【正文】 檢測(cè)結(jié) 果缺陷等級(jí)。 1返修后的無損檢驗(yàn) 返修后按原檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 《無損檢驗(yàn)報(bào)告》 ，編號(hào)并歸檔。 水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備 新裝鍋爐的水壓試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐本體及管路系統(tǒng)全部組裝完畢，一切受壓元件的焊接和熱處理工作全部結(jié)束，無損探傷及有關(guān)檢查項(xiàng)目合格，并且受壓元件上點(diǎn)焊各種部件（勾釘、耳板等）都完成后進(jìn)行。 ，管路系統(tǒng)的管道支吊架安裝牢固，臨時(shí)上水、開壓、放水、放氣管應(yīng)安裝完畢。 、熱脹指示器應(yīng)裝齊，核對(duì)方向，并調(diào)整為零點(diǎn)。 管道及鍋筒上全部閥門應(yīng)按規(guī)定裝齊，墊好墊片，擰緊螺栓。對(duì)于暫時(shí) 不裝儀表的法蘭口及其他系統(tǒng)的連接出口也要臨時(shí)隔開封閉。集箱內(nèi)有無安裝時(shí)用的工具和其他雜物，檢查通完球的管子是否有堵塞，待將鍋筒，集箱、管子清理干凈后，再將人孔、手孔關(guān)嚴(yán)。對(duì)容易相互影響熱脹位移的地方，應(yīng)采取措施，汽包、管道等的熱脹指示器應(yīng)裝齊裝好，并核對(duì)好方向，調(diào)整好“零”點(diǎn)。所有合金鋼部件的光譜復(fù)查工作要全部完成。 試驗(yàn)壓力以汽包或過熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 對(duì)于合金鋼受壓元件的水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 準(zhǔn)備好照明設(shè)備。 鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)一般應(yīng)在周圍環(huán)境氣溫高于 +5℃時(shí)進(jìn)行。 配備好試壓人員，每個(gè)人要熟悉試壓的方法及規(guī)程，明確分工檢查范圍，準(zhǔn)備好必需的檢修工具和試壓記錄表格。試壓過程中，必須嚴(yán)格按照表中標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)水可以通過主給水管進(jìn)水，也可以通過臨時(shí)管道和臨時(shí)水泵注水。待 殘存空氣排盡后，關(guān)閉進(jìn)水和排氣門。同時(shí)一定要注意安全，防止零件脫出。回降至工作壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥，停止水壓試驗(yàn)泵。 省煤器的水壓試驗(yàn)也按上述步驟單獨(dú)進(jìn)行。 受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； 當(dāng)降到工作壓力后，脹口不滴水珠。 對(duì)于滲漏的焊縫必需將有缺陷的部位鏟除，按焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)要求編制返修方案進(jìn)行重焊。同一根管補(bǔ)脹次數(shù)不得超過 2 次，補(bǔ)脹后的管內(nèi)徑要認(rèn)真測(cè)量做好記錄，并計(jì)算出補(bǔ)脹后的脹管率。 對(duì)于試驗(yàn)壓力不同的受熱面（如可分式省煤氣等）的水壓試驗(yàn)，應(yīng)在鍋爐本體升到試驗(yàn)壓力，將兩個(gè)不同的受熱面隔開后，單項(xiàng)主至各自相應(yīng)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至工作壓力時(shí)再認(rèn)真檢查。嚴(yán)防過熱器等立式布置的蛇形管內(nèi)結(jié)冰，造成管只破裂事故。 密封性好，冷空氣漏不進(jìn)爐內(nèi)，煙氣也漏不出爐外，這是保證鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。 普型耐火磚及異型耐火磚要有出廠質(zhì)量合格證，其機(jī)械強(qiáng)度、抗壓力、耐火溫度、幾何尺寸、棱角規(guī)整與否等均要符合設(shè)計(jì)要求。 耐火材料根據(jù)爐型的不同、爐膛燃燒溫度的不同，而有所差異， 它是配制灰漿、起拱發(fā)碹的關(guān)鍵材料，對(duì)其粒度、耐火溫度等要進(jìn)行嚴(yán)格挑選，品種要按設(shè)計(jì)要求選取。鍋爐砌筑必須在水壓試驗(yàn)合格和檢查驗(yàn)收之后進(jìn)行。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌筑說明書準(zhǔn)備材料，一般備料達(dá)到 70％，方可開工。 砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過試驗(yàn)確定泥漿稠度和加水量，并要檢查泥漿的砌筑性能能否滿足設(shè)計(jì)要求。 ，紅磚必須用水澆濕； ，經(jīng)常檢查，做到松緊適當(dāng)。 6～ 8mm 為宜，要均勻一致，露出磚棱角成方口，縫內(nèi)和墻面打掃干凈，不得留有干砂或灰漿； ，應(yīng)進(jìn)行開縫，溝縫前要澆水潤(rùn)墻； ，凹入深度為 34mm，要使灰縫均勻一致，光滑平整，立、臥縫均需清掃干凈，不得漏勾。 磚的加工面不得朝向爐膛，也不得在砌體上砍、鑿磚。 發(fā)碹前應(yīng)干擺排縫，計(jì)算灰 縫厚度時(shí)，應(yīng)將干縫厚度計(jì)算在內(nèi)（每個(gè)干縫按 1mm 計(jì)算為宜，特殊情況例外）。 鍋筒碹應(yīng)從下 部中心開始，以鍋爐筒柱面為導(dǎo)面向兩測(cè)砌筑，砌筑時(shí)，要注意磚型搭配，以求保證內(nèi)弧平整。 折煙墻砌筑。 保溫。在抹鍋筒封頭保溫層時(shí)，最好在兩層之間加一層鐵絲網(wǎng)?？拷蛎浛p的硅藻土磚應(yīng)換用耐火磚砌筑，以防跑火。 鍋爐砌筑的合格標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允差 /mm 檢驗(yàn)方法 1 磚縫厚度 燃燒室 3177。 1 硅藻土磚砌體 5177。密封性好 ,冷空氣漏不進(jìn)爐內(nèi) ,煙氣也漏不出爐外。紅磚要足夠的強(qiáng)度，幾何尺寸，棱角規(guī)整，均符合設(shè)計(jì)要求。并在鋼架上標(biāo)出磚的層數(shù)標(biāo)志。應(yīng)采用“一鏟灰、一塊磚”的鋪灰擠漿揉砌法，保證灰漿飽滿。應(yīng)采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，不得用鐵錘大鏟找正，保證砌體磚縫泥漿飽滿。砌拱應(yīng)從兩側(cè)開始，同時(shí)向中心對(duì)稱，鎖磚應(yīng)在拱中心，砌入頂深度磚長(zhǎng)度的 2/3 至 3/4 鎖磚時(shí)，用木錘并墊木塊，嚴(yán)禁 使用鐵錘。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 九、烘爐煮爐工藝 新安裝的工業(yè)鍋爐，在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行烘爐、煮爐。爐膛、風(fēng)道內(nèi)部清理干凈，外部腳手架拆除并周圍場(chǎng)地清掃干凈。 有旁通煙道的省煤器，關(guān)閉主煙道，開啟旁通煙道，無旁通煙 道省煤器，要開啟循環(huán)管路閥門。 編制烘爐方案及烘爐曲線對(duì)烘爐人員進(jìn)行技術(shù)交底，并準(zhǔn)備好有關(guān)烘爐記錄。齒輪箱內(nèi)無雜音，不漏油，各部位軸承正 常，軸承溫度滑動(dòng)軸承不高于65℃，滾動(dòng)軸承不高于 80℃。 拋煤機(jī)、給煤機(jī)：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)行不得少于 2 小時(shí)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無卡住現(xiàn)象，傳動(dòng)部位噪音應(yīng)輕 微，套筒軸承溫度應(yīng)正常，不高于 80℃。以上幾項(xiàng)都檢查合格后，再啟動(dòng)。 送、引風(fēng)機(jī)：?jiǎn)?dòng)前應(yīng)檢查，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗殼與葉輪進(jìn)風(fēng)口周圍的間隙應(yīng)均勻，其軸向與徑向的間隙不大于 3mm，送、引風(fēng)機(jī)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到 75%以上。 鏈條爐排，試運(yùn)行前應(yīng)清除爐排上及煤斗內(nèi)的雜物，檢查地腳螺栓是否有松動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分及減速機(jī)潤(rùn)滑油是否加足，爐排邊片和側(cè)密封板的冷態(tài)間隙是否合格，以上各項(xiàng)都合格后，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，冷態(tài)運(yùn)行不得少于 8 小時(shí)，要求轉(zhuǎn)速在兩級(jí)以上的冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)中無雜音及卡住現(xiàn)象，爐排不跑偏，爐排片不凸起，平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，如液壓傳動(dòng)的油系統(tǒng)應(yīng)不漏油。 烘爐前的單機(jī)試運(yùn)行： 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 往復(fù)爐排：?jiǎn)?dòng)前手盤車應(yīng)運(yùn)行正常，冷態(tài)空載運(yùn)行 8 小時(shí)以上。 準(zhǔn)備好木柴、煤等燃料，用于鏈條爐排的燃料中不得有鐵釘、鐵器。 鍋爐的熱工及電氣儀表、安裝、調(diào)試完畢，鍋筒、聯(lián)箱的膨脹指示器調(diào)整為零。 爐應(yīng)具備以下條件： 鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。 砌筑中進(jìn)行留膨脹縫及保溫時(shí)，采用爐頂密封，涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，鍋筒石棉灰保溫，應(yīng)分兩層，第一層為總厚度的 2/3，第二層為總厚度的 1/3，并加麻刀，而鍋筒封頭的兩層之間加鐵絲網(wǎng)。 拱喧砌筑時(shí)：拱胎制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拱腳磚要與洞口尺寸弧度相適應(yīng)，拱角表面平整，角度正確，不得用加厚磚縫的方法找平拱角。勾縫時(shí)，劃縫深度應(yīng)以68 毫米，要均勻一致，露出磚的棱角要方口，縫內(nèi)與墻面要清掃干凈，遇瞎縫時(shí)應(yīng)磚澆水開縫，勾縫應(yīng)采取叼灰法為宜，凹入深度為 34 毫米，要使灰縫一致，光滑平整，立臥縫均需清掃干凈，不得漏勾。砌筑 前應(yīng)分砌體類別通過試驗(yàn)確定泥漿稠度和加水量，要進(jìn)行選磚。筑爐材料除紅磚外，為防止雨淋潮濕，都必須在室內(nèi)分類分品種存放。 普型及異型耐火磚應(yīng)有出廠合格證，其機(jī)械強(qiáng)度、抗壓力、耐火溫度、幾何尺寸棱角規(guī)整，均符合設(shè)計(jì)要求。 2 2 爐墻垂直度 每米 3 吊線檢查，每面墻的兩端和中間各檢查 3處 全長(zhǎng) 15 3 掛磚表面平整度 3 用 1m靠尺和楔形塞尺檢查 12處 4 耐火混凝土爐墻表面平 整度 3 用 1m靠尺和楔形塞尺檢查 35處 5 膨脹縫寬度 S+05 按砌體部位用尺各檢查 24處 注：表中 S 為設(shè)計(jì)的膨脹縫寬度 筑爐工藝要點(diǎn) 筑爐工作是在鍋爐安裝中很重要的環(huán)節(jié)，它直接影響燃料燃燒效果和熱效率發(fā)揮，同時(shí)也是保證鍋爐壽命及連續(xù)安全運(yùn)行的關(guān)鍵，因此我們必須保證筑爐的施工質(zhì)量，為此應(yīng)遵守以下施工要點(diǎn)： 必須保證爐膛、各部煙道、灰渣斗等幾何尺寸。 1 折煙墻 3177。 磚墻與鋼架之間要用石棉繩夾滿 夾緊或用石棉板墊緊。 膨脹縫。 鍋筒石棉灰保溫層應(yīng)分兩層抹，第一層抹總厚度的三分之二，第二層抹總厚度的三分之一，第二層加麻刀。 泥漿應(yīng)飽滿，防止漏煙。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 硅藻土磚應(yīng)采用一鏟灰，一塊磚滿鋪滿擠的砌法，以求保證泥漿飽滿，灰縫不得超過 5mm。 砌拱應(yīng)從兩側(cè)拱角磚開始，同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑，拱碹的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合，縱向縫應(yīng)砌直。 拱碹。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 爐墻砌筑必須掛線，隨時(shí)注意松緊適當(dāng)，根據(jù)爐墻砌體的砌筑高度，還應(yīng)采用掛墜吊線的方法，以控制爐 墻的垂直度偏差，掛線以離開墻面23mm 為宜，操作中勤靠、勤吊，保證墻面平直。 地應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚的鋪灰擠漿揉砌法，保證灰漿飽滿，墻面大角要勤靠勤吊，保證平直。 操作要點(diǎn) 紅磚砌體。 基本要求 首先做好基礎(chǔ)抄平、放線工作，并在鋼架 上劃出磚的層數(shù)標(biāo)志 (按現(xiàn)場(chǎng)磚的平均厚度加上灰縫厚度 )。此外還要檢查基礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高、鋼架位置、垂直度、前后拱需要掛磚的受熱面管間距、平整度，側(cè)墻水冷壁如設(shè)計(jì)上中間需要夾磚的，也要檢查管間距及平整度等。 同類磚型必須單獨(dú)存放，并且不要碰壞棱角。 紅磚質(zhì)量的好壞直接影響到爐的外觀，就象人做衣服一樣，選用好的面料做出來的衣服與用差的面料做出來的衣服，效果大不一樣。 外墻要平整、光滑、造形美觀，給入以舒適感。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 八、筑爐工藝 必須保證爐膛、各部煙道、灰渣斗等的幾何尺寸。 在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須采取措施提高室溫保持在 5 度以上。 在水壓試驗(yàn)過程中應(yīng)注意安全。 6 水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng) 水壓試驗(yàn)過程中，為了確保試驗(yàn)效果，保證人身及設(shè)備的安全，必須注意以下幾點(diǎn)： 水壓試驗(yàn)時(shí)注意監(jiān)視不同位置壓力表是否同步上升，避免由于只讀一塊表面該表失靈造成試驗(yàn)壓力超過標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生事故。 鍋爐受壓元件的泄漏大都發(fā)生在管子上，對(duì)于存在裂紋等線裝缺陷的管子應(yīng)重新更換。 水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)填寫記錄表格，辦理各方檢驗(yàn)人員的簽證。按照上述步驟進(jìn)行水 壓試驗(yàn)。過熱器如無泄水門，其中積水可用壓縮空氣吹出。進(jìn)行詳細(xì)檢查和記錄，并在滲漏處作出標(biāo)記。 鍋爐滿水后無滲漏和結(jié)露現(xiàn)象時(shí)開始進(jìn)行升壓，升壓速度每分鐘不得超過 。進(jìn)水速度應(yīng)視水溫和室溫的情況而定，如水溫與室溫相差較小，進(jìn)水可快些；溫差大，特別是水溫較高時(shí)進(jìn)水應(yīng)慢些。 開啟鍋爐進(jìn)水閥門向鍋爐進(jìn)水。 以上準(zhǔn)備工作都完成后，可以進(jìn)行上水試壓的工作。可采用安裝臨時(shí)供暖或生火爐方法進(jìn)行采暖。行燈電壓應(yīng)為1224 伏，以保證操作安全。 凡是與其他系統(tǒng)連接的管道，一時(shí)無法接通的，應(yīng)加堵板作為臨時(shí)封閉措施。一般水溫為 2070℃，不宜過高。 。受熱面管子及本體管道的焊口在試壓合格前不準(zhǔn)刷防銹漆。集箱內(nèi)焊渣及銹污也要從手孔中清掃出來，確認(rèn)鍋 爐內(nèi)部干凈后按要求封閉人孔及手孔。以免鍋爐上水時(shí)，因溫度過高，不能自由膨脹而產(chǎn)生拘束應(yīng)力。安全閥不能與鍋爐一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防止失靈損壞，在試驗(yàn)前應(yīng)有暫時(shí)隔開措施，對(duì)于彈簧安全閥不允許用壓緊彈簧的方法來壓死安全閥。 。安全閥加堵板不參加水壓試驗(yàn)。為了保證水壓試驗(yàn)的順利進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行全面檢查和準(zhǔn)備。 除此之外， 根據(jù)鍋爐設(shè)備的運(yùn)行情況，對(duì)受壓部件有懷疑時(shí)，也可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。 檢測(cè)人員（操作、評(píng)片、評(píng)定）簽字。 檢測(cè)裝置的名稱、型號(hào)。 標(biāo)準(zhǔn)的使用 碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔解焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 GB3323 的規(guī)定，超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GBll345 的規(guī)定。 設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行 100％射線照相檢驗(yàn)的其它管道。 ≥ 20mm 的壓力管道可采用 X 射線 →超聲波進(jìn)行檢驗(yàn)。觀片燈的最大亮度應(yīng)不小于 100000cd/m2，經(jīng)照射后底片亮度不大于 30cd/m2。 評(píng)定底片影像質(zhì)量，靈敏度，黑度，灰霧度等，底片各項(xiàng)指標(biāo)合格后，即可進(jìn)行評(píng)定焊縫質(zhì)量。 射線探傷操作方法。 幾何條件選擇：依據(jù) GB3323 87 標(biāo)準(zhǔn)， A、 B 級(jí)時(shí)透照厚度比（ K）應(yīng)為環(huán)縫不大于 ，縱縫不大于 。 射線能量的選擇應(yīng)根據(jù)工作材料的種類其厚度來確定。 射線：進(jìn)行 射線照相時(shí)，應(yīng)依據(jù)爆光曲線選擇合適的爆光參數(shù)。 基本要求 焊縫焊接完成后，先進(jìn)行焊接表面檢查，無超標(biāo)缺陷，并檢查合格才可進(jìn)行無損檢測(cè)。 為防止吊裝件在空中轉(zhuǎn)動(dòng)損傷物件，起吊前，必須在物件兩端系兩條控制拉繩。對(duì)于鋼絲繩直接綁扎的鍋筒、集箱、立柱、橫梁應(yīng)墊木板，防止滑脫。集箱吊裝：吊裝開口是先高空，后低位。 吊裝方案內(nèi)容應(yīng)明確吊裝開口的部位，并且按先后順序排列作業(yè)程序。 在吊件下方禁止站人和行走，人不準(zhǔn)隨吊件上、下，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)戴好安全帽。 吊裝中的安全工作是十分重要的，稍有疏忽或差錯(cuò)，就可發(fā)生事故，所以必須人人重視。待組件在空中扳直后，拆除副鉤系結(jié)點(diǎn)，然后將組件吊進(jìn)開口，進(jìn)行就位。 準(zhǔn)備就位時(shí)用的臨時(shí)固定零件、材料及找正用的工具等。前水冷壁管的安裝順序，一定要先焊完一端后，再脹另一端。