【正文】 進的工藝、技術、設備、材料有關的隱患）；b)違反法規(guī)、標準。沒有安全管理機構或人員；c) 環(huán)境因素——采光不良或有害光照；——通風不良或缺氧；——溫度過高或過低；——壓力過高或過低；——濕度不當；——給排水不良；——外部噪聲；——自然危險源（風、雨、雷、電、野獸、地形等） 安全健康管理的缺陷A.. 安全生產保障a) 誤動作——貨物拿得過多；——拿物體的方法有誤；——推、拉物體的方法不對；——其他。 接近危險場所——接近或接觸運轉中的機械、裝置；——接觸吊貨、接近貨物下面；——進入危險有害場所；——上或接觸易倒塌的物體；——攀、坐不安全場所；——其他。 使用保護用具的缺陷——不使用保護用具；——不穿安全服裝；——保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。 制造危險狀態(tài)—— 對運轉著的設備、裝置等清擦、加油、修理、調節(jié)——對運轉中的機械裝置等；——對帶電設備；——對加壓容器；——對加熱物；——對裝有危險物；——其他。 人的不安全行為 不按規(guī)定的方法——沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；——使用有毛病的機械、工具、用具等；——選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；——離開運轉著的機械、裝置等；——機械運轉超速；——送料或加料過快；——機動車超速；——機動車違章駕駛；——其他。生物性 物料a) 物理性——高溫物（固體、氣體、液體）；——低溫物（固體、氣體、液體）；——粉塵與氣溶膠；——運動物。b) 防護不良——沒有安全防護裝置或不完善；——沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；——缺乏個體防護裝置或個體防護裝置不良；——沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；——其他。作業(yè)風險分析方法（風險矩陣）附件D風險點分類標準附件B 風險分級工作完成后，各部門按照辦公室統(tǒng)一要求在各有關崗位公布本部門的主要風險點、風險類別、風險等級、管控措施和應急措施。風險點識別及分級管控記錄使用要求中泰安全風險分級管控體系構建及運行過程中可能涉及的記錄表格詳見附件。風險分級管控考核方法為確保該項工作有序開展及事故縱深預防效果，公司對風險分級管控制定實施內部激勵考核方法。風險控制措施策劃對4個級別的風險實施多種措施控制：A\級紅色風險，B\級橙色風險，C\級黃色風險，D\級藍色風險。 企業(yè)應經過研究論證確定適用的風險評價方法，從方便推廣和使用角度，建議采用作業(yè)條件危險性分析（MES）或者風險矩陣法（L〃S）進行風險大小的判定。風險評價方法風險評價方法的選用參見“附件B”。 其中生產單位將每個工段按照作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等不同進行進一步劃分，確保風險點識別全覆蓋。 重大危險源是指長期地或臨時地生產、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元。 風險信息是指包括危險源名稱、類型、存在位置、當前狀態(tài)以及伴隨風險大小、等級、所需管控措施等一系列信息的綜合。 風險管控根據風險評估結果及經營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。只有當風險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。當風險涉及正在進行中的工作時，應采取應急措施，并根據需求為降低風險制定目標、指標、管理方案或配給資源、限期治理，直至風險降低后才能開始工作。橙色風險\2級風險：高度危險（重大風險），必須制定措施進行控制管理。公司、部室（車間上級單位）應引起關注，負責3級危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實；應制定管理制度、規(guī)定進行控制，努力降低風險，應仔細測定并限定預防成本，在規(guī)定期限內實施降低風險措施。車間、科室應引起關注，負責4級危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實；不需要另外的控制措施，應考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)視來確保控制措施得以維持現狀，保留記錄。員工應引起注意。（根據有關文件及標準，我省風險定為“紅、橙、黃、藍（深藍、淺藍）”四級。（GB/T280012011（GB/T280012011 風險辨識風險辨識是識別組織整個范圍內所有存在的風險并確定其特性的過程。風險是危險源的屬性，危險源是風險的載體?！袨椋簺Q策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作業(yè)行為。危險源的構成：—根源：具有能量或產生、釋放能量的物理實體。 危險源可能導致人員傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或它們的組合。（GB/T280012011《職業(yè)健康安全管理體系要求》）。其他部門：按照“分級管理、分線負責”、“管業(yè)務必須管安全”的原則，公司各部門、車間人員積極按照公司部署，完成本部門、本業(yè)務范圍內的風險點識別、風險分級及風險評價，對評價結果負責。副主任職責：具體負責《*********有限公司安全風險分級管控體系實施指南》的編制，負責體系建設工作組織協(xié)調、過程培訓、技術指導，完成公司安全風險分級管控體系文件編制，對體系建設過程中各部門提出獎懲建議。職責分工公司安全科是中泰風險分級管控體系建設的領導部門，具體負責公司安全風險分級管控體系建設組織領導和統(tǒng)籌協(xié)調，支持宣傳推廣公司安全風險分級管控體系建設，確保實現“全員、全過程、全方位、全天侯”的風險管控。 工作目標自本指南發(fā)布之日起，至2016年9月份完成公司安全風險分級管控體系建設工作，同時，每三年開展一次風險分級工作，并通過建立風險管控體系做到有效遏制生產事故的發(fā)生，保障員工生命財產安全。 總體要求按照“全員參與，領導負責，職責明確，落實到位”的原則進行安全風險分級管控體系建設。編制依據《中華人民共和國安全生產法》《山東省生產經營單位安全生產主體責任規(guī)定（修改稿）》（山東省人民政府令2016年第303號）《山東省人民政府辦公廳關于建立完善風險管控和隱患排查治理雙重預防機制的通知》魯政辦字（2016）36號臨沂市安全生產委員辦公室印發(fā)《加快推進安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設工作