【正文】 行一些具體的檢查和準備工作。 在組合過程中，特別要注意每個部件與組件配置的正、反、倒、順，以免裝錯裝反。 聯(lián)箱管孔（管座）中心距、氣包上的管孔（管座）中心距誤差應符合規(guī)范要求。 ： 根據(jù)鍋爐本身的布置結(jié)構(gòu)及吊裝機具的能力，確定吊裝順序及組件的大小。 吊裝就位的順序： 吊裝就位上鍋筒，后吊裝就位下鍋筒。鍋筒是鍋爐最重要的受壓部件之一，其位置正確與否，直接影響對流管 束、下降管的安裝質(zhì)量。對于基準標高的測量，用鋼尺從鋼柱上的 +米標高線起量出鍋筒的設計中心標高在鋼柱上的對應位置。為滿足這一要求，在安裝時按頂拉伸的高度值選用同厚度的墊鐵將前集箱的標高 加高（對設計標高加上預拉伸數(shù)值）。 組件吊裝前，應向有關人員進行技術交底。 吊裝現(xiàn)場，非施工人員撤離現(xiàn)場，與吊裝無關的作業(yè)停止，撤離現(xiàn)場。透明鋼鐵及合金時，透明厚度小于 8毫米時應選擇 150KV。 對探傷人員的要求： 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 凡從事無損檢測人員應經(jīng)過技術培訓，并按照勞動部文件“鍋爐壓力容器的無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則”考核合格。 透明部位及工件草圖。主要內(nèi)容如下： 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 鍋爐水壓試驗應在鍋爐本體及管路系統(tǒng)全部組裝完畢，一切受 壓元件焊接、熱處理工作結(jié)束，無損探傷及有關項目檢查合格后，并且受壓元件各種勾釘，耳板點焊完畢后進行。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 鍋爐集箱和 鍋爐內(nèi)部 銹污及雜物應徹底清理干凈，關嚴人孔及手孔 檢查鍋筒。試驗最好用除過氧的水。 水壓試驗方法 水壓試驗的壓力標準 鍋爐水壓試驗壓力見下表。試壓結(jié)束后應緩慢降壓，降壓速度每分鐘 。對于滲漏脹口要查閱脹管記錄，如果脹管率不超過 ％可以進行補脹。 各部爐墻要有一定的機械強度，爐內(nèi)的耐火磚墻要有較好的高溫強度。在以上檢查確認合格后，方可正式辦理移交手續(xù)，移交給砌筑工序。 砌體所有磚縫應泥漿飽滿，為此要采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，但不得用鐵錘或大鏟，以防損壞耐火磚的表面。 每層都要用厚度一致的磚。 1 落灰斗 3177。 紅磚砌筑時 ,應在常溫下施工 ,紅磚必須用水澆濕，并擺磚排縫，必須掛線，經(jīng)常檢查線的松緊適當。爐墻砌筑和管道保溫工作全部結(jié)束，并驗收合格。作好試運行記錄及甲方簽證手續(xù)。各部位運行不摩擦，空載正常后，再進行裝煤運行，要求下煤均勻，不漏煤、不堆積。膨脹縫的砌體應均勻平整，石棉繩夾緊填塞，穿墻管要用粗石棉繩滿纏，磚與鋼架之間用石棉墊緊。 施工方法及操作要點： 首先做好基礎、抄平、放線、工作。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 工業(yè)鍋爐砌筑的合格標準見下表。 需要加工的磚要砍齊，但不得有孔洞。 勾縫。 現(xiàn)場準備及工序移交 鍋爐本體驗收及現(xiàn)場交接應按《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(）的規(guī)定執(zhí)行。試驗結(jié)束后，應及時將爐內(nèi)的水放干凈。 水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理 在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)焊縫、鍋爐受壓元件、人孔、手孔、法蘭、閥門等的滲漏及脹口的滲漏超過上述合格標準的應進行處理，直至合格。當壓力升到 時，便停止升壓，檢查各部分嚴密性，并可適當均勻地緊固一下法蘭螺栓、人孔門及手孔蓋螺栓。否則在水壓試驗完畢后，積水放不盡時會有凍壞鍋爐，閥門及管道的危險。試壓時周圍環(huán)境高于 +5℃，低于+5℃時應有防凍措施。同時要注意在隔開安全閥時不得將閥稈壓歪。 水壓試驗前應對鍋爐進行內(nèi)部檢查，必要時還應進行強度核算。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 測報告的內(nèi)容： 委托單位、被檢工件名稱，編號。 到“標準”規(guī)定的底片黑度，采用不低于 15mAmin 的爆光量，以防止外焦距和高電壓所引起的不良影響。管電壓，管電流及爆光時間，在使用某一射線機時，應制作好該臺設備的爆光曲線。水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器的吊裝。 組件就位后，進行初步找正，先讓聯(lián)箱標高比規(guī)定偏高 15mm，便于調(diào)整，然后放松主鉤，接著對組件進行第二次檢查找正，按大梁的縱、橫向軸線 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 及立柱上的標高依據(jù)點為基準，對組件的位置、標高、水平度進行檢查，此外還要檢查拼縫間隙、熱脹間隙、各吊桿上受力情況等。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 上、下鍋筒的位置確定后，應立即作臨時固定。 鍋筒標高及水平度的找正 先用玻璃管水平儀調(diào)整鍋筒的水平度，將玻璃管水平儀的一端靠在鍋筒兩端共四個水平中心線上的一點，另一端分別測出其余三點與該點的高度差。為此，可在任一側(cè)吊繩上接一個斤不落（按鍋筒重量計算斤不落的起重能力。 組件經(jīng)試吊正常并做好就位準備工作，即可進行正式吊裝，在吊裝過程中力求一次就位，避免不必要的中途高空停留。 ： 認真、周詳?shù)刈龊玫跹b前的準備工作，確定吊裝機具。 管子、管箱內(nèi)壁的 清理與通球，目的是檢查管箱的暢通情況，管子內(nèi)徑大小，以及彎頭處截面變形情況等。 檢查梁拄及吊桿的金屬質(zhì)量與焊接質(zhì)量，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應作記錄，并進行處理，如有變形現(xiàn)場也無法核正，只好做下記錄，在安裝找正中作為參考，過大的變形，只好退廠處理。 脹口處無漏水現(xiàn)象（漏水是指水珠 向下流）。一 15176。 脹管過程中，應邊脹邊做好測量、記錄工作和脹管率的計算工作，以便與控制脹接質(zhì)量。 脹接管端應根據(jù)打磨后的管孔直徑與管端外徑的實測數(shù)據(jù)進行選配，使脹接管孔與管端的最大間隙應符合下表的規(guī)定。 脹管率 選擇脹管率的控制方法，脹管率可按測量管子內(nèi)徑在脹接前后的變化值（以下簡稱內(nèi)徑控制法），或測量緊靠鍋筒外壁處管子脹完后的外徑計算（以下簡稱外徑控制法）。 對管子和鍋筒（管板）進行硬度測試。 焊縫及其熱影響區(qū)表面、無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔。 焊接對口前，必須將坡口內(nèi)外壁 1020mm 范圍內(nèi)的油、銹、漆垢清理干凈，至呈金屬光澤，并檢查確認無裂紋。 施工準備工作計劃：包括為該單位工程施工所作的技術準備、現(xiàn)場準備、機械、設備、工具、材料、加工件的準備等，并 編制施工準備工作計劃圖表。 工程概況，按程序、合理、有效地進行，其內(nèi)容是： 工程名稱、地點、建設單 位、工程內(nèi)容、性質(zhì)、主要工程數(shù)量、工程總造價、建設總工期。 施工設計由技術部歸口管理，并負責監(jiān)督和指導。 施工進度計劃：包括劃分施工項目、計算工程量、計算勞動量和機械臺班量，確定分部、分項工程的作業(yè)時間，并考慮各工序的搭接關系，編制施工進度計劃并繪制施工進度圖表。以下把鍋爐無縫管焊接工藝要點指導如下： 坡口一般采用 V 型單側(cè)斜角為 30176。分 1/4圓， 4 次焊完一道的焊縫，根層焊完依次第二層直至焊完。 通球直徑 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 彎管半徑 (mm) ≥ － ≥ 通球直徑 (mm) 注：⑴ Dw－管子公稱外徑； Dn－管子公稱內(nèi)徑： ⑵試驗用球一般用不易產(chǎn)生塑性變形的材料制造。 低壓照明變壓器、電動脹管機的電源線路等輔助機械工具在使用前應進行檢查。 脹接時，環(huán)境溫度應控制在 0℃以上，當環(huán)境溫度低于 0℃時，應采取預熱措施。脹桿轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)、均勻，以防止偏脹、脹口橢園、三角脹口等現(xiàn)象的發(fā)生。 ： 經(jīng)水壓試驗確定需補脹的脹口，應在放水后立即進行補脹 ，補脹次數(shù)不宜多于 2 次。 脹口處偏擠（單邊）。由于鋼架要承受鍋筒、管束、集箱和鍋內(nèi)水氣的重量以及部分爐墻、絕熱保溫材料的重量，因此鍋爐鋼架的安裝是否正確直接影響鍋爐整體的安裝質(zhì) 量和今后的運行安全可靠性能。 設備的清點檢查與校正： 設備開箱清點是檢查其數(shù)量是否齊全，尺寸規(guī)格、質(zhì)量及用材 是否符合規(guī)定要求。 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)有的對口間隙過大，或管口偏斜時，不允許強行對口和 熱脹對口，應對管子進行修正，使對口符合要求后再焊接。 ： 根據(jù)鋼架的強度、剛性、機具起吊高度等選擇起吊點。所綁牽引繩的位置應適當，以便吊裝過程中控制鍋筒的方位。 確定鍋筒橫向中心（筒體的中點）位置，應按鍋筒管孔的位置為基準找出其中點。 若鍋筒為懸吊式?jīng)]有支座。 在吊裝前，應進行試吊 ，確定無誤后，方可進行正式吊裝。小型散裝爐在場地，設備不允許的情況下，依次對每根立柱吊裝就位，而后再進行橫梁的吊裝，焊接。 屏選用鉛箔增感屏，前屏厚度在 ~ 毫米之間，后屏厚度大于或等于 毫米。 事先定好 X 射線管的管電壓，管電流和用定時器控制的爆光時間，透照前操作人員及所有人員必須離開透照現(xiàn)場，進入有防護措施的安全場所。抽檢比例和質(zhì)量等級應符合設計文件和規(guī)程的要求。 《無損檢驗報告》 ，編號并歸檔。 管道及鍋筒上全部閥門應按規(guī)定裝齊，墊好墊片，擰緊螺栓。所有合金鋼部件的光譜復查工作要全部完成。 鍋爐水壓實驗一般應在周圍環(huán)境氣溫高于 +5℃時進行。待 殘存空氣排盡后，關閉進水和排氣門。 受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； 當降到工作壓力后，脹口不滴水珠。應在試驗壓力降至工作壓力時再認真檢查。 耐火材料根據(jù)爐型的不同、爐膛燃燒溫度的不同，而有所差異， 它是配制灰漿、起拱發(fā)碹的關鍵材料，對其粒度、耐火溫度等要進行嚴格挑選，品種要按設計要求選取。 ，紅磚必須用水澆濕； ，經(jīng)常檢查，做到松緊適當。 鍋筒碹應從下 部中心開始，以鍋爐筒柱面為導面向兩測砌筑，砌筑時，要注意磚型搭配，以求保證內(nèi)弧平整?？拷蛎浛p的硅藻土磚應換用耐火磚砌筑，以防跑火。紅磚要足夠的強度，幾何尺寸，棱角規(guī)整，均符合設計要求。砌拱應從兩側(cè)開始，同時向中心對稱，鎖磚應在拱中心，砌入頂深度磚長度的 2/3 至 3/4 鎖磚時，用木錘并墊木塊，嚴禁 使用鐵錘。 編制烘爐方案及烘爐曲線對烘爐人員進行技術交底，并準備好有關烘爐記錄。 送、引風機：啟動前應檢查，風機進風斗殼與葉輪進風口周圍的間隙應均勻，其軸向與徑向的間隙不大于 3mm，送、引風機二次灌漿強度達到 75%以上。 鍋爐的熱工及電氣儀表、安裝、調(diào)試完畢，鍋筒、聯(lián)箱的膨脹指示器調(diào)整為零。勾縫時，劃縫深度應以68 毫米，要均勻一致，露出磚的棱角要方口，縫內(nèi)與墻面要清掃干凈，遇瞎縫時應磚澆水開縫，勾縫應采取叼灰法為宜，凹入深度為 34 毫米，要使灰縫一致，光滑平整，立臥縫均需清掃干凈，不得漏勾。 2 2 爐墻垂直度 每米 3 吊線檢查，每面墻的兩端和中間各檢查 3處 全長 15 3 掛磚表面平整度 3 用 1m靠尺和楔形塞尺檢查 12處 4 耐火混凝土爐墻表面平 整度 3 用 1m靠尺和楔形塞尺檢查 35處 5 膨脹縫寬度 S+05 按砌體部位用尺各檢查 24處 注：表中 S 為設計的膨脹縫寬度 筑爐工藝要點 筑爐工作是在鍋爐安裝中很重要的環(huán)節(jié)，它直接影響燃料燃燒效果和熱效率發(fā)揮，同時也是保證鍋爐壽命及連續(xù)安全運行的關鍵，因此我們必須保證筑爐的施工質(zhì)量，為此應遵守以下施工要點： 必須保證爐膛、各部煙道、灰渣斗等幾何尺寸。 鍋筒石棉灰保溫層應分兩層抹，第一層抹總厚度的三分之二，第二層抹總厚度的三分之一，第二層加麻刀。 拱碹。 基本要求 首先做好基礎抄平、放線工作，并在鋼架 上劃出磚的層數(shù)標志 (按現(xiàn)場磚的平均厚度加上灰縫厚度 )。 外墻要平整、光滑、造形美觀，給入以舒適感。 6 水壓試驗應注意的事項 水壓試驗過程中，為了確保試驗效果，保證人身及設備的安全，必須注意以下幾點： 水壓試驗時注意監(jiān)視不同位置壓力表是否同步上升，避免由于只讀一塊表面該表失靈造成試驗壓力超過標準發(fā)生事故。過熱器如無泄水門，其中積水可用壓縮空氣吹出。 開啟鍋爐進水閥門向鍋爐進水。 凡是與其他系統(tǒng)連接的管道，一時無法接通的，應加堵板作為臨時封閉措施。集箱內(nèi)焊渣及銹污也要從手孔中清掃出來，確認鍋 爐內(nèi)部干凈后按要求封閉人孔及手孔。安全閥加堵板不參加水壓試驗。 檢測人員（操作、評片、評定）簽字。 ≥ 20mm 的壓力管道可采用 X 射線 →超聲波進行檢驗。 幾何條件選擇：依據(jù) GB3323 87 標準， A、 B 級時透照厚度比（ K）應為環(huán)縫不大于 ，縱縫不大于 。 為防止吊裝件在空中轉(zhuǎn)動損傷物件，起吊前，必須在物件兩端系兩條控制拉繩。 在吊件下方禁止站人和行走，人不準隨吊件上、下，進入現(xiàn)場，應戴好安全帽。前水冷壁管的安裝順序，一定要先焊完一端后，再脹另一端。標高允許偏差為177。 找正的順序 先找正上鍋筒，以上鍋筒為準，再找正下鍋筒。吊裝方法很多，可用吊車、葫蘆、人字桅桿、起伏桅桿等實施，視現(xiàn)場條件選用。 組件的大小劃分及吊裝的順序應考慮到先吊裝就位的組件不應成為以后組件就位的阻礙，必要時，可先作臨時就位。 德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 聯(lián)箱經(jīng)過檢查和清理后，就開始劃線。 用吊線錘法檢查大梁垂直度，用拉鋼卷尺法檢查大梁間中心線距離，用拉對角線法檢查大