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正文內(nèi)容

最新冶金企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南-文庫(kù)吧資料

2025-07-06 14:21本頁(yè)面
  

【正文】 態(tài)M和危害(危險(xiǎn)狀態(tài))出現(xiàn)的頻次E2.控制措施的狀態(tài)M對(duì)于特定危害引起特定事故(這里“特定事故”一詞既包含“類型”的含義,如碰傷、灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等,也包含“程度”的含義,如死亡、永久性部分喪失勞動(dòng)能力、暫時(shí)性全部喪失勞動(dòng)能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等)而言,無控制措施時(shí)發(fā)生的可能性較大,有減輕后果的應(yīng)急措施時(shí)發(fā)生的可能性較小,有預(yù)防措施時(shí)發(fā)生的可能性最小。附件1: 風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)方法基本原理是根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)確定的危害及影響程度與危害及影響事件發(fā)生的可能性乘積確定風(fēng)險(xiǎn)的大小。15 信息交流企業(yè)應(yīng)明確需交流、公布、警示的內(nèi)容、對(duì)象及時(shí)機(jī)。建議企業(yè)結(jié)合職業(yè)健康安全管理體系中的記錄管理程序,或按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化中的文檔管理制度,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系產(chǎn)生的記錄、文檔進(jìn)行管理。在安全風(fēng)險(xiǎn)崗位設(shè)置告知卡,職業(yè)危害崗位設(shè)置職業(yè)危害告知書,同時(shí)將本企業(yè)的一、二級(jí)危險(xiǎn)源的有關(guān)信息及應(yīng)急處理措施告知相鄰企業(yè)、單位。反之,必須及時(shí)更新。建議企業(yè)基于下述各方面的影響來考慮風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系評(píng)審時(shí)間、安排和頻次: ——法律法規(guī)的變化; ——新危險(xiǎn)源的相應(yīng)需求; ——企業(yè)自身所產(chǎn)生的變更需求; ——外部因素; ——檢查、事故事件、緊急情況或應(yīng)急程序測(cè)試結(jié)果的反饋影響; ——控制技術(shù)的進(jìn)步。11變更管理 當(dāng)發(fā)生下列情形之一時(shí),企業(yè)應(yīng)組織相關(guān)人員及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí),必要時(shí),修改管控措施:a) 新發(fā)布或變更的法律法規(guī)或其他要求;b)“四新”變化:新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù);c) 新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目完成后;d) 結(jié)合事故案例;e) 日常隱患排查情況; f) 本企業(yè)發(fā)生事故、事件后,必要時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)管控措施的策劃。應(yīng)急控制包括:(1)緊急情況分析、應(yīng)急方案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案的制定、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備;(2)通過應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施,確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力,以防止和減少安全不良后果。管理(行政)控制包括:(1)制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等;(2)減少暴露時(shí)間(如異常溫度或有害環(huán)境);(3)監(jiān)測(cè)監(jiān)控(尤其是使用高毒物料的使用);(4)警報(bào)和警示信號(hào);(5)安全互助體系;(6)培訓(xùn);(7)風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移(共擔(dān))。工程控制包括:(1)消除或減弱危害——消除是通過對(duì)裝置、設(shè)備設(shè)施、工藝等的設(shè)計(jì)來消除危險(xiǎn)源,如采用機(jī)械提升裝置以清除手舉或提重物這一危險(xiǎn)行為等;替代是能過用低危害物質(zhì)替代或系統(tǒng)能量,如較低的動(dòng)力、電流、電壓、溫度等。參見《隱患排查治理體系實(shí)施指南》。如:一級(jí)、二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)可由公司直接管控;三級(jí)可由廠級(jí)管控;四級(jí)可由車間(班組)管控。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的分級(jí)結(jié)果,采取不同的管控措施,由不同層級(jí)管控,按照風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別、所需的資源及崗位職責(zé)的劃分、需具備的管控能力、管控措施的復(fù)雜性及難易程度等因素,確定不同的管控層級(jí)。企業(yè)可以將五級(jí)風(fēng)險(xiǎn)并入四級(jí)風(fēng)險(xiǎn),統(tǒng)一列為四級(jí)風(fēng)險(xiǎn),也可以自行制定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)。將識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)按照作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)(MES)或作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)進(jìn)行分級(jí),識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)分為一、二、三、四、五級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。從方便推廣和使用角度,建議企業(yè)可采用作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)(MES)(具體方法參見附件1)或作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)(具體方法參見附件2)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及分級(jí)常見的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法主要有危險(xiǎn)指數(shù)法、危險(xiǎn)性預(yù)先分析方法、故障假設(shè)分析方法、檢查表分析方法、危險(xiǎn)和可操作性研究、故障類型和影響分析、故障樹分析、事件樹分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法等。(2)在辨識(shí)過程中,要考慮三種狀態(tài): (例如:在正常的運(yùn)行或操作過程存在的危險(xiǎn)危害) (例如:設(shè)備維修、檢修) (例如:發(fā)生火災(zāi)、爆炸、坍塌等破壞性大的事故時(shí)的情況) 還要考慮三種時(shí)態(tài): (例如:是指某個(gè)危險(xiǎn)源“過去”發(fā)生過傷害事故) (例如:是指某個(gè)危險(xiǎn)因素“現(xiàn)在”一直就危害著人體,如高溫、噪聲) (例如:是指某個(gè)危險(xiǎn)源存在“將來”對(duì)人體造成傷害的可能)(3)危險(xiǎn)源的辨識(shí)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程,在發(fā)生下述情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí):;、設(shè)備改造、工藝更新、原材料替代、新產(chǎn)品試制、新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目等,導(dǎo)致組織、活動(dòng)或材料的變更,包括已納入計(jì)劃的變更; 、業(yè)務(wù)劃轉(zhuǎn)等體系的變更; 、事件的發(fā)生。序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 危險(xiǎn)源 依據(jù)參照GB6441—1986《企業(yè)傷亡事故分類》 進(jìn)行分類,綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將事故分為20 類:物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。亦可借鑒、引用本行業(yè)(或本單位)的設(shè)備安全檢查表。檢查標(biāo)準(zhǔn)制定主要參考相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求等。辨識(shí)結(jié)果如下表:作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施高爐爐前作業(yè)人員出鐵時(shí)未戴面罩灼燙戴好面罩作業(yè)人員堵鐵口時(shí)泥炮頭未預(yù)熱爆炸其他爆炸作業(yè)前對(duì)頭進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)人員跨越渣鐵溝灼燙嚴(yán)禁跨越…………..鐵口和鐵溝鐵口泥套、鐵溝潮濕其他爆炸充分烘烤鐵溝蓋板渣鐵溝蓋板損壞其他傷害、灼燙日檢查及修復(fù)…………..作業(yè)環(huán)境溝頭沖渣水蒸汽職業(yè)病戴好防護(hù)用品作業(yè)環(huán)境粉塵濃度大職業(yè)病佩戴好防護(hù)用品……………安全管理單罐出鐵其他傷害、其他爆炸聯(lián)系確認(rèn)安全管理鐵罐過滿灼燙盛裝的鐵水、熔渣液位離罐沿至少300mm……………….: 為了系統(tǒng)找出系統(tǒng)中的不安全因素,把系統(tǒng)加以剖析,列出各層次的不安全因素,然后確定檢查項(xiàng)目,以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評(píng)審,這種表叫安全檢查表。在這四種因素里面,人的因素是“核心”,首先要分析人的因素(人的不安全行為:主要是違章操作、違章、不遵守有關(guān)規(guī)定等);其次是物的因素(設(shè)備、安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)設(shè)施、涉及安全的工藝、技術(shù)參數(shù)等),再分析環(huán)境因素(主要是指粉塵、噪聲、高溫、毒物、定置定位等),最后再分析管理因素。 : 工作危害分析法(JHA) 工作危害分析法(JHA):把一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟,識(shí)別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)及每一步驟中的危險(xiǎn)源并將其匯總。也可借用現(xiàn)成資料,如安全評(píng)價(jià)報(bào)告、職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)等資料。 : 危險(xiǎn)源辨識(shí)可據(jù)活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)的性質(zhì)選用一種或多種方法進(jìn)行,如基本分析法、工作危害分析法(JHA),安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)分析法等。(9)管理工作設(shè)施、事故應(yīng)急救援設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。(7)特殊單體設(shè)備、裝置:變配
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