【正文】 區(qū)域的通風(fēng)干燥的房間內(nèi)，內(nèi)外包裝材料清潔衛(wèi)生，適合于包裝產(chǎn)品。八、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存衛(wèi)生l 包裝物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。l 加工過(guò)程中，維修機(jī)械設(shè)備應(yīng)將加工品清理干凈，防止機(jī)油、潤(rùn)滑油等攙雜物滴到加工品表面造成污染，修理完畢后，工作案上、機(jī)器、工器具表面應(yīng)即使清晰消毒，質(zhì)檢員檢查同意后方可投入使用。l 對(duì)消毒劑、殺蟲(chóng)劑進(jìn)行標(biāo)識(shí)登記，使用殺蟲(chóng)劑應(yīng)注意人員和產(chǎn)品安全，嚴(yán)防污染食品、食品接觸面和包裝物料。七、有毒物品的趕里使用以及防止攙雜物污染l 所有使用的清潔劑、消毒劑（究竟、NaClO等）、殺蟲(chóng)劑，必須是國(guó)家衛(wèi)生部門(mén)批準(zhǔn)的，要統(tǒng)一購(gòu)置、統(tǒng)一保管，對(duì)其毒性、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期要統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，并記錄于《化學(xué)藥品出入庫(kù)記錄》。l 衛(wèi)生間設(shè)施齊全，方便清潔，水沖廁所，污水排放暢通，進(jìn)衛(wèi)生間必須換鞋。l 洗手消毒間、衛(wèi)生間中設(shè)有充足的非手動(dòng)式水龍頭，備有皂液器、消毒水5010﹣6NaClO和干手器等。作業(yè)開(kāi)始、作業(yè)結(jié)束、檢查手套的破損情況，如手套破損應(yīng)查其破損部位，如破損碎片丟失，應(yīng)將這一時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品單獨(dú)存放。l 良好的入廁習(xí)慣程序：工作人員換鞋→入廁→皂液洗手→消毒→干手→換鞋。并記錄于《加工車(chē)間衛(wèi)生檢測(cè)記錄》。加工完畢，所有穿戴統(tǒng)一交更衣室貯存保管，更衣室用不銹鋼衣架、鞋柜。l 工作過(guò)程中，每小時(shí)用75%的酒精或5010﹣6的NaClO溶液，對(duì)操作人員進(jìn)行消毒，并記錄于《清洗消毒執(zhí)行記錄》。以上執(zhí)行情況有衛(wèi)生崗人員記錄于《消毒水配置記錄表》。廁所、車(chē)間入口處置濃度為5010﹣6的NaClO消毒水，每小時(shí)更換一次。b. 對(duì)進(jìn)入車(chē)間工作人員洗手、消毒執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。l 加工廠每年至少對(duì)員工進(jìn)行兩次加工衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，新進(jìn)員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，并記錄于《食品從業(yè)人員培訓(xùn)記錄》。凡患有下列疾病者，視為體檢不合格，并應(yīng)調(diào)離蔬菜加工崗位:a. 活動(dòng)性肺結(jié)核；b. 傳染性肝炎；c. 腸道性傳染病及帶菌者；d. 手有外傷者；e. 其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。四、加工人員健康狀況控制與培訓(xùn)l 建立加工人員健康檔案，初次進(jìn)行蔬菜加工的工人，經(jīng)健康檢查合格后方可進(jìn)行工作，以后加工人員每年至少進(jìn)行一次由防疫站組織的健康檢查，必要時(shí)做臨時(shí)檢察。l 固定裝置、輸送管道的水滴或冷凝水應(yīng)及時(shí)清除，不能污染食品、食品接觸面或包裝材料。l 生熟產(chǎn)品、原料、半成品、成品在加工、包裝、貯藏過(guò)程中要嚴(yán)格分離，防止原料及污染物與成品一起堆放，造成交叉污染。l 車(chē)間內(nèi)所使用的水槽必須有明顯標(biāo)記；落地產(chǎn)品應(yīng)用專(zhuān)用桶加蓋放置并標(biāo)記清楚；城防下腳料的容器采用不漏水防腐蝕的材料制做；落地產(chǎn)品、下腳料應(yīng)及時(shí)清理，清理完畢后用20010﹣6~30010﹣6的NaClO消毒并清洗，上述記錄于《清洗消毒執(zhí)行記錄》。l 直接用于洗滌、冷卻等生產(chǎn)的水管，使用完畢后不能拖于地面上，應(yīng)離地放置，以防止污染。加工工藝流程的設(shè)計(jì)不能造成交叉污染。三、交叉污染控制l 加工作業(yè)區(qū)分為清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。l 化驗(yàn)室對(duì)消毒后的設(shè)備及工器具、車(chē)間空氣、墻壁進(jìn)行微生物涂抹檢測(cè)，對(duì)于不合格的，找出原因，進(jìn)行及時(shí)糾偏，以保證消毒效果。消毒完畢后用自來(lái)水清洗，10﹣6。l 盛放下腳料的容器在倒完下腳料后，要消毒一分鐘后再清洗。l 每天生產(chǎn)前對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、加工器具進(jìn)行一次清洗、消毒，對(duì)于不可拆卸的設(shè)備，工作案面用消毒液噴灑，小的工器具如：案板、刀、小筐等，用消毒液浸泡一分鐘。清洗、消毒程序： 清除雜物等→水沖洗→20010﹣6~30010﹣6的NaClO噴灑→水沖洗。l 自備水源應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、污水或其他污染源，以避免地下水受到污染。l 細(xì)菌檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格則判為不合格。l 由本廠化驗(yàn)室每天進(jìn)行一次余氯測(cè)定，每月進(jìn)行一次細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群檢測(cè)（自備水源每月兩次）。l 備有完整的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，加工車(chē)間水龍頭進(jìn)行連續(xù)編號(hào)，不同用途的水管用標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。附錄二 出口速凍蔬菜加工SSOP 模式（全體成員）該衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）包括水質(zhì)衛(wèi)生（包括冰）、設(shè)備工器具衛(wèi)生、交叉污染控制、加工人員健康狀況與培訓(xùn)、加工人員衛(wèi)生、洗手消毒及衛(wèi)生間衛(wèi)生、有毒物品的管理使用以及防止摻雜物污染、包裝運(yùn)輸儲(chǔ)存衛(wèi)生、害蟲(chóng)的控制及去除、衛(wèi)生記錄、糾偏行動(dòng)和記錄表格等12個(gè)部分。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)發(fā)運(yùn)出廠，如發(fā)現(xiàn)有害人體健康的安全衛(wèi)生項(xiàng)目不合格時(shí)，對(duì)已經(jīng)出廠的產(chǎn)品，應(yīng)予以迅速追回，同時(shí)由廠方對(duì)買(mǎi)方做出妥善處理。 十二、質(zhì)量信息反饋及處理加工廠應(yīng)建立“質(zhì)量信息反饋及處理”制度，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有專(zhuān)人查找原因。（7）記錄人及記錄和對(duì)人應(yīng)在記錄上簽字，如有修改，應(yīng)由修改人在文字附近簽名。（4） 產(chǎn)品質(zhì)量狀況、進(jìn)口國(guó)及國(guó)外反應(yīng)檔案，質(zhì)量信息反饋及處理記錄。（2）衛(wèi)生檢查記錄及糾偏記錄。7. 生產(chǎn)設(shè)備儀器一覽表，使用說(shuō)明及維護(hù)、保養(yǎng)和操作規(guī)程。5. 加工工藝書(shū)。3. HACCP計(jì)劃手冊(cè)。十一、記錄檔案（一）加工廠建立資料檔案及其內(nèi)容1. 工廠質(zhì)量手冊(cè)。4. 定期檢查產(chǎn)品，如有異狀及時(shí)處理。垛底托板不低于10cm.2. 冷藏庫(kù)溫度保持在20℃及以下，并盡量保持穩(wěn)定，庫(kù)內(nèi)備有溫度自動(dòng)記錄儀。十、冷藏與運(yùn)輸管理（一）冷藏冷卻排管上的霜應(yīng)定期清除，保持最少積霜，以防止污染產(chǎn)品包裝。（3） 運(yùn)輸車(chē)（船）集裝箱工具必須實(shí)施定期消毒與清洗。：（1） 冷藏庫(kù)內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生，貨物按批擺放整齊，禁止產(chǎn)品接觸地面。（5）加工所用之水應(yīng)定期化驗(yàn)，每年一次由衛(wèi)生防疫站進(jìn)行全項(xiàng)目化驗(yàn)，工廠每月進(jìn)行一次微生物檢驗(yàn)，每日一次有效氯濃度的測(cè)定。（3）更衣室（包括廁所、淋?。┰O(shè)衛(wèi)生值日人員每日打掃，保持清潔。：（1）車(chē)間各設(shè)施隨時(shí)保持完整，如有破損應(yīng)立即修補(bǔ)。廢棄物、下腳料即使處理，必要是消毒清洗。（3）廠區(qū)內(nèi)設(shè)有防鼠設(shè)施，并有圖示，每日檢查一次。草木要定期修剪和拔除，防止蠅、蚊等有害動(dòng)物孳生。無(wú)破損、不積水、不起塵埃?！靶l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”的內(nèi)容制定檢查計(jì)劃，規(guī)定檢查項(xiàng)目及周期并建立記錄。（二）“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”的制定及內(nèi)容1.“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”由工廠衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)制訂并執(zhí)行，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)認(rèn)可后遵照?qǐng)?zhí)行。（4）成品發(fā)運(yùn)出廠后，顧客提出疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)品質(zhì)的問(wèn)題，應(yīng)立即采取妥善的補(bǔ)救措施。（2）每批速凍蔬菜檢驗(yàn)合格后方可入冷藏庫(kù)。（4）記錄半成品檢驗(yàn)結(jié)果。（2）按第7條中規(guī)定控制各加工工藝點(diǎn)。（3）記錄原料驗(yàn)收結(jié)果。：（1）“品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”中應(yīng)制定原料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，抽樣及檢驗(yàn)方法等。2.“品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”的內(nèi)容應(yīng)包括本段中“原料品質(zhì)管理”、“加工過(guò)程中的品質(zhì)管理”和“成品的品質(zhì)管理”中規(guī)定的內(nèi)容。、公司名稱(chēng)及產(chǎn)品商標(biāo)，紙箱兩堵頭印有規(guī)格、凈重、批號(hào)和廠代號(hào)及生產(chǎn)日期。包裝應(yīng)完整、牢固，適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。、紙箱（盒）應(yīng)設(shè)計(jì)尺寸合理、大小適中。包裝物料應(yīng)設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放，保持清潔衛(wèi)生，并采取措施防止灰塵等物質(zhì)污染包裝材料。八、包裝和標(biāo)記（一）包裝產(chǎn)品包裝必需在封閉的包裝間內(nèi)進(jìn)行，包裝間內(nèi)溫度保持在1－10℃。在出口產(chǎn)品同庫(kù)內(nèi)不得存放其他有異味商品，要專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)存。垛與垛之間要留有一定的空隙，以便通風(fēng)制冷，保持溫度平衡。10. 冷藏：（1） 包裝完畢的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，分垛存放，以免溫度回升而影響產(chǎn)品質(zhì)量，待微生物檢驗(yàn)合格后，方可歸大垛存放。9. 金屬探測(cè)：產(chǎn)品應(yīng)用金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。（2） 包裝必須在專(zhuān)用的清潔衛(wèi)生的車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在不衛(wèi)生的環(huán)境中進(jìn)行。8. 包裝：（1） 封口前嚴(yán)格稱(chēng)重，標(biāo)準(zhǔn)重量要求誤差在177。7. 掛冰衣：（1） 對(duì)塊莖、豆類(lèi)等的產(chǎn)品浸入0℃的冰水中23秒，迅速提出，震蕩出去多余的水分，是產(chǎn)品表面光亮、均勻、圓滑。（3） 根據(jù)速凍品種不同，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)傳遞速度，確保冷凍效果。6. 速凍：（1） 速凍設(shè)備由專(zhuān)人操作，定期檢查保養(yǎng)，及時(shí)處理機(jī)械故障，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。按規(guī)定進(jìn)行操作。（3） 冷卻用器械不得對(duì)產(chǎn)品色澤造成影響。冷卻水必須清潔，應(yīng)經(jīng)常更換。4. 冷卻：（1） 漂燙后迅速將蔬菜放在自來(lái)水中降溫，然后置于冰水中，快速冷卻，使產(chǎn)品溫度迅速降至10以下，以防變色。（4） 漂燙設(shè)備定時(shí)清洗，遺留物要清洗干凈，防止腐爛變質(zhì)，造成污染。（2） 嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作，根據(jù)不同品種、不同客戶要求，調(diào)節(jié)浸燙水溫和浸燙時(shí)間，保持產(chǎn)品原有色澤，不破壞營(yíng)養(yǎng)成分。3. 漂燙（殺青）（1） 接上道工序半成品后要及時(shí)漂燙加工，不得積壓，避免產(chǎn)品色澤變化。(3) 工器具，班前、班后清洗消毒，保持清潔。洗菜水應(yīng)經(jīng)常更換，保證洗凈。2. 清洗整理:(1) 接受上道工序的 合格原料置容器中以流水沖洗，洗凈塵土，除去雜質(zhì)，每次清洗的數(shù)量不宜過(guò)多，以徹底洗凈泥沙。（3） 原料包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中要求無(wú)污染、無(wú)損壞、無(wú)腐爛變質(zhì)，回收的原料應(yīng)盡快加工。（三） 出口速凍蔬菜加工工藝書(shū)：（1） 所采用的原料應(yīng)符合工藝要求所需的品種、成熟度、新鮮度，色澤形狀良好，大小均勻。3. 經(jīng)對(duì)原料化驗(yàn)，對(duì)受化學(xué)物污染的蔬菜應(yīng)單獨(dú)存放并退貨。（二） 原輔料要求1. 進(jìn)廠原料經(jīng)驗(yàn)收應(yīng)新鮮、清潔、無(wú)污染。2. “加工工藝書(shū)”內(nèi)容包括：原料規(guī)格要求、工藝流程、操作規(guī)程、成品品質(zhì)規(guī)格和安全衛(wèi)生等要求，包裝、標(biāo)簽、儲(chǔ)存等要求及規(guī)定。七、加工工藝管理（一） 加工工藝書(shū)的制定和執(zhí)行1. 工廠應(yīng)制訂“加工工藝書(shū)”。2. 感官檢驗(yàn)員和安全衛(wèi)生控制人員應(yīng)具備高中以上水平及四年實(shí)際工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。車(chē)間設(shè)有專(zhuān)職衛(wèi)生崗，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查進(jìn)入車(chē)間人員衣著和消毒情況。不得留長(zhǎng)指甲、染指甲油，不得涂抹化妝品。鞋靴也經(jīng)消毒池內(nèi)消毒。（二） 衛(wèi)生要求1. 直接接觸蔬菜加工人員應(yīng)保持高度個(gè)人清潔，遵守衛(wèi)生規(guī)則，進(jìn)車(chē)間必須穿著清潔 衛(wèi)生的白色工作服、工作帽及鞋靴、口罩，頭發(fā)不得外露?；撔曰驖B出性皮膚病、疥、瘡等傳染性創(chuàng)傷者。六、人員要求（一） 健康要求1. 直接接觸蔬菜加工人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)作臨時(shí)健康檢查，檢查合格后方可上崗。l 對(duì)加工人員和檢驗(yàn)人員按所制訂的培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行，并向培訓(xùn)合格人員發(fā)證。質(zhì)量、衛(wèi)生控制機(jī)構(gòu)：l 直屬?gòu)S長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，并享有充分的權(quán)限，以執(zhí)行質(zhì)量管理工作，其負(fù)責(zé)人有權(quán)停止生產(chǎn)或停貨。生產(chǎn)加工負(fù)責(zé)人與質(zhì)量、衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人不能相互兼任。五、組織機(jī)構(gòu)工廠應(yīng)設(shè)有管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量、安全衛(wèi)生控制機(jī)構(gòu)。工廠因配備適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)設(shè)備，以備對(duì)原料、半成品等進(jìn)行監(jiān)控檢驗(yàn)。車(chē)間禁止使用木（竹）制品。廢棄物嚴(yán)禁堆積在工作區(qū)域內(nèi)，盛放廢棄物的容器應(yīng)易清洗、消毒，不允許與盛放產(chǎn)品的容器混淆。盛放食品的容器、工器具不能接觸地面，廢棄物應(yīng)有專(zhuān)門(mén)容器存放，必要時(shí)加貼標(biāo)簽并應(yīng)及時(shí)處理。(3)衛(wèi)生間的洗手消毒設(shè)施應(yīng)符合本章節(jié)吸收消毒設(shè)施中的規(guī)定。(1)生間應(yīng)設(shè)有沖水洗手設(shè)施。保證速凍蔬菜在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過(guò)程中溫度在18度以下。洗手池應(yīng)以不銹鋼或瓷材料制成，其設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)不易藏污納垢，并易于清洗消毒。(2)洗手間內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)目的洗手設(shè)備，斌備有清潔劑消毒劑和感干手設(shè)備，設(shè)有靴鞋池，池深足以浸沒(méi)鞋面，并設(shè)有照半身以上的鏡子。(2)更衣室內(nèi)設(shè)有廁所，淋浴間，其門(mén)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。(1)設(shè)有與車(chē)間相連接的更衣室，更衣室面積與加工人員數(shù)量相適應(yīng)，男女更衣室應(yīng)分開(kāi)，室內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)照明，且通風(fēng)良好。使用地下水源應(yīng)與污染源保持適當(dāng)距離，以防污染。（3）室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)，使用風(fēng)扇時(shí)，空氣應(yīng)從高清潔區(qū)流向低清潔區(qū)，以防止空氣對(duì)產(chǎn)品包裝材料造成污染。（1）加工包裝車(chē)間應(yīng)通風(fēng)良好，配有換氣設(shè)施或空氣調(diào)節(jié)設(shè)施以防止室內(nèi)溫度過(guò)高，并保持室內(nèi)空氣新鮮。（1）場(chǎng)內(nèi)各處應(yīng)裝備適當(dāng)?shù)牟晒饣蛘彰髟O(shè)施，車(chē)間照明設(shè)施應(yīng)使用防爆安全性，以防破裂是污染產(chǎn)品。（5）車(chē)間設(shè)有的個(gè)總管道應(yīng)是防銹材料制成，不同管道應(yīng)有明顯顏色區(qū)別。（3）車(chē)間天花板應(yīng)用無(wú)毒、堅(jiān)固、防水、淺色的、不脫落的涂料或材料建筑，車(chē)間墻壁應(yīng)用無(wú)毒、平滑、易清洗、不偷稅的淺色材料，建筑墻角、地角頂角應(yīng)有適當(dāng)弧度（4）車(chē)間門(mén)窗應(yīng)以平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的兼顧材料制作，并設(shè)有防蟲(chóng)蠅裝置。（三）設(shè)施：（1）車(chē)間面積應(yīng)與生產(chǎn)量相適應(yīng)，并按加工工藝流程合理布局，分原料粗加工車(chē)間，并有足夠的使用空間，按工序不同給予隔離。2. 廠房各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用，易于維修，易于清潔，所用材料不應(yīng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染。7. 廠區(qū)應(yīng)建有生產(chǎn)必須的輔助措施。墻壁地面易清洗消毒。4. 廠區(qū)應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)，車(chē)間，倉(cāng)庫(kù)，冷藏庫(kù)周?chē)坏糜蟹e水以免造成滲漏，形成臟物而成為污染食品的區(qū)域5. 廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)有沖水、非手動(dòng)開(kāi)關(guān)洗手、衛(wèi)生間的門(mén)窗不能直接對(duì)著加工或儲(chǔ)藏產(chǎn)品的區(qū)域。3. 產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得有足以產(chǎn)生不良?xì)馕丁⒂卸居泻怏w、煙塵及危害食品衛(wèi)生的設(shè)施。2. 廠區(qū)內(nèi)主要通道鋪設(shè)水泥或?yàn)r青路面，空地應(yīng)綠化，以防塵土飛揚(yáng)污染食品。三、 廠區(qū)環(huán)境、廠房及設(shè)施。l 蒸煮:不同于漂燙百分之百的熟度。l 結(jié)塊：冷凍原因造成的表面脫水現(xiàn)象。l 病蟲(chóng)傷：產(chǎn)品由于病蟲(chóng)的侵害引起的損傷。l 漂燙：為抑制蔬菜中酶的活性而用沸水或蒸汽進(jìn)行的適宜的加熱處理過(guò)程。速凍蔬菜加工廠作業(yè)區(qū)清潔度區(qū)分作業(yè)區(qū)清潔度區(qū)分原料加