【正文】 并做好試運(yùn)行記錄。這是對(duì)工業(yè)鍋爐，輔機(jī)和制造質(zhì)量的一次全面檢查，也是正式 運(yùn)行前必須進(jìn)行的一個(gè)環(huán)節(jié)，搞好這一環(huán)節(jié)，必須遵守以下幾點(diǎn)工藝要求。砌筑原則是由下而上，由左至右，由里到外，由前至后，先白（耐火磚）后紅（磚）的次序施工。 1 按砌體部位用塞尺各檢查 10處 前、后拱及各類拱門(mén) 2177。 砌折煙墻之前，應(yīng)檢查管子間距和磚的厚度。 耐火磚砌體。所有砌人墻內(nèi)的零件，受熱面管、吊架等的安裝質(zhì)量 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和砌筑要求。 鍋爐水壓試驗(yàn)合格并經(jīng)辦理檢查驗(yàn)收簽證后，可進(jìn)行鍋爐 鍋筒內(nèi)部裝置的安裝。不允 許在表面堆焊修補(bǔ)。 繼續(xù)升壓至工作壓力時(shí)應(yīng)暫停升壓進(jìn)行全面檢查，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力按前表中規(guī)定進(jìn)行，在試驗(yàn)壓力下停泵檢查并不得對(duì)密封面進(jìn)行緊固，鍋爐保持壓力 20 分鐘，然后降至工作壓力，在此壓力下再作一次全面檢查。 整理并準(zhǔn)備好前一階段鍋爐安裝的施工記錄、焊接、熱處理、光譜復(fù)查等記錄，便于安全監(jiān)察部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督檢查及驗(yàn)收。鍋爐水壓試驗(yàn)的水溫應(yīng)高于周圍空氣的露點(diǎn)溫度，以防止鍋筒、集箱表面結(jié)露，影響對(duì)滲漏的檢查。 組合及安裝水冷壁及鍋筒用的一切臨時(shí)加固支撐、支架全部割除并清理干凈，保證試壓時(shí)鍋筒與各受熱面及管道的自由伸縮。它是檢驗(yàn)設(shè)備缺陷和施工質(zhì)量的一個(gè)重要工序。 透照方法和透照焦距、管電壓、管流、爆光時(shí)間。底片的黑讀應(yīng)滿足 ~。 探傷條件的選擇： 鍋爐管子及管道探傷時(shí)應(yīng)根據(jù) GB3323 — 87 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷條件的選擇。對(duì)吊裝工件、設(shè)備的檢查，應(yīng)焊接部位必須焊完，對(duì)吊耳吊環(huán)的幾何尺寸是否負(fù)荷設(shè)計(jì)要求，起吊點(diǎn)綁扎的牢靠性。 組件吊裝就位后一般只能作為初步的找正，待組件吊裝完畢后，需再進(jìn)行整體的最后找正。 吊裝工作必須充分注重安全作業(yè)，吊裝中途或重物未放平衡前不得停頓。若高度差超差，則需用轉(zhuǎn)動(dòng)鍋筒來(lái)調(diào)整，此高度差的允許偏 差值，縱向全長(zhǎng)為 2mm，橫向?yàn)?1mm。需鍋筒斜位時(shí)，拉緊斤不落的鏈子，縮短其長(zhǎng)度即可。 組件就位后，應(yīng)經(jīng)找正固定后方可松去吊鉤。 檢查人力、工具材料等是否已準(zhǔn)備就緒，確保吊裝之后的就位找正。 對(duì)所有合金鋼件，在組合前一律進(jìn)行光譜分析。 設(shè)備的組合 準(zhǔn)備好組合工作需用的工具、材料及用品。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 四、校正、組合安裝工藝 鍋爐的體積十分龐大，重量也十分重，制造廠只能以零件、部件和組件的形式出廠，運(yùn)至安裝工地后，再把它們一件件地裝配起來(lái)，安裝單位在裝配時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正、組合等檢查工作。扳邊） 管子公稱外徑 32 38 42 51 57 60 70 76 83 管端 伸出 正常 8 9 10 最大 10 11 12 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 長(zhǎng)度 最小 6 7 8 管端喇叭口扳邊角度為 12176。公司推薦使用一次脹接操作控制法。 當(dāng)安裝班組所安裝的鍋爐的鍋型、材質(zhì)、操作人員不變、連續(xù)施工作業(yè)的情況下，可免去試脹工作。 當(dāng)采用內(nèi)徑控制法時(shí)，應(yīng)記錄整臺(tái)爐子的管孔和管子的相關(guān)數(shù)據(jù)，脹管率應(yīng)控制在 ％－ ％范圍內(nèi)，應(yīng)按下列公式計(jì)算： Hn=[(d1+2t)/d1]179。 脹管器的滾柱工作表面硬度不低干 RRC52，脹桿工作表面硬度應(yīng)比滾柱工作表面硬度高 HRC6 一 10。 1管子、管道的環(huán)縫，按下列情況進(jìn)行射線探傷檢查。 保證對(duì)口質(zhì)量，單面焊的局部錯(cuò)口量，不得超過(guò) ，雙面焊局部錯(cuò)口量不超過(guò) ，嚴(yán)禁在坡口間隙內(nèi)填塞它物。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 確定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 施工方案：是簡(jiǎn)化的施工組織設(shè)計(jì)，是以一個(gè)較小的單位工程或難度較大，技術(shù)復(fù)雜的分部 (分項(xiàng) )工程，或新技術(shù)項(xiàng)目為對(duì)象，內(nèi)容比施工組織設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)明扼要。 施工部署和主要單位工程施工方案的確定：主要包括施工任務(wù)的組織分工和安排、主要單位工程施工方案、主要工種工程的施工方法等。 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、文件及質(zhì)量計(jì)劃等的有關(guān)規(guī)定。 施工技術(shù)方案：包括確定主要項(xiàng)目的施工順序和施工方法的選擇。焊條一般選用 E4303 型焊接重要焊縫時(shí)，可選用 E431 E4316 型焊條。 1水冷壁與集箱的焊接，焊接時(shí)，采用間跳法進(jìn)行，即每隔兩道焊縫施焊一道，直至交錯(cuò)焊完。 脹接前的準(zhǔn)備工作及試脹 材質(zhì)的檢查；材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 管子表面不應(yīng)有重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重銹 蝕等缺陷、當(dāng)管子表面有刻痕、麻點(diǎn)等其他缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)超過(guò)管子公稱壁厚 10％； 合金鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行光譜檢查； 對(duì)流管束應(yīng)作外形檢查及矯正，校管平合應(yīng)平整牢固，放樣尺寸誤差不應(yīng)大于 1mm。 脹桿和滾柱的配合程度應(yīng)良好，滾柱與檢查環(huán)規(guī)間的最大間隙 a不大于 。 管子退火方法的選擇：管子脹接端退火時(shí)，可選用鉛浴退火和電浴退火，不得用煙煤等含硫、磷較高的燃料直接加熱。 脹管過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防油、水和塵土滲人脹接面。 復(fù)脹和補(bǔ)脹脹接方法選擇：我公司推薦采用手動(dòng)脹管器手動(dòng)法。 176。 組合支架的種類 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 磚砌支墩 鋼筋混凝上支墩 鋼結(jié)構(gòu)支墩 、組合 鋼架構(gòu)件的檢查和校正 鋼架構(gòu)件制成出廠后，經(jīng)運(yùn)輸和裝卸，就有可能變形和丟失，因此要求安裝前按出廠清單并根據(jù)圖紙檢查幾何尺寸數(shù)量，如有變形和丟失時(shí)，應(yīng)校正和配置。 、組合： 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 鍋爐受熱面管子是直接接受高溫作用的受壓元件，其質(zhì)量好壞直接影響安裝工作的質(zhì)量。 對(duì)口焊接管子與聯(lián)箱上的管座，全部焊完后再對(duì)接管子中間的管口。 ： 一般情況下采取分批吊裝結(jié)合分散吊裝的方式進(jìn)行吊裝，按吊裝順序先組裝好幾個(gè)（或一批）大件，然后把這幾個(gè)大件吊裝就位好，接下來(lái)再組合一批，再吊裝就位一批，直至吊完。 吊裝時(shí)，鍋筒應(yīng)綁扎可靠，綁扎部位的鋼繩與鍋筒接觸處應(yīng)墊木板或軟性物質(zhì)，即防滑又免擦傷鍋筒。 找正的內(nèi)容及方法 找正包括單個(gè)鍋筒、集箱的找正，也包括相對(duì)位置（垂直距離和水平距離 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) ）的找正。 為了保證在加減墊鐵后的鍋筒的水平度不超差，在調(diào)整標(biāo)高后，應(yīng)重測(cè)鍋筒的縱、橫向水平度。 準(zhǔn)備就位時(shí)用的臨時(shí)固定零件、材料及找正用的工具等。 吊裝方案內(nèi)容應(yīng)明確吊裝開(kāi)口的部位，并且按先后順序排列作業(yè)程序。 基本要求 焊縫焊接完成后，先進(jìn)行焊接表面檢查，無(wú)超標(biāo)缺陷，并檢查合格才可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 射線探傷操作方法。 設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行 100％射線照相檢驗(yàn)的其它管道。 當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。 。受熱面管子及本體管道的焊口在試壓合格前不準(zhǔn)刷防銹漆。行燈電壓應(yīng)為1224 伏，以保證操作安全。進(jìn)水速度應(yīng)視水溫和室溫的情況而定，如水溫與室溫相差較小，進(jìn)水可快些；溫差大，特別是水溫較高時(shí)進(jìn)水應(yīng)慢些。按照上述步驟進(jìn)行水 壓試驗(yàn)。 在水壓試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意安全。 紅磚質(zhì)量的好壞直接影響到爐的外觀，就象人做衣服一樣，選用好的面料做出來(lái)的衣服與用差的面料做出來(lái)的衣服，效果大不一樣。 操作要點(diǎn) 紅磚砌體。 砌拱應(yīng)從兩側(cè)拱角磚開(kāi)始，同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑，拱碹的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合，縱向縫應(yīng)砌直。 膨脹縫。 普型及異型耐火磚應(yīng)有出廠合格證，其機(jī)械強(qiáng)度、抗壓力、耐火溫度、幾何尺寸棱角規(guī)整，均符合設(shè)計(jì)要求。 拱喧砌筑時(shí)：拱胎制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拱腳磚要與洞口尺寸弧度相適應(yīng)，拱角表面平整，角度正確，不得用加厚磚縫的方法找平拱角。 準(zhǔn)備好木柴、煤等燃料，用于鏈條爐排的燃料中不得有鐵釘、鐵器。以上幾項(xiàng)都檢查合格后，再啟動(dòng)。 有旁通煙道的省煤器，關(guān)閉主煙道，開(kāi)啟旁通煙道，無(wú)旁通煙 道省煤器，要開(kāi)啟循環(huán)管路閥門(mén)。應(yīng)采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，不得用鐵錘大鏟找正，保證砌體磚縫泥漿飽滿。密封性好 ,冷空氣漏不進(jìn)爐內(nèi) ,煙氣也漏不出爐外。在抹鍋筒封頭保溫層時(shí)，最好在兩層之間加一層鐵絲網(wǎng)。 發(fā)碹前應(yīng)干擺排縫，計(jì)算灰 縫厚度時(shí)，應(yīng)將干縫厚度計(jì)算在內(nèi)（每個(gè)干縫按 1mm 計(jì)算為宜，特殊情況例外）。 砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿稠度和加水量，并要檢查泥漿的砌筑性能能否滿足設(shè)計(jì)要求。 普型耐火磚及異型耐火磚要有出廠質(zhì)量合格證，其機(jī)械強(qiáng)度、抗壓力、耐火溫度、幾何尺寸、棱角規(guī)整與否等均要符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)于試驗(yàn)壓力不同的受熱面（如可分式省煤氣等）的水壓試驗(yàn)，應(yīng)在鍋爐本體升到試驗(yàn)壓力，將兩個(gè)不同的受熱面隔開(kāi)后，單項(xiàng)主至各自相應(yīng)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。 省煤器的水壓試驗(yàn)也按上述步驟單獨(dú)進(jìn)行。進(jìn)水可以通過(guò)主給水管進(jìn)水，也可以通過(guò)臨時(shí)管道和臨時(shí)水泵注水。 準(zhǔn)備好照明設(shè)備。對(duì)容易相互影響熱脹位移的地方，應(yīng)采取措施，汽包、管道等的熱脹指示器應(yīng)裝齊裝好，并核對(duì)好方向，調(diào)整好“零”點(diǎn)。 、熱脹指示器應(yīng)裝齊，核對(duì)方向，并調(diào)整為零點(diǎn)。 1返修后的無(wú)損檢驗(yàn) 返修后按原檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)數(shù)量的確定： 下列管線焊縫應(yīng)進(jìn)行 100％射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)。一次透照的長(zhǎng)度應(yīng)符合相應(yīng)透照質(zhì)量等級(jí)的黑度和象質(zhì)指數(shù)的規(guī)定。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 六、無(wú)損檢測(cè)工藝 根據(jù)被檢對(duì)象的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，選用相應(yīng)的器材和正確的操作方法，在合適的環(huán)境條件下進(jìn)行射線透照，并進(jìn)行適當(dāng) 的暗室處理，以至到可以正確評(píng)定焊縫內(nèi)部質(zhì)量?jī)?yōu)劣的射線底片。 當(dāng)用兩鉤運(yùn)吊板直組件時(shí)，要特別注意兩鉤動(dòng)作的配合協(xié)調(diào)，同時(shí)，要考慮到組件吊空后，狀態(tài)變換時(shí)兩鉤上負(fù)載的變化。 在鍋爐鋼架吊裝和校正結(jié)束后，方可對(duì)受熱面組件進(jìn)行吊裝就位。 應(yīng)當(dāng)注意，在頂起鍋筒加、減墊鐵時(shí)，千斤頂要頂在鍋筒下側(cè)中心線位置，不可頂偏。需要聯(lián)接的部件較多，它的位置正確，使以后的安裝更容易順利。吊裝設(shè)施是否與吊裝方案相符。 工作量大的先吊，工作量小的后吊，以利于各段工作的均衡進(jìn)展。兩聯(lián)箱找正后，將其與組合支架臨時(shí)固定，以防碰撞后走動(dòng)。 校正的方法有冷態(tài)校正、熱態(tài)校正和覆蓋電焊三種方法。 在保證要求的情況下，應(yīng)盡量減少組合支架的鋼材消耗量，同時(shí)要盡量提高組合場(chǎng)及組合支架的循環(huán)使用率。一 15176。 放水后應(yīng)按 的基本要求做好復(fù)脹補(bǔ)脹前的準(zhǔn)備工作。 對(duì)流管束裝管固定且經(jīng)檢查無(wú)誤后，可進(jìn)行管子的脹接工作，脹接分為手動(dòng)、電動(dòng)等多種方法。 管子退火 脹接管子材料應(yīng)選用低子管板硬度的材料，若管端硬度大子管板硬度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火處理。 脹管設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不得超過(guò) 60rpm。 一層 T50 80100 2123 810 二層 E4303 90110 2325 1112 三層 E4303 90110 2325 1112 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 三、 脹管施工 工藝 總則 、本工藝制定的依據(jù)是：中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、和《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50273 一 98。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 水平固定焊的環(huán)縫可分 兩半圓形焊接，從仰焊部位中心線前 10mm 處起焊，按仰 — 仰立 — 立 — 立平 平焊的位置，仰焊用壓弧法，立焊用挑弧法，焊到平焊位置時(shí)，應(yīng)該越過(guò)中心線 10mm 熄弧，后半圈開(kāi)始焊時(shí)，應(yīng)將前半圈起弧處吹去 10mm 然后用挑弧法反方向從下向上焊接，焊完一層 — 清理焊渣 — 再焊第二層 – 直至焊滿。 這種低碳鋼含碳量低，塑性好，一般沒(méi)有淬硬性，焊接性很好，因此，焊接時(shí)一般不需要采取特殊措施，焊后也不需熱處理。 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析：用以評(píng)價(jià)施工設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果并作為今后考核的依據(jù)。 國(guó)家或部頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及合同 施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單。如屬跨年工程還應(yīng)編制逐年工程進(jìn)度計(jì)劃。 專項(xiàng)技術(shù)措施一般包括以上主要內(nèi)容： 分項(xiàng)工程特點(diǎn)： 施工方法、操作要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 材料、機(jī)具需用量計(jì)劃： 工期要求及工序搭接順序： 安全技術(shù)措施。 管子接頭施焊前點(diǎn)焊固定時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊接開(kāi)始點(diǎn)部位和終止點(diǎn)部位。 當(dāng)工作壓力大于或等于 但小于 ，其外徑小于或等于159mm 時(shí)，至少進(jìn)行 2590 數(shù)量的焊接接頭的射線探傷檢查。 脹管器殼體上的滾柱巢孔中心線應(yīng)與殼體的軸心線傾斜，其夾角α為 1176。100% d3一未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑（ mm）； d4一脹完后緊靠鍋筒外壁處管子實(shí)測(cè)外徑 (mm)。 管子一端為焊接，另一端為脹接時(shí)，應(yīng)先焊后脹。 一次脹接控制法的工作程序是：先脹鍋筒兩端的基準(zhǔn)管，然后由鍋筒中心垂直于基準(zhǔn)管的軸線逐排地對(duì)稱向兩邊脹接。扳邊起點(diǎn)與管板（鍋筒）表面以平齊為宜，由脹接部分轉(zhuǎn)入喇叭口部分應(yīng)有明顯的界限，但不應(yīng)有明顯的切口。首先根據(jù)施工平面布置圖，對(duì)備組件所在場(chǎng)地劃線定出位置，然后進(jìn)