35m箱梁預(yù)制施工方案-文庫吧資料
2024-08-17 23:30本頁面
【正文】 ，非作業(yè)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場旁觀。5尺量：檢查2個斷面箱梁+0，55斷面尺寸（mm）頂板厚（mm）+5，0尺量：檢查2個斷面底板厚（mm）腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1處7橫系梁及預(yù)埋件的位置（mm）5尺量：每件七、安全生產(chǎn)措施：加強(qiáng)施工員的安全知識方面教育，提高員工的安全意識。30底寬177。10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）177。必要時采用二次灌漿的方法達(dá)到孔道密實。（5）壓漿應(yīng)緩慢，均勻的進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將最高點的排氣孔依次放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排在較集中和鄰近的孔道宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。水泥漿標(biāo)號不得低于C50，~。壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理，對排水氣孔壓漿孔全面檢查，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除，并對壓降設(shè)備進(jìn)行安全檢查。用高標(biāo)號水泥砂漿封堵錨頭，及時壓漿，時間最長不超過張拉后24小時。（11）張拉伸長量的計算另做詳細(xì)報告。（9）預(yù)應(yīng)力的張拉過程中，隨時注意測量預(yù)應(yīng)力箱梁張拉的上拱度其上上拱度值（恒載+初始預(yù)應(yīng)力）達(dá)到設(shè)計的要求值。對后張法構(gòu)件，在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。①預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值△L=PpL/ApEp式中：Pp——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（ N），直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，L ——預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2）②預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制力的10%~15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。張拉程序為：初始張拉 總張拉噸位的1015% 持荷2min 量側(cè)引伸量δ1 持荷2 min 量側(cè)引伸量δ2 回油、錨固、量測伸長量δ3張拉時千斤頂開降壓、劃線及量測引申量等工作要一致統(tǒng)一。鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力為δcon==1395Mpa。張拉順序為N1N3N2N4N5號鋼束。（6）實施張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線應(yīng)重合一致。千斤頂與壓力表配套校驗，已確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，張拉時進(jìn)行調(diào)整。儲存在干燥清潔的地方，并加以覆蓋，定期檢查有無破損和腐蝕。（2）采用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，使用前按規(guī)定分批抽樣進(jìn)行檢驗，鋼絞線的表面不得有潤滑劑和油漬，并不得有銹蝕和可見的麻坑。為防止砼裂縫和邊棱角破損，并滿足砼局部強(qiáng)度要求，砼強(qiáng)度到達(dá)40Mpa時方向拆除側(cè)模和頂模。砼振搗適度以砼表面不再冒泡，砼不再下沉為宜，插入式振搗器振搗時不得直接碰撞波紋管，分層澆注砼時在振搗上層時振搗棒必須插入下層砼中振搗，使上下層砼緊密結(jié)合，鋪墊板部位鋼筋密度大，下料宜薄，振搗時要作為重點，無論是澆注砼還是砼振搗，所有操作人員不得踏踩負(fù)彎矩波紋管。4)砼振搗：箱梁底板砼通過內(nèi)模的天地窗入模后，用50插入式振搗器振搗，振搗完畢后，注意隨時將窗口加蓋模板，防止?jié)仓拱鍟r砼上泛。澆筑箱梁砼時，相互之間要緊密控制，為砼二次振搗留有充足的時間，箱梁砼澆筑從一端開始，分層分段進(jìn)行，可避免水泥漿集中在跨中或一端導(dǎo)致板體收縮裂紋的出現(xiàn)。分層澆筑。3）箱梁砼的澆筑分二步進(jìn)行：第一步澆筑底板、腹板砼，第二步澆筑頂板、翼板砼。按試驗配合比配料，特別是嚴(yán)格控制用水量，外滲劑的使用、配專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一按每盤砼用量秤取，拌和時間控制在3min4min之間，不得在運輸車輛未到達(dá)前過早的拌和砼，而形成人為的塌落度損失。邊梁應(yīng)預(yù)埋入防撞護(hù)欄的錨固鋼筋，并焊接固定位置，防止施工位移，并注意預(yù)留泄水孔位置。（6）由于頂板鋼筋較密集，應(yīng)采用30型振搗棒。（4）為提高早期強(qiáng)度，砼中摻入適量的早強(qiáng)減水劑，且經(jīng)實驗室試驗合格后方可使用。（3）在澆筑前，錨具的所有支撐表面應(yīng)加以清理，澆筑砼時應(yīng)保持錨塞、錨圈，墊板波紋管位置準(zhǔn)確和穩(wěn)固，不允許振搗器觸及波紋管。再經(jīng)中心實驗室認(rèn)證，其強(qiáng)度符合規(guī)范及設(shè)計要求。齒板模板是負(fù)彎矩的張拉槽，所以安裝時，按設(shè)計要求尺寸定位要準(zhǔn)確，并用壓桿加以固定，無論是正彎矩還是負(fù)彎矩墊板必須與孔道垂直。模板的安裝在箱梁底板與腹板鋼筋綁扎完成后安裝，外模與底模的桁接處設(shè)高彈海綿條，由下拉桿收緊止?jié){，外模與外模的接縫處設(shè)海綿條 ，用螺栓連接，由下拉桿控制箱梁頂板的高度，在外側(cè)模定位后安裝內(nèi)模，內(nèi)模先
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