【正文】 進(jìn)風(fēng)檔板開啟靈活，且能固定位置。作好試運(yùn)行記錄及甲方簽證手續(xù)。各部位運(yùn)行不摩擦，空載正常后，再進(jìn)行裝煤運(yùn)行，要求下煤均勻，不漏煤、不堆積。并準(zhǔn)備好各種工具、器材及用品。 按設(shè)計(jì)圖計(jì)算文件要求準(zhǔn)備測(cè)溫表及取樣工具。爐墻砌筑和管道保溫工作全部結(jié)束，并驗(yàn)收合格。膨脹縫的砌體應(yīng)均勻平整，石棉繩夾緊填塞，穿墻管要用粗石棉繩滿纏，磚與鋼架之間用石棉墊緊。發(fā)喧前 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 應(yīng)干擺排縫，如受磚型和層數(shù)所限，不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以在喧角處加片，其厚度不小于 3 毫米。 耐火磚砌筑時(shí)，必須掛線和掛墜吊線，操作中要勤靠、勤 吊、勤檢掛線松緊適當(dāng)。 紅磚砌筑時(shí) ,應(yīng)在常溫下施工 ,紅磚必須用水澆濕，并擺磚排縫，必須掛線，經(jīng)常檢查線的松緊適當(dāng)。 施工方法及操作要點(diǎn)： 首先做好基礎(chǔ)、抄平、放線、工作。保溫磚的材質(zhì)、保溫性能、比重、幾何尺寸均符合設(shè)計(jì)要求。各部位爐墻要有機(jī)械 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 強(qiáng)度，爐內(nèi)耐火磚要有較好的高溫強(qiáng)度。 1 落灰斗 3177。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 工業(yè)鍋爐砌筑的合格標(biāo)準(zhǔn)見下表。 膨脹縫處的砌體應(yīng)均勻平直，縫隙大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，填充石棉繩的，須將石棉繩夾緊。水泥層的厚度要符合要求。 每層都要用厚度一致的磚。 需要加工的磚要砍齊，但不得有孔洞。 鎖磚應(yīng)在拱的中心位置，砌入拱頂深度約為磚長(zhǎng)的 2/33/4，砌入鎖磚時(shí)，用木錘并墊木塊，嚴(yán)禁用鐵錘直接打擊，不得采用砍掉厚度 1/3 以上的辦法或砍鑿長(zhǎng)側(cè)面的辦法使大面構(gòu)成楔形的鎖磚。 制作拱胎時(shí)，拱胎架設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求，拱腳磚要與洞口尺寸弧度相適應(yīng)，拱角表面應(yīng)平整，角度正確，不得用加厚磚縫的方法找平拱角。 砌體所有磚縫應(yīng)泥漿飽滿，為此要采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，但不得用鐵錘或大鏟，以防損壞耐火磚的表面。 勾縫。 砌磚墻。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 砌筑的一般原則是由下而上，由左至右，由里到外，由前至后，先白（磚）后紅（磚）的次序施工。在以上檢查確認(rèn)合格后，方可正式辦理移交手續(xù)，移交給砌筑工序。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工序移交 鍋爐本體驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)交接應(yīng)按《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(）的規(guī)定執(zhí)行。所以，紅磚質(zhì)量要嚴(yán)格掌握，既要有足夠的強(qiáng)度，又要有合乎尺寸的平面和棱角。 要保證砌筑質(zhì)量，耐 人材料和砌筑材料的選用及其質(zhì)量很重要。 各部爐墻要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，爐內(nèi)的耐火磚墻要有較好的高溫強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將爐內(nèi)的水放干凈。當(dāng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)，保持試驗(yàn)壓力時(shí)，不允許進(jìn)行任何檢查。在水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí)，管理空 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 氣門和給水門的人員，應(yīng)堅(jiān)守崗位，主壓這程中，應(yīng)停止鍋爐內(nèi)外一切工作，非試驗(yàn)工作人員一律離開現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作命令監(jiān)護(hù)制和設(shè)備狀態(tài)掛牌制。對(duì)于滲漏脹口要查閱脹管記錄，如果脹管率不超過 ％可以進(jìn)行補(bǔ)脹。 水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理 在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫、鍋爐受壓元件、人孔、手孔、法蘭、閥門等的滲漏及脹口的滲漏超過上述合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理，直至合格。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn) 水壓試驗(yàn)符合下列所有要求時(shí)，即認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。鍋爐放水時(shí)排污閥開至最大，以便沖除污物對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗。試壓結(jié)束后應(yīng)緩慢降壓，降壓速度每分鐘 。當(dāng)壓力升到 時(shí)，便停止升壓，檢查各部分嚴(yán)密性，并可適當(dāng)均勻地緊固一下法蘭螺栓、人孔門及手孔蓋螺栓。 當(dāng)鍋爐最高點(diǎn)的空氣門向外冒水時(shí)說明水已經(jīng)注滿。上水時(shí)，要將鍋筒排氣閥和過熱器安全閥打開。 水壓試驗(yàn)方法 水壓試驗(yàn)的壓力標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐水壓試驗(yàn)壓力見下表。否則在水壓試驗(yàn)完畢后，積水放不盡時(shí)會(huì)有凍壞鍋爐，閥門及管道的危險(xiǎn)。對(duì)于干燥并有妥善的安全措施，照明電壓可不高 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 于 36 伏。同時(shí)，關(guān)閉 所有的排污閥和過熱器上的安全閥，以便排除鍋內(nèi)空氣。試驗(yàn)最好用除過氧的水。試壓時(shí)周圍環(huán)境高于 +5℃，低于+5℃時(shí)應(yīng)有防凍措施。在脹口及焊口處搭設(shè)腳手架以便試壓時(shí)進(jìn)行檢查。 圖紙規(guī)定的所有熱脹部位應(yīng)檢查一遍，并記錄期間隙尺寸。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 鍋爐集箱和 鍋爐內(nèi)部 銹污及雜物應(yīng)徹底清理干凈，關(guān)嚴(yán)人孔及手孔 檢查鍋筒。同時(shí)要注意在隔開安全閥時(shí)不得將閥稈壓歪。試驗(yàn)范圍內(nèi)受熱面及鍋爐本體管路的管道支吊架安裝牢固，臨時(shí)上水、升壓、放水、放氣管路應(yīng)安裝完畢，放水管應(yīng)從鍋爐存水最低處下集箱排污口接出，過熱器如有疏水裝置也應(yīng)裝好排水管路，放氣管應(yīng)從鍋爐最高點(diǎn)接出并列向排水點(diǎn)。 凈現(xiàn)場(chǎng)。主要內(nèi)容如下： 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 鍋爐水壓試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐本體及管路系統(tǒng)全部組裝完畢，一切受 壓元件焊接、熱處理工作結(jié)束，無損探傷及有關(guān)項(xiàng)目檢查合格后，并且受壓元件各種勾釘，耳板點(diǎn)焊完畢后進(jìn)行。 水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢查，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度核算。 當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所為時(shí)的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。 安全防護(hù)：進(jìn)行 X 射線操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)輻射強(qiáng)度的影響范圍劃出禁區(qū)，并應(yīng)有明顯的警界標(biāo)志，防止射線事故發(fā)生。 透明部位及工件草圖。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 測(cè)報(bào)告的內(nèi)容： 委托單位、被檢工件名稱，編號(hào)。 其它管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于 5％，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)。 具體方法為：打底焊后進(jìn)行第一次 X 射線檢驗(yàn)；待焊至 20mm 處進(jìn)行第二次X 射線檢驗(yàn)；蓋面完成后進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。 對(duì)探傷人員的要求： 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 凡從事無損檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并按照勞動(dòng)部文件“鍋爐壓力容器的無損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則”考核合格。 到“標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的底片黑度，采用不低于 15mAmin 的爆光量，以防止外焦距和高電壓所引起的不良影響。 將 X 射線底片連同增感屏一起裝入暗盒內(nèi)，然后將此盒放在工件焊縫的下方（如工件是垂直固定的管子接頭，則放在 X 射線管的對(duì)側(cè)）安置好射線管，調(diào)好焦距（ X 射線管與底片的距離），在焊縫上或焊縫的兩側(cè)放 置底片編號(hào)，透明日期的鉛字號(hào)碼，像質(zhì)計(jì)盒中心位置標(biāo)記。射線頭至工件表面距離為 L1=10L2/32，幾何的清晰度， ug≤ 1/10L1/32。透明鋼鐵及合金時(shí)，透明厚度小于 8毫米時(shí)應(yīng)選擇 150KV。管電壓，管電流及爆光時(shí)間，在使用某一射線機(jī)時(shí)，應(yīng)制作好該臺(tái)設(shè)備的爆光曲線。 膠片選用天津Ⅲ型增感型膠片。起吊就位時(shí)，物件要均勻緩慢下降，離定位點(diǎn) 100mm 高度時(shí)應(yīng)停位，設(shè)備件的四角人工手扶，再緩慢下降，直至入位。 吊裝現(xiàn)場(chǎng)，非施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，與吊裝無關(guān)的作業(yè)停止，撤離現(xiàn)場(chǎng)。水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的吊裝。即：鋼結(jié)構(gòu)吊裝：對(duì)預(yù)組裝的成片鋼架進(jìn)行整體吊裝，再將兩片之間的橫梁 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 吊裝就位，焊接成整體。 對(duì)己裝好的柱梁 、支吊架等，不得擅自切割或拆除。 組件吊裝前，應(yīng)向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 組件就位后，進(jìn)行初步找正，先讓聯(lián)箱標(biāo)高比規(guī)定偏高 15mm，便于調(diào)整，然后放松主鉤，接著對(duì)組件進(jìn)行第二次檢查找正，按大梁的縱、橫向軸線 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 及立柱上的標(biāo)高依據(jù)點(diǎn)為基準(zhǔn)，對(duì)組件的位置、標(biāo)高、水平度進(jìn)行檢查，此外還要檢查拼縫間隙、熱脹間隙、各吊桿上受力情況等。 組件吊裝前，應(yīng)根據(jù)吊裝的要求，進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?。不得先脹后焊，影響脹接質(zhì)量。為滿足這一要求，在安裝時(shí)按頂拉伸的高度值選用同厚度的墊鐵將前集箱的標(biāo)高 加高（對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高加上預(yù)拉伸數(shù)值）。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 上、下鍋筒的位置確定后，應(yīng)立即作臨時(shí)固定。若不符合國(guó)家規(guī)定的要求 ，需再作調(diào)整。 5mm。對(duì)于基準(zhǔn)標(biāo)高的測(cè)量，用鋼尺從鋼柱上的 +米標(biāo)高線起量出鍋筒的設(shè)計(jì)中心標(biāo)高在鋼柱上的對(duì)應(yīng)位置。 鍋筒標(biāo)高及水平度的找正 先用玻璃管水平儀調(diào)整鍋筒的水平度，將玻璃管水平儀的一端靠在鍋筒兩端共四個(gè)水平中心線上的一點(diǎn)，另一端分別測(cè)出其余三點(diǎn)與該點(diǎn)的高度差。其方法如下： 以基礎(chǔ)的縱、橫中心線為準(zhǔn)，在鍋筒兩個(gè)端部吊 線錘，測(cè)量縱、橫中心線的投影是否與基礎(chǔ)上己劃的縱橫中心線相重合。上鍋筒要與前、后及側(cè)水冷壁集箱連接，并接有上升、下降管。鍋筒是鍋爐最重要的受壓部件之一，其位置正確與否，直接影響對(duì)流管 束、下降管的安裝質(zhì)量。為此，可在任一側(cè)吊繩上接一個(gè)斤不落（按鍋筒重量計(jì)算斤不落的起重能力。不準(zhǔn)利用鍋筒管孔和通管穿鋼絲繩綁扎。 吊裝前要查清所吊鍋筒的重量，吊裝設(shè)備與機(jī)具是否可行。 吊裝就位的順序： 吊裝就位上鍋筒，后吊裝就位下鍋筒。 組件經(jīng)試吊正常并做好就位準(zhǔn)備工作，即可進(jìn)行正式吊裝，在吊裝過程中力求一次就位，避免不必要的中途高空停留。只有局部和個(gè)別無法或不宜結(jié)合的情況下采用分散吊裝。 組件的大小劃分及吊裝 的順序應(yīng)使組件進(jìn)檔就位過程中的障礙少，途程短，中間擱置、換鉤等工序少。 ： 根據(jù)鍋爐本身的布置結(jié)構(gòu)及吊裝機(jī)具的能力，確定吊裝順序及組件的大小。 ： 認(rèn)真、周詳?shù)刈龊玫跹b前的準(zhǔn)備工作，確定吊裝機(jī)具。 在對(duì)口焊接時(shí)，為了不使熱量過于集中，以致變形過多，應(yīng)力集中，應(yīng)采取交錯(cuò)間焊、跳焊，不應(yīng)從一邊依次焊向另一邊。 將聯(lián)箱置于組合架上，對(duì)上 下聯(lián)箱進(jìn)行找正，使兩聯(lián)箱間的距離，標(biāo)高、水平度均符合要求。 聯(lián)箱管孔（管座）中心距、氣包上的管孔（管座）中心距誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 管子、管箱內(nèi)壁的 清理與通球，目的是檢查管箱的暢通情況，管子內(nèi)徑大小，以及彎頭處截面變形情況等。故受熱面運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行仔細(xì)檢查與校正。 大梁與次梁在組合焊接時(shí)，應(yīng)由合格焊工施焊，焊工要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，不得隨意多焊或漏焊。 在組合過程中，特別要注意每個(gè)部件與組件配置的正、反、倒、順，以免裝錯(cuò)裝反。 檢查梁拄及吊桿的金屬質(zhì)量與焊接質(zhì)量，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)作記錄，并進(jìn)行處理，如有變形現(xiàn)場(chǎng)也無法核正，只好做下記錄，在安裝找正中作為參考，過大的變形，只好退廠處理。 鍋爐鋼架是整個(gè)鍋爐的骨架，它除與各受壓元件精度有著密切的關(guān)系外，還影響到鍋爐爐墻的砌筑質(zhì)量。 組合支架不應(yīng)阻礙組合工作的進(jìn)行，特別是不能影響施焊，要便于組裝工作的進(jìn)行。首先根據(jù)施工平面布置圖，對(duì)備組件所在場(chǎng)地劃線定出位置，然后進(jìn)行一些具體的檢查和準(zhǔn)備工作。 脹口處無漏水現(xiàn)象（漏水是指水珠 向下流）。扳邊后邊緣超過 2mm 長(zhǎng)的細(xì)小裂紋。 176。扳邊起點(diǎn)與管板（鍋筒）表面以平齊為宜，由脹接部分轉(zhuǎn)入喇叭口部分應(yīng)有明顯的界限，但不應(yīng)有明顯的切口。一 15176。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 對(duì)滲水和漏水的管口進(jìn)行復(fù)脹補(bǔ)脹。 復(fù)脹和補(bǔ)脹： 經(jīng)初次試水后，應(yīng)將發(fā)生滲水漏水的管口做好記錄。 一次脹接控制法的工作程序是：先脹鍋筒兩端的基準(zhǔn)管，然后由鍋筒中心垂直于基準(zhǔn)管的軸線逐排地對(duì)稱向兩邊脹接。 脹管過程中，應(yīng)邊脹邊做好測(cè)量、記錄工作和脹管率的計(jì)算工作，以便與控制脹接質(zhì)量。 脹接過程中應(yīng)隨時(shí)注意清除脹管器外滲的潤(rùn)滑脂，檢查脹桿的 接觸情況檢查是否有損壞情況，如有損壞和磨損應(yīng)立即進(jìn)行更換。 基準(zhǔn)管脹接后應(yīng)進(jìn)行對(duì)流管束的排管 工作，對(duì)流管的排管應(yīng)以鍋筒橫向中心線向前后兩邊進(jìn)行，掛兩排脹兩排，具體做法同基準(zhǔn)管的掛管方法。 管子一端為焊接，另一端為脹接時(shí)，應(yīng)先焊后脹。 脹接管端應(yīng)根據(jù)打磨后的管孔直徑與管端外徑的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行選配，使脹接管孔與管端的最大間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 管子脹接端退火時(shí)，受熱應(yīng)均勻；退火溫度應(yīng)控制在 600 一 650℃之間，并應(yīng)保持 10 一 15min；退火長(zhǎng)度應(yīng)為 100 一 150mm；退火 后的管端應(yīng)有緩慢冷卻的保溫措施。對(duì)于修理鍋爐采用內(nèi)徑控制法時(shí)，脹管率一般控制在 ％一 ％之間為宜；采用外徑控制法時(shí)，脹管 率一控制在 %一 ％之間為宜。100% d3一未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑（ mm）； d4一脹完后緊靠鍋筒外壁處管子實(shí)測(cè)外徑 (mm)。 脹管率 選擇脹管率的控制方法，脹管率可按測(cè)量管子內(nèi)徑在脹接前后的變化值（以下簡(jiǎn)稱內(nèi)徑控制法），或測(cè)量緊靠鍋筒外壁處管子脹完后的外徑計(jì)算（以下簡(jiǎn)稱外徑控制法）。 、脹桿的全長(zhǎng)直線度不大于 。 出廠脹管器蓋板上應(yīng)有產(chǎn)品規(guī)格的鋼印。 脹管器殼體上的滾柱巢孔中心線應(yīng)與殼體的軸心線傾斜，其夾角α為 1176。 對(duì)管子和鍋筒（管板）進(jìn)行硬度測(cè)試。矯正后的管子與放樣實(shí)線應(yīng)吻合，局部間隙不應(yīng)大于 2mm，并應(yīng)進(jìn)行試裝檢查； 受熱面管排列應(yīng)整齊，局部管段與設(shè)計(jì)安裝位置偏差不宜大于 5