，其他人員10元，并通報(bào)表揚(yáng)。計(jì)量不合格罰當(dāng)班生產(chǎn)人員每人20元/次。配方計(jì)算不準(zhǔn)確造成產(chǎn)品不合格，按50元一次給予處罰，如造成嚴(yán)重?fù)p失的扣配方計(jì)算人的當(dāng)日工資。如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，給予廠長100元一次罰款。不合格品報(bào)主管質(zhì)量上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下令車間處置（返工），并及時(shí)標(biāo)識(shí)隔離，防止與合格品混放；原材料代用必須經(jīng)過主管生產(chǎn)技術(shù)的廠長批準(zhǔn)；嚴(yán)格工序操作，填寫控制記錄；實(shí)行質(zhì)量考核辦法，新工人進(jìn)廠要培訓(xùn)考核合格方能上崗操作，對(duì)生產(chǎn)工作定期考核質(zhì)量，質(zhì)量與獎(jiǎng)懲掛鉤；產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格杜絕出廠，產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格或出廠后因不合格引起退貨，罰款、沒收的質(zhì)量事故，要查明原因，對(duì)違章操作造成不合格要追究責(zé)任，并與獎(jiǎng)懲掛鉤，質(zhì)量事故由分管領(lǐng)導(dǎo)處理，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；質(zhì)量管理檔案統(tǒng)一由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)；1不合格產(chǎn)品產(chǎn)生或發(fā)現(xiàn)，立即標(biāo)上記號(hào)，由公司領(lǐng)導(dǎo)研究處理；1凡查出不合格產(chǎn)品，根據(jù)出現(xiàn)的環(huán)節(jié)和原因，追查各級(jí)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，并實(shí)施獎(jiǎng)罰措施；1經(jīng)查出不合格產(chǎn)品，一律不得出廠；1車間主任對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)；抓好生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)生產(chǎn)記錄及統(tǒng)計(jì)工作；保證各種生產(chǎn)原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯；1車間主任對(duì)本車間人員違反操作規(guī)程造成直接經(jīng)濟(jì)損失或質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)、管理人員帶頭貫徹執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量法、計(jì)量法及標(biāo)準(zhǔn)化法，生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定，嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程生產(chǎn)作業(yè)；在質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系方面堅(jiān)持質(zhì)量第一，保證不合格原料不使用，不合格產(chǎn)品不出廠；進(jìn)廠原材料必須經(jīng)過驗(yàn)證，主要項(xiàng)目要檢驗(yàn)方能供計(jì)算投料，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)抽樣、檢驗(yàn)、出具報(bào)告，合格方能入庫，不合格報(bào)上級(jí)處理；未經(jīng)檢驗(yàn)的原料禁止進(jìn)入車間投入生產(chǎn)，檢驗(yàn)不合格的原料禁止直接投入生產(chǎn)；如有以上行為經(jīng)查實(shí)追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任； 車間生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)原材料不合格，要停止使用，由車間主任報(bào)告上級(jí)處置；檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣、檢驗(yàn)，出具報(bào)告，保存原始記錄，做好質(zhì)量臺(tái)帳。質(zhì)量管理制度為了在公司范圍內(nèi)貫徹執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)以圍繞產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量為中心方面的管理，確保質(zhì)量管理體系及運(yùn)行機(jī)制的正常，特制定本制度?；?yàn)員化驗(yàn)員在化驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下工作?；?yàn)室主任化驗(yàn)室主任分管化驗(yàn)室的管理工作，負(fù)責(zé)本公司原料、產(chǎn)品分析；監(jiān)督進(jìn)廠原料及出廠產(chǎn)品的質(zhì)量；對(duì)各項(xiàng)檢驗(yàn)工作進(jìn)行質(zhì)量判斷，審查檢驗(yàn)原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告；對(duì)檢驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行有效控制；主持實(shí)施日常檢驗(yàn)工作，對(duì)完成檢驗(yàn)工作計(jì)劃負(fù)責(zé)；建立質(zhì)量臺(tái)帳，做好檢驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)，定期向質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào)本公司產(chǎn)品質(zhì)量及進(jìn)廠原料質(zhì)量情況；負(fù)責(zé)提出本部門檢驗(yàn)員培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)本室人員工作質(zhì)量進(jìn)行考核、將考核情況向上級(jí)匯報(bào)；監(jiān)督檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；解決檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題；有權(quán)責(zé)成檢驗(yàn)員對(duì)有疑義的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行復(fù)檢；對(duì)本部門發(fā)生的檢驗(yàn)質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織完成溶液、標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溶液定期校核，保證溶液在有效期內(nèi)使用，對(duì)溶液濃度準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)安排計(jì)量儀器的檢定工作，制定儀器檢定周期、檢定計(jì)劃，保證儀器在檢定周期內(nèi)性能穩(wěn)定、正常使用；負(fù)責(zé)編制檢驗(yàn)室藥品、儀器設(shè)備、玻璃器皿的購置計(jì)劃，并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)檢測儀器設(shè)備的驗(yàn)收、維護(hù)和管理，保證儀器設(shè)備正常使用。供銷員采購、銷售人員在供銷廠長的領(lǐng)導(dǎo)下工作；負(fù)責(zé)物資（生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、原料等）的采購及本企