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鍋爐安裝工藝管理制度匯編(更新版)

2026-01-06 06:46上一頁面

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【正文】 前不準(zhǔn)刷防銹漆。以免鍋爐上水時(shí),因溫度過高,不能自由膨脹而產(chǎn)生拘束應(yīng)力。 。為了保證水壓試驗(yàn)的順利進(jìn)行,試驗(yàn)前應(yīng)對有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行全面檢查和準(zhǔn)備。 當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí),每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。 檢測裝置的名稱、型號。 設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)的其它管道。觀片燈的最大亮度應(yīng)不小于 100000cd/m2,經(jīng)照射后底片亮度不大于 30cd/m2。 射線探傷操作方法。 射線能量的選擇應(yīng)根據(jù)工作材料的種類其厚度來確定。 基本要求 焊縫焊接完成后,先進(jìn)行焊接表面檢查,無超標(biāo)缺陷,并檢查合格才可進(jìn)行無損檢測。對于鋼絲繩直接綁扎的鍋筒、集箱、立柱、橫梁應(yīng)墊木板,防止滑脫。 吊裝方案內(nèi)容應(yīng)明確吊裝開口的部位,并且按先后順序排列作業(yè)程序。 吊裝中的安全工作是十分重要的,稍有疏忽或差錯(cuò),就可發(fā)生事故,所以必須人人重視。 準(zhǔn)備就位時(shí)用的臨時(shí)固定零件、材料及找正用的工具等。 有的鍋爐,對前集箱的聯(lián)管有預(yù)拉伸(約 2030mm)的要求。 為了保證在加減墊鐵后的鍋筒的水平度不超差,在調(diào)整標(biāo)高后,應(yīng)重測鍋筒的縱、橫向水平度。 然后,調(diào)整鍋筒的標(biāo)高。 找正的內(nèi)容及方法 找正包括單個(gè)鍋筒、集箱的找正,也包括相對位置(垂直距離和水平距離 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) )的找正。 鍋筒的找正定位及臨時(shí)固定 上、下鍋筒吊裝就位后,需進(jìn)行找正和臨時(shí)固定,以便進(jìn)行脹管。 吊裝時(shí),鍋筒應(yīng)綁扎可靠,綁扎部位的鋼繩與鍋筒接觸處應(yīng)墊木板或軟性物質(zhì),即防滑又免擦傷鍋筒。 組件吊裝 一件伐正一件,不允許在未找正好的鋼架上進(jìn)行下一部件的安裝工作,避免產(chǎn)生偏差,到后期難以糾正。 : 一般情況下采取分批吊裝結(jié)合分散吊裝的方式進(jìn)行吊裝,按吊裝順序先組裝好幾個(gè)(或一批)大件,然后把這幾個(gè)大件吊裝就位好,接下來再組合一批,再吊裝就位一批,直至吊完。 對吊裝的組件進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查。 對口焊接管子與聯(lián)箱上的管座,全部焊完后再對接管子中間的管口。 聯(lián)箱長度及彎曲度檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。 、組合: 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 鍋爐受熱面管子是直接接受高溫作用的受壓元件,其質(zhì)量好壞直接影響安裝工作的質(zhì)量。 在組合時(shí),一定要仔細(xì)考慮、安排好各片組件間的組合順序,嚴(yán)防與吊裝順序發(fā)生矛盾。 組合支架的種類 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 磚砌支墩 鋼筋混凝上支墩 鋼結(jié)構(gòu)支墩 、組合 鋼架構(gòu)件的檢查和校正 鋼架構(gòu)件制成出廠后,經(jīng)運(yùn)輸和裝卸,就有可能變形和丟失,因此要求安裝前按出廠清單并根據(jù)圖紙檢查幾何尺寸數(shù)量,如有變形和丟失時(shí),應(yīng)校正和配置。 在組件劃分的方案確定之后,就可校正組合場的準(zhǔn)備工作。 176。一 15176。 復(fù)脹和補(bǔ)脹脹接方法選擇:我公司推薦采用手動脹管器手動法。各工程處亦可根據(jù)施工的特點(diǎn)和工藝要求選擇其他的操作控制方法。 脹管過程中應(yīng)嚴(yán)防油、水和塵土滲人脹接面。對于新安裝的鍋型、大中型鍋爐、大型修理鍋爐等情況,在安裝修 理前均應(yīng)進(jìn)行試脹工作。 管子退火方法的選擇:管子脹接端退火時(shí),可選用鉛浴退火和電浴退火,不得用煙煤等含硫、磷較高的燃料直接加熱。100% d1一脹完后的管子實(shí)測內(nèi)徑 (mm); t 一未脹時(shí)的管子實(shí)測壁厚 (mm); d 一未脹時(shí)的管孔實(shí)測直徑 (mm) 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 當(dāng)采用外徑控制法時(shí),應(yīng)記錄整臺爐子的管孔和管子的相關(guān)數(shù)據(jù),脹管率應(yīng)控制在 %- %范圍內(nèi),應(yīng)按下列的公式計(jì)算: Hw=(d4d3)/d3179。 脹桿和滾柱的配合程度應(yīng)良好,滾柱與檢查環(huán)規(guī)間的最大間隙 a不大于 。 脹管器的脹桿全長直線度不大于 。 脹接前的準(zhǔn)備工作及試脹 材質(zhì)的檢查;材質(zhì)應(yīng)符合下列要求: 管子表面不應(yīng)有重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重銹 蝕等缺陷、當(dāng)管子表面有刻痕、麻點(diǎn)等其他缺陷時(shí),其深度不應(yīng)超過管子公稱壁厚 10%; 合金鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行光譜檢查; 對流管束應(yīng)作外形檢查及矯正,校管平合應(yīng)平整牢固,放樣尺寸誤差不應(yīng)大于 1mm。 當(dāng)外徑大于 159mm,壁厚大于或等于 20mm 時(shí)全部探 傷檢查。 1水冷壁與集箱的焊接,焊接時(shí),采用間跳法進(jìn)行,即每隔兩道焊縫施焊一道,直至交錯(cuò)焊完。 管子接頭施焊前要用卡具固定,不可隨意點(diǎn)焊固定。焊條一般選用 E4303 型焊接重要焊縫時(shí),可選用 E431 E4316 型焊條。 施工方案一般應(yīng)包括以下內(nèi)容: 工程概況簡要說明 主要施工方法和技術(shù)組織措施 施工進(jìn) 度計(jì)劃 保證工程質(zhì)量和安全技術(shù)的措施 主要勞動力、材料、機(jī)具、加工件計(jì)劃 施工區(qū)域平面布置圖 專項(xiàng)技術(shù)措施:適用于新技術(shù)項(xiàng)目或有特殊要求的分部、分項(xiàng)工程。 施工技術(shù)方案:包括確定主要項(xiàng)目的施工順序和施工方法的選擇。 施工總進(jìn)度計(jì)劃:包括建設(shè)工程總進(jìn)度、主要單位工程綜合進(jìn)度和土建配合施工進(jìn)度。 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、文件及質(zhì)量計(jì)劃等的有關(guān)規(guī)定。 設(shè)備說明書、材料合格證明及設(shè)備、材料代用單等。 施工部署和主要單位工程施工方案的確定:主要包括施工任務(wù)的組織分工和安排、主要單位工程施工方案、主要工種工程的施工方法等。 施工組織設(shè)計(jì)是以一個(gè)單位工程為對象,當(dāng)施工圖紙到達(dá)以后,在單位工程開工前對單位工程施工所作的全面安排,如確定具體的施工組織、施工方法、技術(shù)措施等,它包括以下內(nèi)容: 工程概況:單位工程地點(diǎn)、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、工程特點(diǎn)、工程量、工作量、工期要求等。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 確定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 施工方案:是簡化的施工組織設(shè)計(jì),是以一個(gè)較小的單位工程或難度較大,技術(shù)復(fù)雜的分部 (分項(xiàng) )工程,或新技術(shù)項(xiàng)目為對象,內(nèi)容比施工組織設(shè)計(jì)更簡明扼要。施焊 時(shí)可采用手工電弧焊,氬弧焊及氣焊的方法。 保證對口質(zhì)量,單面焊的局部錯(cuò)口量,不得超過 ,雙面焊局部錯(cuò)口量不超過 ,嚴(yán)禁在坡口間隙內(nèi)填塞它物。 1垂直固定焊的環(huán)縫,焊接中保持焊條與管子相對角度不變,熔池控制為橢圓形,運(yùn)條時(shí)電弧只在熔池中斜向來回?cái)[動,采用不滅弧半擊穿法焊接。 1管子、管道的環(huán)縫,按下列情況進(jìn)行射線探傷檢查。 、本工藝適用于我公司安裝的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐工程的脹管施工。 脹管器的滾柱工作表面硬度不低干 RRC52,脹桿工作表面硬度應(yīng)比滾柱工作表面硬度高 HRC6 一 10。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 脹管器的檢查:對滿足 條已使用過的脹管器,在脹前應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查: 脹桿和滾柱工作表面應(yīng)無刻痕、壓坑、碰傷等缺陷。 當(dāng)采用內(nèi)徑控制法時(shí),應(yīng)記錄整臺爐子的管孔和管子的相關(guān)數(shù)據(jù),脹管率應(yīng)控制在 %- %范圍內(nèi),應(yīng)按下列公式計(jì)算: Hn=[(d1+2t)/d1]179。 當(dāng)管端硬度小于管孔壁的硬度,且管板硬度比管子硬度高 HB15 一 30時(shí),管端可不退火,直接進(jìn)行脹接。 當(dāng)安裝班組所安裝的鍋爐的鍋型、材質(zhì)、操作人員不變、連續(xù)施工作業(yè)的情況下,可免去試脹工作。 脹接的基本要求: 脹接前,應(yīng)將鍋筒內(nèi)壁擦洗干凈,操作人員不應(yīng)將與脹接無關(guān)的物品帶人施工現(xiàn)場,照明應(yīng)采用 12v 的行燈,使用電動脹管器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照電作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程操作,以防漏電傷人。公司推薦使用一次脹接操作控制法。 根據(jù)漏水滲水管口的脹管率的數(shù)值估算出各滲漏水管口的補(bǔ)脹率。扳邊) 管子公稱外徑 32 38 42 51 57 60 70 76 83 管端 伸出 正常 8 9 10 最大 10 11 12 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 長度 最小 6 7 8 管端喇叭口扳邊角度為 12176。扳邊后管端裂紋。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 四、校正、組合安裝工藝 鍋爐的體積十分龐大,重量也十分重,制造廠只能以零件、部件和組件的形式出廠,運(yùn)至安裝工地后,再把它們一件件地裝配起來,安裝單位在裝配時(shí),應(yīng)進(jìn)行校正、組合等檢查工作。 組合支架搭設(shè)的方向應(yīng)與組件起吊的方向一致,搭設(shè)的地位應(yīng)符合組件吊裝運(yùn)輸 的次序。 設(shè)備的組合 準(zhǔn)備好組合工作需用的工具、材料及用品。一般講:冷態(tài)法適用于變形量較小、剛性較小的鋼架構(gòu)件的校正;熱態(tài)法適用于變形量大、剛性較大的鋼架構(gòu)件的校正;覆蓋電焊層的方法適用于不重要的鋼構(gòu)件上的局部變形,它是利用電焊層冷卻時(shí)收縮的焊接應(yīng)力使變形部分校正的。 對所有合金鋼件,在組合前一律進(jìn)行光譜分析。 管子就位、對口、焊接:先裝聯(lián)箱兩端最外邊的兩根管子,作為基準(zhǔn)管,然后從組合件中間向兩邊逐一進(jìn)行管子就位、對口、焊接。 檢查人力、工具材料等是否已準(zhǔn)備就緒,確保吊裝之后的就位找正。 一般情況下,應(yīng)先遠(yuǎn)后近,先里后外,先主后次;不過不是一成不變 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 的,而是根據(jù)現(xiàn)場各方面的具體情況和條件,靈活合理地運(yùn)用,因地制宜地來擬定。 組件就位后,應(yīng)經(jīng)找正固定后方可松去吊鉤。受力件應(yīng)做強(qiáng)度計(jì)算核定,并按安全操作規(guī)程進(jìn)行吊裝。需鍋筒斜位時(shí),拉緊斤不落的鏈子,縮短其長度即可。上、下兩鍋筒之間的垂直和水平距離尺寸務(wù)必準(zhǔn)確,使對流管束的脹接尺寸有保證。若高度差超差,則需用轉(zhuǎn)動鍋筒來調(diào)整,此高度差的允許偏 差值,縱向全長為 2mm,橫向?yàn)?1mm。否則會使鍋筒向橫向偏移。 吊裝工作必須充分注重安全作業(yè),吊裝中途或重物未放平衡前不得停頓。 對起吊設(shè)備及鋼絲繩作全面檢查,確實(shí)沒有問題。 組件吊裝就位后一般只能作為初步的找正,待組件吊裝完畢后,需再進(jìn)行整體的最后找正。 作業(yè)前必須編制吊裝方案,并經(jīng)技術(shù)股審核,安全質(zhì)保工程批準(zhǔn),方可以實(shí)施。對吊裝工件、設(shè)備的檢查,應(yīng)焊接部位必須焊完,對吊耳吊環(huán)的幾何尺寸是否負(fù)荷設(shè)計(jì)要求,起吊點(diǎn)綁扎的牢靠性。實(shí)踐證明:只有采用合理的透照方法和處理工藝得到清晰的底片,才能作為正確評定焊縫內(nèi)部質(zhì)量的依據(jù)。 探傷條件的選擇: 鍋爐管子及管道探傷時(shí)應(yīng)根據(jù) GB3323 — 87 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷條件的選擇。 透照厚度的選擇,應(yīng)依據(jù) GB3323— 87 標(biāo)準(zhǔn)確定。底片的黑讀應(yīng)滿足 ~。 輸送設(shè)計(jì)壓力大于 10Mpa 或設(shè)計(jì)壓力大子等于 4Mpa,且設(shè)計(jì)溫度大子等于 450℃的管道。 透照方法和透照焦距、管電壓、管流、爆光時(shí)間。 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。它是檢驗(yàn)設(shè)備缺陷和施工質(zhì)量的一個(gè)重要工序。清除焊縫、脹口附近的污物及鐵銹,試壓前焊縫上不準(zhǔn)刷防銹漆。 組合及安裝水冷壁及鍋筒用的一切臨時(shí)加固支撐、支架全部割除并清理干凈,保證試壓時(shí)鍋筒與各受熱面及管道的自由伸縮。 清除焊縫、脹口附近一切污物及鐵銹。鍋爐水壓試驗(yàn)的水溫應(yīng)高于周圍空氣的露點(diǎn)溫度,以防止鍋筒、集箱表面結(jié)露,影響對滲漏的檢查。一般采用手電筒或行燈為照明用具。 整理并準(zhǔn)備好前一階段鍋爐安裝的施工記錄、焊接、熱處理、光譜復(fù)查等記錄,便于安全監(jiān)察部門進(jìn)行監(jiān)督檢查及驗(yàn)收。要經(jīng)常檢查空氣門是否冒氣,放水門是否未關(guān)嚴(yán),進(jìn)水管路是否有漏水地方,查明原因及時(shí)消除。 繼續(xù)升壓至工作壓力時(shí)應(yīng)暫停升壓進(jìn)行全面檢查,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升壓至試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)壓力按前表中規(guī)定進(jìn)行,在試驗(yàn)壓力下停泵檢查并不得對密封面進(jìn)行緊固,鍋爐保持壓力 20 分鐘,然后降至工作壓力,在此壓力下再作一次全面檢查。首先應(yīng)關(guān)閉省煤器至給水管路上的閥門和旁路給水管道上的閥門,然后再向省煤器供水。不允 許在表面堆焊修補(bǔ)。 試驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)部件有滲漏,如壓力在繼續(xù)上升,檢查人員遠(yuǎn)離滲漏地點(diǎn),并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志;在停止 升壓進(jìn)行檢查前,應(yīng)先了解滲漏是否發(fā)展,再確信沒有發(fā)展時(shí),方可進(jìn)行仔細(xì)檢查。 鍋爐水壓試驗(yàn)合格并經(jīng)辦理檢查驗(yàn)收簽證后,可進(jìn)行鍋爐 鍋筒內(nèi)部裝置的安裝。 保溫磚材質(zhì)、保溫性能、比重、幾何尺寸等都直接影響到砌筑質(zhì)量,因此,要按設(shè)計(jì)要求選用。所有砌人墻內(nèi)的零件,受熱面管、吊架等的安裝質(zhì)量 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和砌筑要求。 選磚,為了保證質(zhì)量,對砌筑用磚必須進(jìn)行嚴(yán)格地挑選,使之符合設(shè)計(jì)要求。 耐火磚砌體。 如受磚型和層數(shù)所限,不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),可以加片,但厚度不應(yīng)小于 3mm,而且應(yīng)砌在碹角處。 砌折煙墻之前,應(yīng)檢查管子間距和磚的厚度。 鍋爐范圍內(nèi)的管道保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面成形應(yīng)粗細(xì)均勻,光滑美觀。 1 按砌體部位用塞尺各檢查 10處 前、后拱及各類拱門 2177。外墻要平整、光滑,造形美觀,給人以舒適 感。砌筑原則是由下而上,由左至右,由里到外,由前至后,先白(耐火磚)后紅(磚)的次序施工。磚的加工面不得朝向爐膛,不得在砌體上砍鑿磚,砌完清理墻面,保持墻面平整光潔。這是對工業(yè)鍋爐,輔機(jī)和制造質(zhì)量的一次全面檢查,也是正式 運(yùn)行前必須進(jìn)行的一個(gè)環(huán)節(jié),搞好這一環(huán)節(jié),必須遵守以下幾點(diǎn)工藝要求。 開啟鍋爐所有排氣閥和過熱器的疏水閥。并做好試運(yùn)行記
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