【正文】 以上幾項都檢查合格后，再啟動。 送、引風機：啟動前應(yīng)檢查，風機進風斗殼與葉輪進風口周圍的間隙應(yīng)均勻，其軸向與徑向的間隙不大于 3mm，送、引風機二次灌漿強度達到 75%以上。 拋煤機、給煤機：單機試運行不得少于 2 小時，各運轉(zhuǎn)部位無卡住現(xiàn)象，傳動部位噪音應(yīng)輕 微，套筒軸承溫度應(yīng)正常，不高于 80℃。 鏈條爐排，試運行前應(yīng)清除爐排上及煤斗內(nèi)的雜物，檢查地腳螺栓是否有松動，檢查轉(zhuǎn)動部分及減速機潤滑油是否加足，爐排邊片和側(cè)密封板的冷態(tài)間隙是否合格，以上各項都合格后，再啟動電動機，冷態(tài)運行不得少于 8 小時，要求轉(zhuǎn)速在兩級以上的冷態(tài)運轉(zhuǎn)中無雜音及卡住現(xiàn)象，爐排不跑偏，爐排片不凸起，平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，如液壓傳動的油系統(tǒng)應(yīng)不漏油。齒輪箱內(nèi)無雜音，不漏油，各部位軸承正 常，軸承溫度滑動軸承不高于65℃，滾動軸承不高于 80℃。 烘爐前的單機試運行： 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 往復(fù)爐排：啟動前手盤車應(yīng)運行正常，冷態(tài)空載運行 8 小時以上。 編制烘爐方案及烘爐曲線對烘爐人員進行技術(shù)交底，并準備好有關(guān)烘爐記錄。 準備好木柴、煤等燃料，用于鏈條爐排的燃料中不得有鐵釘、鐵器。 有旁通煙道的省煤器，關(guān)閉主煙道，開啟旁通煙道，無旁通煙 道省煤器，要開啟循環(huán)管路閥門。 鍋爐的熱工及電氣儀表、安裝、調(diào)試完畢，鍋筒、聯(lián)箱的膨脹指示器調(diào)整為零。爐膛、風道內(nèi)部清理干凈，外部腳手架拆除并周圍場地清掃干凈。 爐應(yīng)具備以下條件： 鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗合格。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 九、烘爐煮爐工藝 新安裝的工業(yè)鍋爐，在投入運行前必須進行烘爐、煮爐。 砌筑中進行留膨脹縫及保溫時，采用爐頂密封，涂料應(yīng)按設(shè)計要求施工，鍋筒石棉灰保溫，應(yīng)分兩層，第一層為總厚度的 2/3，第二層為總厚度的 1/3，并加麻刀，而鍋筒封頭的兩層之間加鐵絲網(wǎng)。砌拱應(yīng)從兩側(cè)開始，同時向中心對稱，鎖磚應(yīng)在拱中心，砌入頂深度磚長度的 2/3 至 3/4 鎖磚時，用木錘并墊木塊，嚴禁 使用鐵錘。 拱喧砌筑時：拱胎制作應(yīng)符合設(shè)計要求，拱腳磚要與洞口尺寸弧度相適應(yīng)，拱角表面平整，角度正確，不得用加厚磚縫的方法找平拱角。應(yīng)采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，不得用鐵錘大鏟找正，保證砌體磚縫泥漿飽滿。勾縫時，劃縫深度應(yīng)以68 毫米，要均勻一致，露出磚的棱角要方口，縫內(nèi)與墻面要清掃干凈，遇瞎縫時應(yīng)磚澆水開縫，勾縫應(yīng)采取叼灰法為宜，凹入深度為 34 毫米，要使灰縫一致，光滑平整，立臥縫均需清掃干凈，不得漏勾。應(yīng)采用“一鏟灰、一塊磚”的鋪灰擠漿揉砌法，保證灰漿飽滿。砌筑 前應(yīng)分砌體類別通過試驗確定泥漿稠度和加水量，要進行選磚。并在鋼架上標出磚的層數(shù)標志。筑爐材料除紅磚外，為防止雨淋潮濕，都必須在室內(nèi)分類分品種存放。紅磚要足夠的強度，幾何尺寸，棱角規(guī)整，均符合設(shè)計要求。 普型及異型耐火磚應(yīng)有出廠合格證，其機械強度、抗壓力、耐火溫度、幾何尺寸棱角規(guī)整，均符合設(shè)計要求。密封性好 ,冷空氣漏不進爐內(nèi) ,煙氣也漏不出爐外。 2 2 爐墻垂直度 每米 3 吊線檢查，每面墻的兩端和中間各檢查 3處 全長 15 3 掛磚表面平整度 3 用 1m靠尺和楔形塞尺檢查 12處 4 耐火混凝土爐墻表面平 整度 3 用 1m靠尺和楔形塞尺檢查 35處 5 膨脹縫寬度 S+05 按砌體部位用尺各檢查 24處 注：表中 S 為設(shè)計的膨脹縫寬度 筑爐工藝要點 筑爐工作是在鍋爐安裝中很重要的環(huán)節(jié)，它直接影響燃料燃燒效果和熱效率發(fā)揮，同時也是保證鍋爐壽命及連續(xù)安全運行的關(guān)鍵，因此我們必須保證筑爐的施工質(zhì)量，為此應(yīng)遵守以下施工要點： 必須保證爐膛、各部煙道、灰渣斗等幾何尺寸。 1 硅藻土磚砌體 5177。 1 折煙墻 3177。 鍋爐砌筑的合格標準 項次 檢查項目 允差 /mm 檢驗方法 1 磚縫厚度 燃燒室 3177。 磚墻與鋼架之間要用石棉繩夾滿 夾緊或用石棉板墊緊。靠近膨脹縫的硅藻土磚應(yīng)換用耐火磚砌筑，以防跑火。 膨脹縫。在抹鍋筒封頭保溫層時，最好在兩層之間加一層鐵絲網(wǎng)。 鍋筒石棉灰保溫層應(yīng)分兩層抹，第一層抹總厚度的三分之二，第二層抹總厚度的三分之一，第二層加麻刀。 保溫。 泥漿應(yīng)飽滿，防止漏煙。 折煙墻砌筑。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 硅藻土磚應(yīng)采用一鏟灰，一塊磚滿鋪滿擠的砌法，以求保證泥漿飽滿，灰縫不得超過 5mm。 鍋筒碹應(yīng)從下 部中心開始，以鍋爐筒柱面為導(dǎo)面向兩測砌筑，砌筑時，要注意磚型搭配，以求保證內(nèi)弧平整。 砌拱應(yīng)從兩側(cè)拱角磚開始，同時向中心對稱砌筑，拱碹的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合，縱向縫應(yīng)砌直。 發(fā)碹前應(yīng)干擺排縫，計算灰 縫厚度時，應(yīng)將干縫厚度計算在內(nèi)（每個干縫按 1mm 計算為宜，特殊情況例外）。 拱碹。 磚的加工面不得朝向爐膛，也不得在砌體上砍、鑿磚。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 爐墻砌筑必須掛線，隨時注意松緊適當，根據(jù)爐墻砌體的砌筑高度，還應(yīng)采用掛墜吊線的方法，以控制爐 墻的垂直度偏差，掛線以離開墻面23mm 為宜，操作中勤靠、勤吊，保證墻面平直。 6～ 8mm 為宜，要均勻一致，露出磚棱角成方口，縫內(nèi)和墻面打掃干凈，不得留有干砂或灰漿； ，應(yīng)進行開縫，溝縫前要澆水潤墻； ，凹入深度為 34mm，要使灰縫均勻一致，光滑平整，立、臥縫均需清掃干凈，不得漏勾。 地應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚的鋪灰擠漿揉砌法，保證灰漿飽滿，墻面大角要勤靠勤吊，保證平直。 ，紅磚必須用水澆濕； ，經(jīng)常檢查，做到松緊適當。 操作要點 紅磚砌體。 砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過試驗確定泥漿稠度和加水量，并要檢查泥漿的砌筑性能能否滿足設(shè)計要求。 基本要求 首先做好基礎(chǔ)抄平、放線工作，并在鋼架 上劃出磚的層數(shù)標志 (按現(xiàn)場磚的平均厚度加上灰縫厚度 )。 材料準備 根據(jù)設(shè)計圖紙和砌筑說明書準備材料，一般備料達到 70％，方可開工。此外還要檢查基礎(chǔ)尺寸，標高、鋼架位置、垂直度、前后拱需要掛磚的受熱面管間距、平整度，側(cè)墻水冷壁如設(shè)計上中間需要夾磚的，也要檢查管間距及平整度等。鍋爐砌筑必須在水壓試驗合格和檢查驗收之后進行。 同類磚型必須單獨存放，并且不要碰壞棱角。 耐火材料根據(jù)爐型的不同、爐膛燃燒溫度的不同，而有所差異， 它是配制灰漿、起拱發(fā)碹的關(guān)鍵材料，對其粒度、耐火溫度等要進行嚴格挑選，品種要按設(shè)計要求選取。 紅磚質(zhì)量的好壞直接影響到爐的外觀，就象人做衣服一樣，選用好的面料做出來的衣服與用差的面料做出來的衣服，效果大不一樣。 普型耐火磚及異型耐火磚要有出廠質(zhì)量合格證，其機械強度、抗壓力、耐火溫度、幾何尺寸、棱角規(guī)整與否等均要符合設(shè)計要求。 外墻要平整、光滑、造形美觀，給入以舒適感。 密封性好，冷空氣漏不進爐內(nèi)，煙氣也漏不出爐外，這是保證鍋爐正常運行的關(guān)鍵。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 八、筑爐工藝 必須保證爐膛、各部煙道、灰渣斗等的幾何尺寸。嚴防過熱器等立式布置的蛇形管內(nèi)結(jié)冰，造成管只破裂事故。 在冬季進行水壓試驗時，必須采取措施提高室溫保持在 5 度以上。應(yīng)在試驗壓力降至工作壓力時再認真檢查。 在水壓試驗過程中應(yīng)注意安全。 對于試驗壓力不同的受熱面（如可分式省煤氣等）的水壓試驗，應(yīng)在鍋爐本體升到試驗壓力，將兩個不同的受熱面隔開后，單項主至各自相應(yīng)壓力進行試驗。 6 水壓試驗應(yīng)注意的事項 水壓試驗過程中，為了確保試驗效果，保證人身及設(shè)備的安全，必須注意以下幾點： 水壓試驗時注意監(jiān)視不同位置壓力表是否同步上升，避免由于只讀一塊表面該表失靈造成試驗壓力超過標準發(fā)生事故。同一根管補脹次數(shù)不得超過 2 次，補脹后的管內(nèi)徑要認真測量做好記錄，并計算出補脹后的脹管率。 鍋爐受壓元件的泄漏大都發(fā)生在管子上，對于存在裂紋等線裝缺陷的管子應(yīng)重新更換。 對于滲漏的焊縫必需將有缺陷的部位鏟除，按焊接工藝評定試驗要求編制返修方案進行重焊。 水壓試驗合格后及時填寫記錄表格，辦理各方檢驗人員的簽證。 受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； 當降到工作壓力后，脹口不滴水珠。按照上述步驟進行水 壓試驗。 省煤器的水壓試驗也按上述步驟單獨進行。過熱器如無泄水門，其中積水可用壓縮空氣吹出?；亟抵凉ぷ鲏毫?，關(guān)閉進水閥，停止水壓試驗泵。進行詳細檢查和記錄，并在滲漏處作出標記。同時一定要注意安全，防止零件脫出。 鍋爐滿水后無滲漏和結(jié)露現(xiàn)象時開始進行升壓，升壓速度每分鐘不得超過 。待 殘存空氣排盡后，關(guān)閉進水和排氣門。進水速度應(yīng)視水溫和室溫的情況而定，如水溫與室溫相差較小，進水可快些；溫差大，特別是水溫較高時進水應(yīng)慢些。進水可以通過主給水管進水，也可以通過臨時管道和臨時水泵注水。 開啟鍋爐進水閥門向鍋爐進水。試壓過程中，必須嚴格按照表中標準。 以上準備工作都完成后，可以進行上水試壓的工作。 配備好試壓人員，每個人要熟悉試壓的方法及規(guī)程，明確分工檢查范圍，準備好必需的檢修工具和試壓記錄表格?？刹捎冒惭b臨時供暖或生火爐方法進行采暖。 鍋爐水壓實驗一般應(yīng)在周圍環(huán)境氣溫高于 +5℃時進行。行燈電壓應(yīng)為1224 伏，以保證操作安全。 準備好照明設(shè)備。 凡是與其他系統(tǒng)連接的管道，一時無法接通的，應(yīng)加堵板作為臨時封閉措施。 對于合金鋼受壓元件的水壓試驗水溫應(yīng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度。一般水溫為 2070℃，不宜過高。 試驗壓力以汽包或過熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準。 。所有合金鋼部件的光譜復(fù)查工作要全部完成。受熱面管子及本體管道的焊口在試壓合格前不準刷防銹漆。對容易相互影響熱脹位移的地方，應(yīng)采取措施，汽包、管道等的熱脹指示器應(yīng)裝齊裝好，并核對好方向，調(diào)整好“零”點。集箱內(nèi)焊渣及銹污也要從手孔中清掃出來，確認鍋 爐內(nèi)部干凈后按要求封閉人孔及手孔。集箱內(nèi)有無安裝時用的工具和其他雜物，檢查通完球的管子是否有堵塞，待將鍋筒，集箱、管子清理干凈后，再將人孔、手孔關(guān)嚴。以免鍋爐上水時，因溫度過高，不能自由膨脹而產(chǎn)生拘束應(yīng)力。對于暫時 不裝儀表的法蘭口及其他系統(tǒng)的連接出口也要臨時隔開封閉。安全閥不能與鍋爐一起進行水壓試驗，以防止失靈損壞，在試驗前應(yīng)有暫時隔開措施，對于彈簧安全閥不允許用壓緊彈簧的方法來壓死安全閥。 管道及鍋筒上全部閥門應(yīng)按規(guī)定裝齊，墊好墊片，擰緊螺栓。 。 、熱脹指示器應(yīng)裝齊，核對方向，并調(diào)整為零點。安全閥加堵板不參加水壓試驗。 ，管路系統(tǒng)的管道支吊架安裝牢固，臨時上水、開壓、放水、放氣管應(yīng)安裝完畢。為了保證水壓試驗的順利進行，試驗前應(yīng)對有關(guān)事項進行全面檢查和準備。 水壓試驗前的檢查與準備 新裝鍋爐的水壓試驗應(yīng)在鍋爐本體及管路系統(tǒng)全部組裝完畢，一切受壓元件的焊接和熱處理工作全部結(jié)束，無損探傷及有關(guān)檢查項目合格，并且受壓元件上點焊各種部件（勾釘、耳板等）都完成后進行。 除此之外， 根據(jù)鍋爐設(shè)備的運行情況，對受壓部件有懷疑時，也可進行水壓試驗。 《無損檢驗報告》 ，編號并歸檔。 當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。 1返修后的無損檢驗 返修后按原檢驗方法進行檢驗。 檢測人員（操作、評片、評定）簽字。 檢測結(jié) 果缺陷等級。 檢測裝置的名稱、型號。 被檢工件的材質(zhì)及母材厚度。 標準的使用 碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔解焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB3323 的規(guī)定，超聲波檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GBll345 的規(guī)定。抽檢比例和質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件和規(guī)程的要求。 設(shè)計文件要求進行 100％射線照相檢驗的其它管道。 檢驗數(shù)量的確定： 下列管線焊縫應(yīng)進行 100％射線照相檢驗，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級。 ≥ 20mm 的壓力管道可采用 X 射線 →超聲波進行檢驗。凡取得不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員，只能從事與自己等級相同的無損檢測工作，并負相應(yīng)的技術(shù)責任。觀片燈的最大亮度應(yīng)不小于 100000cd/m2，經(jīng)照射后底片亮度不大于 30cd/m2。膠片的手工沖洗應(yīng)采用槽浸方式，在規(guī)定的濕度和時間內(nèi)進行顯影， 定影等操作，定影后經(jīng)過充分水洗，和自然涼干。 評定底片影像質(zhì)量，靈敏度，黑度，灰霧度等，底片各項指標合格后，即可進行評定焊縫質(zhì)量。 事先定好 X 射線管的管電壓，管電流和用定時器控制的爆光時間，透照前操作人員及所有人員必須離開透照現(xiàn)場，進入有防護措施的安全場所。 射線探傷操作方法。一次透照的長度應(yīng)符合相應(yīng)透照質(zhì)量等級的黑度和象質(zhì)指數(shù)的規(guī)定。 幾何條件選擇：依據(jù) GB3323 87 標準， A、 B 級時透照厚度比（ K）應(yīng)為環(huán)縫不大于 ，縱縫不大于 。透明厚度大于 8毫米時應(yīng)選擇 200KV 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 。 射線能量的選擇應(yīng)根據(jù)工作材料的種類其厚度來確定。 備暗袋，作好中心標記，識別標記和搭接標記。 射線：進行