【正文】 柱體高度（m）總高度（m）總?cè)莘em179。表24 300m179。CIP清洗裝置是發(fā)酵罐中重要的組成成分，能有效加強(qiáng)葡萄酒安全生產(chǎn)和衛(wèi)生管理。負(fù)壓造成的危險(xiǎn)遠(yuǎn)比大罐超壓要大。發(fā)酵罐內(nèi)壓力升高時(shí)，會發(fā)生危險(xiǎn)，因此要安裝正壓保護(hù)閥。本次設(shè)計(jì)只設(shè)置了2視鏡，直徑為DN80，開在頂封頭上，位于前后軸線離中心軸250mm處，標(biāo)記為視鏡Ⅱ DN80 HGJ5018617。G） HG215221995，公稱直徑450，開在頂封頭上。人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。排料時(shí)間T== （4）洗滌水管徑設(shè)計(jì)洗滌錐形罐每次用水5噸，時(shí)間為1小時(shí)，取水流速度為1 m/s 5＝D2μt∏/4＝D2∏/4 x1x3600 D= m 取D=50mm選用φ503的熱扎無縫鋼管。=（）189。S=PD/(2[δ]ΨP)+C mm式中：P設(shè)計(jì)壓力， D發(fā)酵罐內(nèi)徑，5600mm[δ]不銹鋼的許用應(yīng)力Ψ焊封系數(shù)，由D=5600800，雙面對接焊局部探傷，取Ψ=C 壁厚附加量，C=C1+C2+C3其中： C1鋼板負(fù)偏量，由鋼板厚度表確定，取C1 = C2腐蝕余量，單面腐蝕取1mm，雙面對接焊局部探傷，取C2=0 C3加工減薄量，對冷加工C3=0 C=+0+0=則：S=()+=選取10mm厚不銹耐酸鋼。 m3,則總占有體積：V總=V液+V容+V附件=240++= 由前可知，V封頭=∏D3/24+=+= m3則筒體部分液深為：（V總 V封頭）/S截= （）/()= 豎式蛇管總高：H管=+=又兩端彎管總長：LO=1256mm,兩彎管總高400mm 則直管部分高度：h= H管400= 則一圈管長：l=2h+ LO =+ =每組管子數(shù)no= LO/l=，取no= 5 圈 ==,計(jì)算出與攪拌器的距離在允許范圍內(nèi)（不小于200mm）。=（）189。根據(jù)發(fā)酵罐的實(shí)際情況，取管徑。（3）冷卻管布置豎式蛇管冷卻裝置。本罐因有扶梯和豎式蛇管，故不設(shè)擋板。由公稱體積的近似公式可以計(jì)算出： 罐體直徑D=罐體總高度：H===13966查閱JBT 47462002《鋼制壓力容器用封頭》，當(dāng)公稱直徑DN=5600mm時(shí)，直邊高度，總深度為hf=1440mm，內(nèi)表面積Af=㎡，容積Vf= m可得罐筒身高：HO=H2hf=139662x1440=11086mm，則此時(shí)HO / D=11086/5600=，與前面的假設(shè)相近，故可認(rèn)為D=5600是合適的。假設(shè)其上下封頭近似相同。C的酒精溶液)：A3鋼外加涂料，接管均用不銹鋼：硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，厚度200mm：環(huán)氧樹脂根據(jù)發(fā)酵罐現(xiàn)在的設(shè)備情況，從100m到500m、現(xiàn)在酒精廠一般采用300m，參考有關(guān)資料[7]，我們采用300m，取H=。 發(fā)酵罐選型采用連續(xù)發(fā)酵設(shè)計(jì)，根據(jù)物料衡算結(jié)果可知，一年葡萄漿發(fā)酵量為74690t，則每天用量為：，每小時(shí)進(jìn)入發(fā)酵罐的流量為：，查資料可知[18]12度葡萄酒的葡萄汁密度為1088kg/m工廠年開工為300天日產(chǎn)產(chǎn)品酒精量：100000/300=（t）每小時(shí)酒精量：（t）實(shí)際年產(chǎn)量（次級酒精忽略不計(jì)）：24300=100008（t/a）相應(yīng)參數(shù)[10]：：取錐角為70176。100000t的葡萄酒廠每年葡萄的總需求量為159000t，若采獲期為20天，則日處理量為159000/20=7950t，若每天工作24小時(shí)生產(chǎn)，3班倒，則每小時(shí)處理量7950/24= t,則可選擇生產(chǎn)能力除梗機(jī)為30～50t/h的9臺 氣囊壓榨機(jī)用于葡萄漿與發(fā)酵醪的皮渣壓榨。=年產(chǎn)100000t白葡萄酒耗葡萄量為：100000 t=159000t 二氧化硫的添加量生產(chǎn)100000t白葡萄酒，二氧化硫用量為50 mg/L，使用 6%的亞硫酸調(diào)硫，添加量為：（1x1014/1088） 50/6%=76593t 蔗糖添加量生產(chǎn)100000t白葡萄酒，出汁率為75%，含糖為196g/L，生產(chǎn)12%vol葡萄酒，需補(bǔ)加蔗糖：（1217196）（1x1011/1088）=17增加1%的酒度所需蔗糖量,g/L表23物料衡算表項(xiàng)目獲得量/添加量（t）葡萄汁量74690t酒精發(fā)酵后原酒量蘋果酸乳酸發(fā)酵后原酒量陳釀原酒量穩(wěn)定后處理原酒量裝瓶后成品的量出酒率%耗葡萄量159000二氧化硫的添加量76593蔗糖添加量 除梗機(jī)選用臥式除梗破碎機(jī)。因此，裝瓶后的成品的量為：（12%）= t 出酒率由物料衡算得知， t則葡萄出酒率為：247。因此，穩(wěn)定性處理后原酒的量為：（12%）(12%)= t 裝瓶后成品的量穩(wěn)定性處理后的酒經(jīng)無菌過濾后，進(jìn)入灌裝系統(tǒng)裝瓶包裝。其中下膠澄清過程的損失約為2%。因此，酒精發(fā)酵后所得原酒的量為：74690（15%1%）= t 蘋果酸乳酸發(fā)酵后所得原酒的量為：（12%）= t 陳釀原酒量發(fā)酵后，原酒進(jìn)入陳釀階段，此過程需經(jīng)過幾次的倒罐操作，分離酒腳，得到較澄清的、口感較佳的陳釀型原酒。葡萄經(jīng)除梗破碎之后得到的葡萄汁，一般情況下皮梗、籽占整個果穗的23%，不能釀酒發(fā)酵的低檔壓榨汁為3%因此，所得葡萄漿的量為：100000（1—23%）（1—3%）=74690t葡萄汁經(jīng)過酒精發(fā)酵之后，分離酒腳，接著進(jìn)行自然發(fā)酵，之后分離酒腳得到的發(fā)酵原酒 。主發(fā)酵期15d左右 ，后酵期為20～30d ，儲酒期610個月，生產(chǎn)能力100000t。產(chǎn)量大可用機(jī)械裝箱。（3）卷紙卷紙是將貼了商標(biāo)的瓶子用紙包裹起來，有的用塑料紙、拷貝紙，也有的用紙?zhí)椎??？刹捎冒退沟職⒕椒āＲ话泸?yàn)酒的方法是將酒瓶至于燈箱之前以目檢為主，驗(yàn)酒的內(nèi)容包括酒中是否有異物，酒是否失光，裝量是否適合，酒線是否整齊一致，封口是否嚴(yán)密，有無滲漏等，如有其中一項(xiàng)均視為不合格品而剔除。（6）打塞封蓋表22軟木塞選擇酒種軟木塞直徑（mm）長度（mm）說明平靜葡萄酒瓶口內(nèi)徑+63554長度可根據(jù)瓶型酌情選擇（7）封口程序軟木塞有貯罐槽經(jīng)固定滑道進(jìn)入收塞器三瓣形或四瓣形夾頭中間，將軟木塞收縮到1416mm，而后打入瓶口內(nèi)，即完成封口程序。本設(shè)計(jì)采用自動驗(yàn)瓶機(jī)驗(yàn)瓶。（4）驗(yàn)瓶驗(yàn)瓶包括瓶內(nèi)贓物，如刷毛，殘標(biāo)等的檢查，瓶子要清亮透明。、殺菌、封裝把酒裝入預(yù)先消毒的酒瓶中，于60～70 ℃，殺菌15～20min。裝瓶前，必須去除酒中的死酵母和葡萄碎屑等雜質(zhì)。發(fā)酵完畢，經(jīng)儲藏一段時(shí)間的葡萄原酒，逐漸趨向老熟，酒味變得醇和起來，釀酒者可以對原酒的酒度、糖分、酸分進(jìn)行調(diào)配。冷處理可使過量的酒石酸與不安全的色素析出沉淀，尤其是新酒可顯著改善口味，酒石酸氫鉀的析出使酸味降低，口味變得柔和；冷處理還可使發(fā)酵后殘留在酒中的蛋白質(zhì)、死酵母、果膠等有機(jī)質(zhì)加速沉淀。過濾是通過過濾介質(zhì)的孔徑大小來截留或吸附微粒和雜質(zhì)，是一種常用的澄清方法。儲藏時(shí)間的長短依據(jù)酒的結(jié)構(gòu)、橡木桶的大小新舊而定，通常不會超過2年。后發(fā)酵持續(xù)30d左右。后發(fā)酵溫度一般控制在15℃以下。主發(fā)酵溫度在16～22℃為宜，主發(fā)酵期為15d左右。離心力越強(qiáng)，澄清效果越好。果膠酶法：皂土也叫膨潤土，是一種由天然粘土精制的膠體鋁硅酸鹽，以二氧化硅、 三氧化二鋁為主要成分的白色粉末，溶解于水中的膠體帶負(fù)電荷，葡萄汁中蛋白質(zhì)等微粒帶正電荷，正負(fù)電荷結(jié)合使蛋白質(zhì)等微粒下沉。（2）葡萄皮上有野生酵母、細(xì)菌、霉菌等微生物，在采收加工過程中也可能感染其他雜菌， 使用二氧化硫起到抑制雜菌的作用。果汁澄清的目的是在發(fā)酵前將果汁中的雜質(zhì)盡量減少到最低含量，以避免葡萄汁中的雜質(zhì)因參與發(fā)酵而產(chǎn)生不良成分給酒帶來異雜味。即白葡萄酒壓榨在發(fā)酵前，而紅葡萄酒壓榨在發(fā)酵后。白葡萄酒與紅葡萄酒前加工工藝不同。紅葡萄可直接榨汁。 工藝流程圖白葡萄比較容易被氧化，采收時(shí)必須盡量小心保持果粒完整，以免影響成品質(zhì)量。為了盡可能充分利用原料[6]，減少產(chǎn)季原料的腐爛損失，同時(shí)也減少原來貯藏的費(fèi)用，應(yīng)盡快將葡萄制成葡萄酒。 生產(chǎn)品種及數(shù)量 本工藝設(shè)計(jì)所生產(chǎn)的白葡萄酒的品種及數(shù)量見表21。項(xiàng)目從立項(xiàng)到施工生產(chǎn)驗(yàn)收，共需2年時(shí)間。 生產(chǎn)規(guī)模及建設(shè)時(shí)間白葡萄酒廠年產(chǎn)100000t。典型性：典型突出，明確。表12 總平面設(shè)計(jì)序號 建筑物 建筑面積（m2） 占地面積（m2）1 動力站 20x10=200 2002 原料庫 30x50=1500 15003 成品庫 18x50=900 9004 原料處理車間 10x20x2=400 4005 發(fā)酵車間 60x120=7200 72006 貯酒車間 40x120=4800 48007 穩(wěn)定性處理車間 27x99=2673 26738 鍋爐房 10x16=160 1609 包裝車間 18x33=594 59410 污水處理站 30x40=1200 120011 活動中心 20x50=1000 100012 機(jī)修車間 15x40=600 60013 職工餐廳 40x15x2=1200 60014 科研化驗(yàn)室 51x15=765 76515 辦公樓 39x25x2=1950 97516 門衛(wèi)1 5x8=40 4017 門衛(wèi)2 2x5=10 1018 醫(yī)務(wù)室 30x10=300 30019 職工宿舍 40x15x2=1200 60020 車庫 15x10=150 15021 質(zhì)檢中心 18x25=450 45022 制冷中心 10x30=300 300表13 主要設(shè)計(jì)指標(biāo) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù)1 全廠占地面積 600000 m22 全廠建筑物占地面積 26682 m2 3 建筑系數(shù) 35%4 綠化面積 159248 m25 綠化率 %6 土地利用系數(shù) 50%第二章 產(chǎn)品方案及工藝設(shè)計(jì) 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)感官指標(biāo)：色：近似無色、微黃帶綠、淺黃、禾稈黃、金黃透明、有光澤、無明顯懸浮物。（3）廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、日照、通風(fēng)等方面來考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。 在坡地、山地建設(shè)工廠，可采用不同標(biāo)高安排道路及建筑物，即進(jìn)行合理的豎向布置。，同時(shí)合理利用地質(zhì)、地形、水文等自然條件（1）廠區(qū)道路應(yīng)按運(yùn)輸量及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度，并注意保持清潔。（5）總平面中要有一定的綠化面積：10%～15%。（3）生產(chǎn)車間與城市公路有一定的防護(hù)區(qū)。（1）生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)、廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。（2）全廠的貨流，人流，原料，管道等的運(yùn)輸應(yīng)有各自路線，力求避免交叉，合理加以組織安排。[9]表11 影響企業(yè)總平面布置的因素方針政策企業(yè)生產(chǎn)及使用功能建設(shè)場地條件、衛(wèi)生要求、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件、居住區(qū)規(guī)劃條件總平面設(shè)計(jì)應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書和城市規(guī)劃要求，對建筑布局