【正文】 射線照相時，應依據(jù)爆光曲線選擇合適的爆光參數(shù)。 屏選用鉛箔增感屏，前屏厚度在 ~ 毫米之間，后屏厚度大于或等于 毫米。 基本要求 焊縫焊接完成后，先進行焊接表面檢查，無超標缺陷，并檢查合格才可進行無損檢測。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 六、無損檢測工藝 根據(jù)被檢對象的設(shè)計技術(shù)要求，選用相應的器材和正確的操作方法，在合適的環(huán)境條件下進行射線透照，并進行適當 的暗室處理，以至到可以正確評定焊縫內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)劣的射線底片。 為防止吊裝件在空中轉(zhuǎn)動損傷物件，起吊前，必須在物件兩端系兩條控制拉繩。 吊裝作業(yè)前，必須組織全體參加吊裝人員認真學習吊裝方案和安全技術(shù)規(guī)程，并且做到分工明確 ，責任分明，專人指揮，服從命令。對于鋼絲繩直接綁扎的鍋筒、集箱、立柱、橫梁應墊木板，防止滑脫。 吊裝應檢查以下幾點：對起重機械、設(shè)備等進行全面檢查。集箱吊裝：吊裝開口是先高空，后低位。小型散裝爐在場地，設(shè)備不允許的情況下，依次對每根立柱吊裝就位，而后再進行橫梁的吊裝，焊接。 吊裝方案內(nèi)容應明確吊裝開口的部位，并且按先后順序排列作業(yè)程序。 當用兩鉤運吊板直組件時，要特別注意兩鉤動作的配合協(xié)調(diào)，同時，要考慮到組件吊空后，狀態(tài)變換時兩鉤上負載的變化。 在吊件下方禁止站人和行走，人不準隨吊件上、下，進入現(xiàn)場，應戴好安全帽。 組件正式吊裝前，應先經(jīng)試吊檢查，一切正常后方可正式起吊。 吊裝中的安全工作是十分重要的，稍有疏忽或差錯，就可發(fā)生事故，所以必須人人重視。 組件就位找正好后，應采取臨時固定措施，防止組件擺蕩走動，但禁止在聯(lián)箱上直接點 焊。待組件在空中扳直后，拆除副鉤系結(jié)點，然后將組件吊進開口，進行就位。 在吊裝前，應進行試吊 ，確定無誤后，方可進行正式吊裝。 準備就位時用的臨時固定零件、材料及找正用的工具等。 在鍋爐鋼架吊裝和校正結(jié)束后，方可對受熱面組件進行吊裝就位。前水冷壁管的安裝順序，一定要先焊完一端后，再脹另一端。待前水冷壁管一端與前集箱焊完，而另一端與上鍋筒脹完時再將前集箱下部的墊鐵取出。 有的鍋爐，對前集箱的聯(lián)管有預拉伸（約 2030mm）的要求。 需注意的問題 認真做好管子放樣檢查，避免出現(xiàn)管子試裝后長度不足情況。 上鍋筒找正后，以上鍋筒為基準找正下鍋筒和其他鍋筒的中心位置。 若鍋筒為懸吊式?jīng)]有支座。 為了保證在加減墊鐵后的鍋筒的水平度不超差，在調(diào)整標高后，應重測鍋筒的縱、橫向水平度。 應當注意，在頂起鍋筒加、減墊鐵時，千斤頂要頂在鍋筒下側(cè)中心線位置，不可頂偏。標高允許偏差為177。用玻璃管水平儀測量該點與鍋筒中心線是否在同一標高上。 然后，調(diào)整鍋筒的標高。高度差為零，表明這四點均在同一個水平面上，鍋筒是水平的。若不對中點，可左右移動鍋筒至符合為止。 確定鍋筒橫向中心（筒體的中點）位置，應按鍋筒管孔的位置為基準找出其中點。 找正的內(nèi)容及方法 找正包括單個鍋筒、集箱的找正，也包括相對位置（垂直距離和水平距離 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) ）的找正。需要聯(lián)接的部件較多，它的位置正確，使以后的安裝更容易順利。 找正的順序 先找正上鍋筒，以上鍋筒為準，再找正下鍋筒。對流管束的脹接，受鍋筒位置的影響更大。 鍋筒的找正定位及臨時固定 上、下鍋筒吊裝就位后，需進行找正和臨時固定，以便進行脹管。通常上鍋筒較重，重量小于 3t）。鍋筒與地面的斜角為 3040176。所綁牽引繩的位置應適當，以便吊裝過程中控制鍋筒的方位。 吊裝時，鍋筒應綁扎可靠，綁扎部位的鋼繩與鍋筒接觸處應墊木板或軟性物質(zhì)，即防滑又免擦傷鍋筒。吊裝設(shè)施是否與吊裝方案相符。吊裝方法很多，可用吊車、葫蘆、人字桅桿、起伏桅桿等實施，視現(xiàn)場條件選用。此程序不可顛倒，否則將造成吊裝 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 困難。 組件吊裝 一件伐正一件，不允許在未找正好的鋼架上進行下一部件的安裝工作，避免產(chǎn)生偏差，到后期難以糾正。 組件在基礎(chǔ)上就位，應盡量使鋼立柱底盤上的中心線對準基礎(chǔ)上的中心線，然后將組件臨時固定，接著進行檢查找正。 吊裝前，應進行試吊，以機具、索具、夾具和組件進行全面檢查，看有無變形、損壞等異常情況。 ： 根據(jù)鋼架的強度、剛性、機具起吊高度等選擇起吊點。 ： 一般情況下采取分批吊裝結(jié)合分散吊裝的方式進行吊裝，按吊裝順序先組裝好幾個（或一批）大件，然后把這幾個大件吊裝就位好，接下來再組合一批，再吊裝就位一批，直至吊完。 工作量大的先吊，工作量小的后吊，以利于各段工作的均衡進展。 組件的大小劃分及吊裝的順序應考慮到先吊裝就位的組件不應成為以后組件就位的阻礙，必要時，可先作臨時就位。 組件的大小劃分及吊裝的順序應考慮鍋爐鋼架承載后的穩(wěn)定性。 對吊裝的組件進行一次全面的復核檢查。 所有吊裝用的機 具、索具等均己配齊，并經(jīng)過全面檢查具備使甲條件。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 五、吊裝工藝 鍋爐安裝吊裝的工作量比較繁重，吊裝工作的好壞快慢，將直接關(guān)系到施工的質(zhì)量、進度、安全、成本等，吊裝工作還需要其它工種的密切配合，為了保證吊裝工作能有組織、有步驟、安全順利地進行，吊裝時應統(tǒng)一指揮。 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)有的對口間隙過大，或管口偏斜時，不允許強行對口和 熱脹對口，應對管子進行修正，使對口符合要求后再焊接。 對口焊接管子與聯(lián)箱上的管座，全部焊完后再對接管子中間的管口。兩聯(lián)箱找正后，將其與組合支架臨時固定，以防碰撞后走動。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 聯(lián)箱經(jīng)過檢查和清理后，就開始劃線。 受熱面的組合 準備好組合工作需要用的工具、材料及用品。 聯(lián)箱長度及彎曲度檢查應符合規(guī)范要求。通球球徑的大小應符合規(guī)范要求。 管子外徑與壁厚檢查，看是否符合規(guī)范要求，如有超差，應按設(shè)備缺陷進行處理。 設(shè)備的清點檢查與校正： 設(shè)備開箱清點是檢查其數(shù)量是否齊全，尺寸規(guī)格、質(zhì)量及用材 是否符合規(guī)定要求。 、組合： 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 鍋爐受熱面管子是直接接受高溫作用的受壓元件，其質(zhì)量好壞直接影響安裝工作的質(zhì)量。 校正的方法有冷態(tài)校正、熱態(tài)校正和覆蓋電焊三種方法。 用吊線錘法檢查大梁垂直度，用拉鋼卷尺法檢查大梁間中心線距離，用拉對角線法檢查大梁間的棱形度，用水準儀檢查大梁間的水平度及標高。 立柱對接前應檢查核對，立柱的對接在組合平臺上進行，組對焊接時應考慮收縮的影響，將對接縫點焊固定，再進行一次復核檢查，然后 進行正式焊接。 在組合時，一定要仔細考慮、安排好各片組件間的組合順序，嚴防與吊裝順序發(fā)生矛盾。 設(shè)備和 劃線定點：根據(jù)大梁的肋板、孔位與圖紙規(guī)定，在大梁覆扳上劃出縱向和橫向中心線，并在立柱上標出一米標高基準點及主要橫梁和聯(lián)箱 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 在柱上的標高點。 檢查主要尺寸及外形：看長、高、寬是否符合規(guī)定，梁柱是否平直，有無扭曲現(xiàn)象；梁柱上的孔位、孔徑、孔數(shù)、鐵件的位置和數(shù)量是否與圖紙一致；所有吊桿與螺母應逐個進行試擰，不得有滑牙，卡煞或擰不動等現(xiàn)象。由于鋼架要承受鍋筒、管束、集箱和鍋內(nèi)水氣的重量以及部分爐墻、絕熱保溫材料的重量，因此鍋爐鋼架的安裝是否正確直接影響鍋爐整體的安裝質(zhì) 量和今后的運行安全可靠性能。 組合支架的種類 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 磚砌支墩 鋼筋混凝上支墩 鋼結(jié)構(gòu)支墩 、組合 鋼架構(gòu)件的檢查和校正 鋼架構(gòu)件制成出廠后，經(jīng)運輸和裝卸，就有可能變形和丟失，因此要求安裝前按出廠清單并根據(jù)圖紙檢查幾何尺寸數(shù)量，如有變形和丟失時，應校正和配置。 在保證要求的情況下，應盡量減少組合支架的鋼材消耗量，同時要盡量提高組合場及組合支架的循環(huán)使用率。 組合支架應穩(wěn)固牢靠，有足夠的剛性。 組合支架是組裝工作中必不可少的部分，對組裝 工作的好壞、決慢、安全、操作方便和節(jié)約鋼材等方面都有很大的影響，所以必須十分重視組合支架的制作和搭設(shè)質(zhì)量。 在組件劃分的方案確定之后，就可校正組合場的準備工作。 有水?。ㄖ竷H有水跡）或淚水（指水壓試驗期間內(nèi)不向下流的水珠）的脹口不超過 3%。 脹接合格標準： 水壓試驗按 JB1612《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》的規(guī)定進行。 脹口處偏擠（單邊）。 176。一 15176。 脹口不應有下列缺陷： 管端內(nèi)表面粗糙、剝落、刻痕、裂紋等。 176。一 15176。喇叭口扳邊） 管子公稱外徑 32 38 42 51 57 60 70 76 83 89 102 管端 伸出 長度 正常 9 10 最大 11 12 最小 7 8 表 （ 90176。 表 （ 12176。 ： 經(jīng)水壓試驗確定需補脹的脹口，應在放水后立即進行補脹 ，補脹次數(shù)不宜多于 2 次。 復脹和補脹脹接方法選擇：我公司推薦采用手動脹管器手動法。 放水后應按 的基本要求做好復脹補脹前的準備工作。 當整臺鍋爐的管子全部 脹接完畢后，在水壓試驗前對所有的脹接管口進行一次輕微的復脹，以保證所有脹口的接觸面過渡良好。 在脹接兩端基準管時，由于鍋筒固定強度較弱，應使基準管的脹管率比預定的脹管率的值小些（掛管后消除間隙即可）。各工程處亦可根據(jù)施工的特點和工藝要求選擇其他的操作控制方法。 脹接的控制方法： 鍋爐安裝脹管的操作控制方法有：一次脹接法和兩次脹接法等多種脹接控制方 法。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 脹管過程中，鍋筒內(nèi)、外部操作人員應密切配合，隨時注意觀察脹接情況，防止發(fā)生過脹現(xiàn)象。脹桿轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)、均勻，以防止偏脹、脹口橢園、三角脹口等現(xiàn)象的發(fā)生。 脹管過程中應嚴防油、水和塵土滲人脹接面。 對流管束裝管固定且經(jīng)檢查無誤后，可進行管子的脹接工作，脹接分為手動、電動等多種方法。 基準管排管固定后，應對基準管進行脹接。 管子公稱外徑 3242 51 57 60 70 76 83 89 102 最大間隙 5 8 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 掛管 先掛兩邊的基準管，（對于縱置鍋筒的鍋爐通常以平行干鍋爐縱向中心線的最外側(cè)兩排作為基準管，對于橫置鍋筒的鍋爐通常以平行于鍋爐橫向中心線的最外側(cè)兩排作為基準管）然后由中間向兩邊分別掛管。對于新安裝的鍋型、大中型鍋爐、大型修理鍋爐等情況，在安裝修 理前均應進行試脹工作。 試脹 正式脹接前，應進行試脹工作，試脹工藝應同正式脹接工藝，對試樣進行檢查、比較、觀察其脹口應無裂紋，脹接過渡部分應均勻圓滑，喇叭口根部與管孔結(jié)合狀態(tài)應良好，并應檢查管孔壁與管子外壁的接觸印痕和嚙合狀況，確定合理的脹管率。打磨后，管壁厚度不得小子公稱壁厚的 90％，且不應有起皮、凹痕、裂紋和縱向刻痕等缺陷。 脹接時，環(huán)境溫度應控制在 0℃以上，當環(huán)境溫度低于 0℃時，應采取預熱措施。 管子退火方法的選擇：管子脹接端退火時，可選用鉛浴退火和電浴退火，不得用煙煤等含硫、磷較高的燃料直接加熱。 管子退火 脹接管子材料應選用低子管板硬度的材料，若管端硬度大子管板硬度時，應進行退火處理。 根據(jù)國內(nèi)有關(guān)專業(yè)試驗單位的試驗結(jié)果和我公司多次試脹的試驗結(jié)果，對于新安裝的鍋爐采用內(nèi)徑控制法時，脹管率一般應控制在 ％一 ％之間為宜：采用外徑控制法時，脹管率一般應控制在 ％一 ％之間為宜。 脹口的累計脹管率（水壓試驗合格后的最終脹管率）應為補脹前的脹管率與補脹率之和。100% d1一脹完后的管子實測內(nèi)徑 (mm)； t 一未脹時的管子實測壁厚 (mm)； d 一未脹時的管孔實測直徑 (mm) 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 當采用外徑控制法時，應記錄整臺爐子的管孔和管子的相關(guān)數(shù)據(jù)，脹管率應控制在 %－ %范圍內(nèi)，應按下列的公式計算： Hw=(d4d3)/d3179。為了減少測量和計算的工作量，為邊脹邊檢測隨時控制脹接過程的變化值，有效的控制每個脹口的脹管率，方便施工和提高脹接質(zhì)量，公司推薦使用外徑控制法。 選擇技術(shù)熟練的操作人員，對未從事過脹管工作人員進行培訓。 低壓照明變壓器、電動脹管機的電源線路等輔助機械工具在使用前應進行檢查。 脹桿和滾柱的配合程度應良好，滾柱與檢查環(huán)規(guī)間的最大間隙 a不大于 。 脹管設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不得超過 60rpm。 脹管器的滾柱數(shù)量不宜少于 4 個。－ 2176。 脹管器的脹桿全長直線度不大于 。 脹接設(shè)備； 脹管器的選擇：所選用的脹管器應滿足下列要 求： 脹管器的脹桿及滾柱的工作表面粗糙度不大于 25，脹桿的錐度應在1： 20－ 1： 40 之間，滾柱的錐度應在 1： 40－ 1： 80 之間。 對管孔表面