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印尼某紅土鎳礦的探索性試驗(yàn)報(bào)告-文庫(kù)吧資料

2024-08-16 10:36本頁(yè)面
  

【正文】 。 配加1%CaF2豎爐焙燒實(shí)驗(yàn)混合料內(nèi)配2倍煤,并配入1%的CaF2壓團(tuán),干燥后作為實(shí)驗(yàn)原料。從20 / 20圖26 950℃圖27 950℃圖可以看出,焙燒塊中已經(jīng)有金屬的遷移長(zhǎng)大,只是尚不完整??梢?jiàn),煤量對(duì)還原焙燒的影響很大。其他實(shí)驗(yàn)條件不作改變,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表29。對(duì)于Fe,Ni的分選效果,影響不大。%,%。在1150℃的溫度條件下做了兩組焙燒時(shí)間的實(shí)驗(yàn),分別在2#。從尾礦品位和回收率來(lái)看,磨礦1分鐘時(shí),分選效果最好。由表27可知,隨著磨礦時(shí)間的縮短,精礦產(chǎn)率明顯增加,雖然精礦中Fe,Ni品位有所下降,但Fe,Ni的回收率明顯上升。其中1#%,2#%。礦漿濃度為50%,磁場(chǎng)強(qiáng)度1600 Oe。焙燒時(shí)罐底鋪煤50g,罐頂鋪煤至滿保護(hù),分別放入1和2#。綜合精礦產(chǎn)率考慮,認(rèn)為焙燒溫度在950℃焙燒-分選效果較好。由圖25可看出,隨著溫度的升高尾礦中Fe品位緩慢增加,在焙燒溫度為950℃出現(xiàn)最低點(diǎn)。其中,1050℃和1100℃溫度下磨礦時(shí)間為2min。結(jié)果分析如圖24,圖25。 火法試驗(yàn)結(jié)果及其分析原料準(zhǔn)備后,根據(jù)紅土鎳礦中鐵和鎳的含量,按照化學(xué)反應(yīng):Fe2O3+3C=2Fe+3CO↑和NiO+C=Ni+CO↑,配加2倍煤粉,∶1,配料后加水調(diào)勻進(jìn)行壓團(tuán),干燥團(tuán)塊進(jìn)行焙燒試驗(yàn),采用豎爐、馬弗爐、微波爐還原焙燒,通過(guò)改變還原焙燒的時(shí)間和溫度,研究焙燒的情況,焙燒后通過(guò)改變磨礦的礦漿濃度和磨礦時(shí)間,研究磨礦對(duì)后續(xù)磁選分離的影響,并通過(guò)調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)鐵鎳和其它元素的分離。磁選后過(guò)濾、烘干、稱重、磨樣、化驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:反浮選脫硅效果還是不明顯,可見(jiàn)二氧化硅以硅酸鹽狀態(tài)存在,或者以其它復(fù)雜形式存在,采用反浮選的方法不易脫除。攪拌NaOH(PH=9)變性淀粉800g/t 4ml季胺200g/t 2ml,羥戊酸200g/t 1滴2油 1滴1'3'3'3'3'5'5'原礦(50g)圖23 改變抑制劑和捕收劑對(duì)反浮選試驗(yàn)的影響流程試驗(yàn)中加羥戊酸以后氣泡由大變?yōu)樾?,并且很豐富,比較正常。改用變性淀粉做抑制劑、季胺與羥戊酸作為組合捕收劑??赡苁遣妒談┎妒詹坏降V物。試驗(yàn)流程如圖22, 攪拌調(diào)整劑(PH=9)可溶性淀粉800g/t 4ml十二胺200g/t 10ml2油 1滴1'3'3'3'3'5'5'圖22 調(diào)整劑對(duì)反浮選試驗(yàn)的影響流程原礦(50g)表23 改變調(diào)整劑的反浮選試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%硅品位/%鎳品位/%硅回收率/%鎳回收率/%精礦尾礦試驗(yàn)現(xiàn)象為:氣泡較少,浮礦不多。表22反浮選試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%硅品位/%鎳品位/%硅回收率/%鎳回收率/%精礦尾礦90.13調(diào)整劑改用碳酸鈉與氧化鈣的混合調(diào)整劑,碳酸鈉:氧化鈣按重量比為1:4,,。試驗(yàn)過(guò)程中氣泡上的礦比較少。反浮選試驗(yàn)采用的鐵礦抑制劑為可溶性淀粉;采用十二胺作為捕收劑,浮選鋁硅酸鹽礦物;Ph調(diào)整劑為NaOH;起泡劑為2油,整個(gè)試驗(yàn)流程如圖21所示。表21礦石磨細(xì)后搖床重選試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%鐵品位/%鎳品位/%鐵回收率/%鎳回收率/%中礦16.00尾礦從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,中礦和尾礦中的鐵鎳出現(xiàn)了一些分離,中礦中鎳高鐵低,可見(jiàn)鎳所存在的物質(zhì)比較輕,而鐵存在的物質(zhì)要重,只是分離的效果不是很明顯。試驗(yàn)主流程如圖11。 研究方法前期探索性試驗(yàn)對(duì)原料分別進(jìn)行了物理分選研究,火法研究,火法和物理分選相結(jié)合試驗(yàn)研究。還原煤是來(lái)自新疆的褐煤,經(jīng)鄂式破碎機(jī)粗破(<10mm)后再用對(duì)輥破碎機(jī)細(xì)破(<1mm),既為我們的試驗(yàn)內(nèi)配煤,煤的工業(yè)分析結(jié)果如表15。%。表13 各組分的堆密度和粒度組成/%種類堆密度/t表11 來(lái)樣的水分變化名稱Cy1ACy2ACy1BCy2B來(lái)樣水分/%曬后水分/%注:由于塊礦不好測(cè)水分,只取塊礦中的散料測(cè)其水分,而塊礦中的實(shí)際水分比較大。曬后對(duì)塊礦進(jìn)行粗破,測(cè)其粒度組成,結(jié)果如表12。 1 原料性能及其研究方法 原料物化性能原礦來(lái)自印尼爪洼島和蘇拉維奇的紅土鎳礦,來(lái)樣有四種,分別為Cy1A(破碎干燥后呈紅色),Cy2A(破碎干燥后呈橙色),Cy1B(破碎干燥后呈橙色),Cy2B(破碎干燥后呈綠色),A為散料,B為塊礦。對(duì)來(lái)樣分別測(cè)其水分,經(jīng)過(guò)曬礦后再測(cè)水分,結(jié)果如表11。對(duì)四種原礦采用鄂式破碎機(jī)粗破(<5mm),再經(jīng)過(guò)干燥(這種礦石的外在水分以吸附水狀態(tài)存在,不易脫除,所以干燥是在120℃的風(fēng)箱中干燥8小時(shí)后才進(jìn)行下一步操作)、對(duì)輥機(jī)破碎,然后按
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