【正文】 行復(fù)脹補(bǔ)脹。 一次脹接控制法的工作程序是：先脹鍋筒兩端的基準(zhǔn)管，然后由鍋筒中心垂直于基準(zhǔn)管的軸線逐排地對(duì)稱(chēng)向兩邊脹接。 脹接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意清除脹管器外滲的潤(rùn)滑脂，檢查脹桿的 接觸情況檢查是否有損壞情況，如有損壞和磨損應(yīng)立即進(jìn)行更換。 管子一端為焊接，另一端為脹接時(shí)，應(yīng)先焊后脹。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 管子脹接端退火時(shí)，受熱應(yīng)均勻；退火溫度應(yīng)控制在 600 一 650℃之間，并應(yīng)保持 10 一 15min；退火長(zhǎng)度應(yīng)為 100 一 150mm；退火 后的管端應(yīng)有緩慢冷卻的保溫措施。100% d3一未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑（ mm）； d4一脹完后緊靠鍋筒外壁處管子實(shí)測(cè)外徑 (mm)。 、脹桿的全長(zhǎng)直線度不大于 。 脹管器殼體上的滾柱巢孔中心線應(yīng)與殼體的軸心線傾斜，其夾角α為 1176。矯正后的管子與放樣實(shí)線應(yīng)吻合，局部間隙不應(yīng)大于 2mm，并應(yīng)進(jìn)行試裝檢查； 受熱面管排列應(yīng)整齊，局部管段與設(shè)計(jì)安裝位置偏差不宜大于 5mm； 脹接管口的端面傾斜度不應(yīng)大于管子公稱(chēng)外徑的 ％，且不大于1mm； 受熱面管子應(yīng)作通球檢查，通球后的管子應(yīng)有可靠的封閉措施，通球直徑應(yīng) 符合下表的規(guī)定。 當(dāng)工作壓力大于或等于 但小于 ，其外徑小于或等于159mm 時(shí)，至少進(jìn)行 2590 數(shù)量的焊接接頭的射線探傷檢查。所有焊縫都應(yīng)由 低標(biāo)高位起焊，高標(biāo)高位終焊。 管子接頭施焊前點(diǎn)焊固定時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊接開(kāi)始點(diǎn)部位和終止點(diǎn)部位。多年的施焊經(jīng)驗(yàn)告訴我們，低碳鋼焊接中，只要按正常工藝施焊，焊成的接頭，其強(qiáng)度、塑性、韌性及嚴(yán)密性都會(huì)滿足要求 ,可保證鍋爐的安全運(yùn)行。 專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施一般包括以上主要內(nèi)容： 分項(xiàng)工程特點(diǎn)： 施工方法、操作要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 材料、機(jī)具需用量計(jì)劃： 工期要求及工序搭接順序： 安全技術(shù)措施。主要安裝施工機(jī)械的選擇及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)、季節(jié)、施工措施等。如屬跨年工程還應(yīng)編制逐年工程進(jìn)度計(jì)劃。 施工設(shè)計(jì)：施工組 織總設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施的統(tǒng)稱(chēng)。 國(guó)家或部頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及合同 施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單。 上級(jí)對(duì)該工程的批件 建設(shè)地區(qū)的自然及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件 工程特征、工藝要求、主要工藝流程、涉及的新工藝、新技術(shù)及技術(shù)難點(diǎn)。 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析：用以評(píng)價(jià)施工設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果并作為今后考核的依據(jù)。 施工平面規(guī)劃圖：用來(lái)表明單位工程所需施工機(jī)械加工場(chǎng)地、材料和加工件堆放場(chǎng)地及臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚R時(shí)供水、供電、供熱管線和其它臨時(shí)設(shè)施的合理布置并繪成施工平面圖，以便按圖進(jìn)行布置和管理。 這種低碳鋼含碳量低，塑性好，一般沒(méi)有淬硬性，焊接性很好，因此，焊接時(shí)一般不需要采取特殊措施，焊后也不需熱處理。 對(duì)于頂柵水冷管如果一端與鍋筒脹接，另一端 與集箱焊接時(shí)應(yīng)先焊接后脹接。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 水平固定焊的環(huán)縫可分 兩半圓形焊接，從仰焊部位中心線前 10mm 處起焊，按仰 — 仰立 — 立 — 立平 平焊的位置，仰焊用壓弧法，立焊用挑弧法，焊到平焊位置時(shí)，應(yīng)該越過(guò)中心線 10mm 熄弧，后半圈開(kāi)始焊時(shí)，應(yīng)將前半圈起弧處吹去 10mm 然后用挑弧法反方向從下向上焊接，焊完一層 — 清理焊渣 — 再焊第二層 – 直至焊滿。 管子焊縫、咬邊深度不超過(guò) ，總長(zhǎng)度不超過(guò) 40mm。 一層 T50 80100 2123 810 二層 E4303 90110 2325 1112 三層 E4303 90110 2325 1112 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 三、 脹管施工 工藝 總則 、本工藝制定的依據(jù)是：中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、和《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50273 一 98。 脹接設(shè)備； 脹管器的選擇：所選用的脹管器應(yīng)滿足下列要 求： 脹管器的脹桿及滾柱的工作表面粗糙度不大于 25，脹桿的錐度應(yīng)在1： 20－ 1： 40 之間，滾柱的錐度應(yīng)在 1： 40－ 1： 80 之間。 脹管設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不得超過(guò) 60rpm。為了減少測(cè)量和計(jì)算的工作量，為邊脹邊檢測(cè)隨時(shí)控制脹接過(guò)程的變化值，有效的控制每個(gè)脹口的脹管率，方便施工和提高脹接質(zhì)量，公司推薦使用外徑控制法。 管子退火 脹接管子材料應(yīng)選用低子管板硬度的材料，若管端硬度大子管板硬度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火處理。 試脹 正式脹接前，應(yīng)進(jìn)行試脹工作，試脹工藝應(yīng)同正式脹接工藝，對(duì)試樣進(jìn)行檢查、比較、觀察其脹口應(yīng)無(wú)裂紋，脹接過(guò)渡部分應(yīng)均勻圓滑，喇叭口根部與管孔結(jié)合狀態(tài)應(yīng)良好，并應(yīng)檢查管孔壁與管子外壁的接觸印痕和嚙合狀況，確定合理的脹管率。 對(duì)流管束裝管固定且經(jīng)檢查無(wú)誤后，可進(jìn)行管子的脹接工作，脹接分為手動(dòng)、電動(dòng)等多種方法。 脹接的控制方法： 鍋爐安裝脹管的操作控制方法有：一次脹接法和兩次脹接法等多種脹接控制方 法。 放水后應(yīng)按 的基本要求做好復(fù)脹補(bǔ)脹前的準(zhǔn)備工作。喇叭口扳邊） 管子公稱(chēng)外徑 32 38 42 51 57 60 70 76 83 89 102 管端 伸出 長(zhǎng)度 正常 9 10 最大 11 12 最小 7 8 表 （ 90176。一 15176。 有水印（指僅有水跡）或淚水（指水壓試驗(yàn)期間內(nèi)不向下流的水珠）的脹口不超過(guò) 3%。 在保證要求的情況下，應(yīng)盡量減少組合支架的鋼材消耗量，同時(shí)要盡量提高組合場(chǎng)及組合支架的循環(huán)使用率。 設(shè)備和 劃線定點(diǎn)：根據(jù)大梁的肋板、孔位與圖紙規(guī)定，在大梁覆扳上劃出縱向和橫向中心線，并在立柱上標(biāo)出一米標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及主要橫梁和聯(lián)箱 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 在柱上的標(biāo)高點(diǎn)。 校正的方法有冷態(tài)校正、熱態(tài)校正和覆蓋電焊三種方法。通球球徑的大小應(yīng)符合規(guī)范要求。兩聯(lián)箱找正后，將其與組合支架臨時(shí)固定，以防碰撞后走動(dòng)。 所有吊裝用的機(jī) 具、索具等均己配齊，并經(jīng)過(guò)全面檢查具備使甲條件。 工作量大的先吊，工作量小的后吊，以利于各段工作的均衡進(jìn)展。 組件在基礎(chǔ)上就位，應(yīng)盡量使鋼立柱底盤(pán)上的中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的中心線，然后將組件臨時(shí)固定，接著進(jìn)行檢查找正。吊裝設(shè)施是否與吊裝方案相符。通常上鍋筒較重，重量小于 3t）。需要聯(lián)接的部件較多，它的位置正確，使以后的安裝更容易順利。高度差為零，表明這四點(diǎn)均在同一個(gè)水平面上，鍋筒是水平的。 應(yīng)當(dāng)注意，在頂起鍋筒加、減墊鐵時(shí)，千斤頂要頂在鍋筒下側(cè)中心線位置，不可頂偏。 需注意的問(wèn)題 認(rèn)真做好管子放樣檢查，避免出現(xiàn)管子試裝后長(zhǎng)度不足情況。 在鍋爐鋼架吊裝和校正結(jié)束后，方可對(duì)受熱面組件進(jìn)行吊裝就位。 組件就位找正好后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，防止組件擺蕩走動(dòng)，但禁止在聯(lián)箱上直接點(diǎn) 焊。 當(dāng)用兩鉤運(yùn)吊板直組件時(shí)，要特別注意兩鉤動(dòng)作的配合協(xié)調(diào)，同時(shí)，要考慮到組件吊空后，狀態(tài)變換時(shí)兩鉤上負(fù)載的變化。 吊裝應(yīng)檢查以下幾點(diǎn)：對(duì)起重機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行全面檢查。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 六、無(wú)損檢測(cè)工藝 根據(jù)被檢對(duì)象的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，選用相應(yīng)的器材和正確的操作方法，在合適的環(huán)境條件下進(jìn)行射線透照，并進(jìn)行適當(dāng) 的暗室處理，以至到可以正確評(píng)定焊縫內(nèi)部質(zhì)量?jī)?yōu)劣的射線底片。 備暗袋，作好中心標(biāo)記，識(shí)別標(biāo)記和搭接標(biāo)記。一次透照的長(zhǎng)度應(yīng)符合相應(yīng)透照質(zhì)量等級(jí)的黑度和象質(zhì)指數(shù)的規(guī)定。膠片的手工沖洗應(yīng)采用槽浸方式，在規(guī)定的濕度和時(shí)間內(nèi)進(jìn)行顯影， 定影等操作，定影后經(jīng)過(guò)充分水洗，和自然涼干。 檢驗(yàn)數(shù)量的確定： 下列管線焊縫應(yīng)進(jìn)行 100％射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)。 被檢工件的材質(zhì)及母材厚度。 1返修后的無(wú)損檢驗(yàn) 返修后按原檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備 新裝鍋爐的水壓試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐本體及管路系統(tǒng)全部組裝完畢，一切受壓元件的焊接和熱處理工作全部結(jié)束，無(wú)損探傷及有關(guān)檢查項(xiàng)目合格，并且受壓元件上點(diǎn)焊各種部件（勾釘、耳板等）都完成后進(jìn)行。 、熱脹指示器應(yīng)裝齊，核對(duì)方向，并調(diào)整為零點(diǎn)。對(duì)于暫時(shí) 不裝儀表的法蘭口及其他系統(tǒng)的連接出口也要臨時(shí)隔開(kāi)封閉。對(duì)容易相互影響熱脹位移的地方，應(yīng)采取措施，汽包、管道等的熱脹指示器應(yīng)裝齊裝好，并核對(duì)好方向，調(diào)整好“零”點(diǎn)。 試驗(yàn)壓力以汽包或過(guò)熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 準(zhǔn)備好照明設(shè)備。 配備好試壓人員，每個(gè)人要熟悉試壓的方法及規(guī)程，明確分工檢查范圍，準(zhǔn)備好必需的檢修工具和試壓記錄表格。進(jìn)水可以通過(guò)主給水管進(jìn)水，也可以通過(guò)臨時(shí)管道和臨時(shí)水泵注水。同時(shí)一定要注意安全，防止零件脫出。 省煤器的水壓試驗(yàn)也按上述步驟單獨(dú)進(jìn)行。 對(duì)于滲漏的焊縫必需將有缺陷的部位鏟除，按焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)要求編制返修方案進(jìn)行重焊。 對(duì)于試驗(yàn)壓力不同的受熱面（如可分式省煤氣等）的水壓試驗(yàn)，應(yīng)在鍋爐本體升到試驗(yàn)壓力，將兩個(gè)不同的受熱面隔開(kāi)后，單項(xiàng)主至各自相應(yīng)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)防過(guò)熱器等立式布置的蛇形管內(nèi)結(jié)冰，造成管只破裂事故。 普型耐火磚及異型耐火磚要有出廠質(zhì)量合格證，其機(jī)械強(qiáng)度、抗壓力、耐火溫度、幾何尺寸、棱角規(guī)整與否等均要符合設(shè)計(jì)要求。鍋爐砌筑必須在水壓試驗(yàn)合格和檢查驗(yàn)收之后進(jìn)行。 砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類(lèi)別通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿稠度和加水量，并要檢查泥漿的砌筑性能能否滿足設(shè)計(jì)要求。 6～ 8mm 為宜，要均勻一致，露出磚棱角成方口，縫內(nèi)和墻面打掃干凈，不得留有干砂或灰漿； ，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)縫，溝縫前要澆水潤(rùn)墻； ，凹入深度為 34mm，要使灰縫均勻一致，光滑平整，立、臥縫均需清掃干凈，不得漏勾。 發(fā)碹前應(yīng)干擺排縫，計(jì)算灰 縫厚度時(shí)，應(yīng)將干縫厚度計(jì)算在內(nèi)（每個(gè)干縫按 1mm 計(jì)算為宜，特殊情況例外）。 折煙墻砌筑。在抹鍋筒封頭保溫層時(shí)，最好在兩層之間加一層鐵絲網(wǎng)。 鍋爐砌筑的合格標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允差 /mm 檢驗(yàn)方法 1 磚縫厚度 燃燒室 3177。密封性好 ,冷空氣漏不進(jìn)爐內(nèi) ,煙氣也漏不出爐外。并在鋼架上標(biāo)出磚的層數(shù)標(biāo)志。應(yīng)采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，不得用鐵錘大鏟找正，保證砌體磚縫泥漿飽滿。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 九、烘爐煮爐工藝 新安裝的工業(yè)鍋爐，在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行烘爐、煮爐。 有旁通煙道的省煤器，關(guān)閉主煙道，開(kāi)啟旁通煙道，無(wú)旁通煙 道省煤器，要開(kāi)啟循環(huán)管路閥門(mén)。齒輪箱內(nèi)無(wú)雜音，不漏油，各部位軸承正 常，軸承溫度滑動(dòng)軸承不高于65℃，滾動(dòng)軸承不高于 80℃。以上幾項(xiàng)都檢查合格后，再啟動(dòng)。 鏈條爐排，試運(yùn)行前應(yīng)清除爐排上及煤斗內(nèi)的雜物，檢查地腳螺栓是否有松動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分及減速機(jī)潤(rùn)滑油是否加足，爐排邊片和側(cè)密封板的冷態(tài)間隙是否合格，以上各項(xiàng)都合格后，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，冷態(tài)運(yùn)行不得少于 8 小時(shí)，要求轉(zhuǎn)速在兩級(jí)以上的冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)雜音及卡住現(xiàn)象，爐排不跑偏，爐排片不凸起，平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，如液壓傳動(dòng)的油系統(tǒng)應(yīng)不漏油。 準(zhǔn)備好木柴、煤等燃料，用于鏈條爐排的燃料中不得有鐵釘、鐵器。 爐應(yīng)具備以下條件： 鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。 拱喧砌筑時(shí)：拱胎制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拱腳磚要與洞口尺寸弧度相適應(yīng)，拱角表面平整，角度正確，不得用加厚磚縫的方法找平拱角。砌筑 前應(yīng)分砌體類(lèi)別通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿稠度和加水量，要進(jìn)行選磚。 普型及異型耐火磚應(yīng)有出廠合格證，其機(jī)械強(qiáng)度、抗壓力、耐火溫度、幾何尺寸棱角規(guī)整，均符合設(shè)計(jì)要求。 1 折煙墻 3177。 膨脹縫。 泥漿應(yīng)飽滿，防止漏煙。 砌拱應(yīng)從兩側(cè)拱角磚開(kāi)始，同時(shí)向中心對(duì)稱(chēng)砌筑，拱碹的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合，縱向縫應(yīng)砌直。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 爐墻砌筑必須掛線，隨時(shí)注意松緊適當(dāng)，根據(jù)爐墻砌體的砌筑高度，還應(yīng)采用掛墜吊線的方法，以控制爐 墻的垂直度偏差，掛線以離開(kāi)墻面23mm 為宜，操作中勤靠、勤吊，保證墻面平直。 操作要點(diǎn) 紅磚砌體。此外還要檢查基礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高、鋼架位置、垂直度、前后拱需要掛磚的受熱面管間距、平整度，側(cè)墻水冷壁如設(shè)計(jì)上中間需要夾磚的，也要檢查管間距及平整度等。 紅磚質(zhì)量的好壞直接影響到爐的外觀，就象人做衣服一樣，選用好的面料做出來(lái)的衣服與用差的面料做出來(lái)的衣服，效果大不一樣。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 八、筑爐工藝 必須保證爐膛、各部煙道、灰渣斗等的幾何尺寸。 在水壓試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意安全。 鍋爐受壓元件的泄漏大都發(fā)生在管子上，對(duì)于存在裂紋等線裝缺陷的管子應(yīng)重新更換。按照上述步驟進(jìn)行水 壓試驗(yàn)。進(jìn)行詳細(xì)檢查和記錄，并在滲漏處作出標(biāo)記。進(jìn)水速度應(yīng)視水溫和室溫的情況而定，如水溫與室溫相差較小，進(jìn)水可快些；溫差大，特別是水溫較高時(shí)進(jìn)水應(yīng)慢些。 以上準(zhǔn)備工作都完成后，可以進(jìn)行上水試壓的工作。行燈電壓應(yīng)為1224 伏，以保證操作安全。一般水溫為 2070℃，不宜過(guò)高。受熱面管子及本體管道的焊口在試壓合格