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正文內(nèi)容

現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)場7s管理-文庫吧資料

2024-08-14 16:57本頁面
  

【正文】 經(jīng)驗值進(jìn)行點(diǎn)檢,以后逐漸提高管理精度。 ? 點(diǎn)檢方法是指完成一個點(diǎn)檢項目的手段,如目視、電流表測量、溫度計測量等。在操作者的能力范圍內(nèi),盡可能完善點(diǎn)檢項目,保證設(shè)備的日常運(yùn)行安全可靠。這項工作可由技術(shù)人員擔(dān)當(dāng),并且要盡量采取輕松的方式進(jìn)行。通過清掃把污穢、灰塵尤其是原材料加工時剩余的那些東西清除掉,這樣一來磨耗、瑕疵、漏油、松動、裂紋、變形等問題就會徹底地暴露出來,企業(yè)也就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施,使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。 ( 2)設(shè)備的點(diǎn)檢 ? 應(yīng)把設(shè)備的清掃與檢查、保養(yǎng)結(jié)合起來。因此,員工要定期檢查設(shè)備和工具及其使用方法等,經(jīng)常細(xì)心地進(jìn)行清掃。 2.清掃、檢查機(jī)器設(shè)備 ( 1)設(shè)備清掃的注意事項:設(shè)備一旦被污染,就容易出現(xiàn)故障,縮短使用壽命。在清掃時,員工要了解過去清掃時出現(xiàn)的問題,明確清掃后要達(dá)到的效果。 ? 清掃基準(zhǔn)和制度的內(nèi)容包括:明確清掃的對象、方法、重點(diǎn)、周期、使用的工具、擔(dān)當(dāng)者等各種項目。 ? 清掃方法的要點(diǎn)有: ( 1)員工要養(yǎng)成每天早晨五分鐘清掃的習(xí)慣; ( 2)從清掃程序中整理出必需的清掃用具; ( 3)明確使用方法、使用程序。 ( 1)物品放置場所 ( 2)設(shè)備 ( 3)空間 2.決定清掃責(zé)任區(qū)域與人員 ( 1)編制清掃責(zé)任位置圖 ( 2)制定清掃日程表 3.決定清掃方法 ? 決定了由誰來執(zhí)行經(jīng)常性的清掃后,接下來則是考慮如何做。 3.技術(shù)準(zhǔn)備:企業(yè)事先制定相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書,明確清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺絲釘卸除和緊固的方法及具體步驟等。 2.設(shè)備常識教育:設(shè)備常識、教育企業(yè)對員工就設(shè)備老化、出現(xiàn)故障、減少人為劣化和損失的方法等進(jìn)行教育。 ( 6)減少工業(yè)傷害事故。 ( 4)提高作業(yè)質(zhì)量。 ( 2)保持良好的工作環(huán)境,令人心情愉快。因此,企業(yè)必須通過清掃活動來清除那些雜物,創(chuàng)建一個干凈、整潔的工作環(huán)境,以保證員工安全、優(yōu)質(zhì)、高效地工作。 3.標(biāo)志行動的步驟 ( 1)確定放置區(qū)域 ( 2)整頓放置區(qū)域 ( 3)位置標(biāo)志 黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件 綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件 紅色:不合格品區(qū)域 藍(lán)色:待判定、回收、暫放區(qū) (三)清掃內(nèi)容解讀 ? 在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生為數(shù)不少的灰塵、油污、鐵屑和垃圾等,從而使現(xiàn)場變得臟亂不堪。 ( 5)反復(fù)使用物品和非反復(fù)使用物品。 ( 3)需長期保存物品(如法定要求長期保存的賬票等)和非長期保存物品。 ( 1)有用物品和無用物品。對涉及需要?dú)w位的物品,一定要做好標(biāo)示。 標(biāo)志大行動內(nèi)容 1.標(biāo)志的對象 ? 標(biāo)志的主要對象是庫存物品和機(jī)器設(shè)備。 ( 2)將分告物固定好,以免掉落。 ( 4)公告物上端要取一定的高度平齊張貼,這樣會顯得整齊劃一。 ( 2)不可張貼未標(biāo)示及超過期限的東西。 ( 2)盡量利用傳送帶或有輪子的容器搬運(yùn),如滾輪式輸送帶、旋轉(zhuǎn)式搬送帶等。 ( 4)穿戴防護(hù)用品 ? 員工使用一些有毒、有害、有腐蝕性及刺激性的危險品時,必須穿好防護(hù)衣、戴好手套,以保安全。 ( 2)張貼、說明等 ? 凡是存在危險品的地方,就要有相關(guān)的警示標(biāo)語。 ②將簸箕、垃圾桶等在地上定位。 ②絕對不可將清掃用具放在配電房或主要出入口處。 ? 對于電氣膠帶、電線等物品,也要擺放成容易拿取的方式。如果員工撿起掉落的零件,也不可再放入原盒子里,應(yīng)該放入落下物集中盒內(nèi),以免誤用。為了防止消耗品掉落,可用較小的盒子裝,且不要裝滿,并畫上界限線。 ③搬運(yùn)、儲存要合理 防止在搬運(yùn)或裝箱時出現(xiàn)撞擊、異品混入等情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量有增大的趨勢時,通常仍以個案處理,但應(yīng)隨時考慮將物品數(shù)量減少的方法。 材料、清潔用具、危險品的整頓 1.材料整頓 ( 1)整頓的要點(diǎn) ①定量定位存放 ? 企業(yè)要先確定材料的存放位置,再決定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)所能允許的標(biāo)準(zhǔn)存量與最高存量,然后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)存量的放置界限,如長、寬、高的限定或占用臺車數(shù)及面積的限定,并明確標(biāo)示。 ( 3)對搬運(yùn)工具進(jìn)行定位,以便減少尋找時間。 1.定位 ( 1)對材料及成品以分區(qū)、分架、分層的形式來區(qū)分。還可以在設(shè)備的下面加裝滾輪,便可輕松地推出來進(jìn)行清掃和檢修了。 如果空間有限,員工應(yīng)首先考慮是否整理工作做得不夠徹底,再考慮物品是否有整頓不合理的地方,浪費(fèi)了許多空間,然后盡量多想一些技巧與方法。 ( 2)設(shè)備之間的距離不宜太近。設(shè)備的維修保養(yǎng)也應(yīng)做好相關(guān)記錄。如對小型工作臺、辦公桌的定位,有時只在四角處用油漆畫出定位框或用彩色膠帶貼出定置框。如對小型空壓機(jī)、臺車、鏟車的定位,一般用黃線或白線將其所在區(qū)域框起來。 ( 3)相同容器所裝的物品數(shù)量應(yīng)該一致。 ( 2)要明確顯示最大庫存量及最小庫存量。其實(shí)施要點(diǎn)如下。 ( 2)棚架品目標(biāo)志:標(biāo)示放置的是什么東西,同時便于變換位置。其要點(diǎn)如下。 ? 物品定位需遵循兩個原則:一是位置要固定,二是根據(jù)物品的使用頻率和便利性決定物品的擺放位置。編號標(biāo)志以數(shù)字表示較為理想,最好由上而下按 3排序。 ( 1)將該定位的地方設(shè)置標(biāo)志,具體分為場所標(biāo)志與編號標(biāo)志。通過對物品進(jìn)行定位,能夠保持現(xiàn)場整齊,從而提高工作效率。 “ 三定”的實(shí)施內(nèi)容 1.定位 ? 定位就是根據(jù)物品的使用頻率和便利性,決定物品的擺放位置。 ( 5)使操作步驟標(biāo)準(zhǔn)化。 ( 3)提高工作效率,減少浪費(fèi)和非必需的作業(yè)。 ( 1)營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境,即使不是本崗位的員工也能明白相應(yīng)的要求和做法。一個品質(zhì)不穩(wěn)定的部門,大致存在以下六個問題: ①不良品(待修品或報廢品)沒有得到妥善劃分; ②區(qū)域也沒有任何標(biāo)志; ③半成品的移動沒有規(guī)劃,從而造成碰撞或損壞; ④配件掉落到地上或放置在地上; ⑤工作環(huán)境臟亂而沒人整理; ⑥在需要閑置過久的庫存零件時,未經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量合格 就予以使用。 ④要把制定換線時間作為降低換線工時的努力目標(biāo)。 ②所有員工一起準(zhǔn)備換線的東西。 ? 所以,各部門必須在生產(chǎn)前做好以下準(zhǔn)備工作。如在通道上作業(yè),員工與物品或運(yùn)輸工具之間可能會出現(xiàn)相互碰撞,從而發(fā)生意外事故。 (二)整頓 1.企業(yè)沒有進(jìn)行整頓或整頓不好而出現(xiàn)的一些問題 ( 1)容易造成很大的浪費(fèi) ? 在生產(chǎn)現(xiàn)場沒有做好整頓工作通常會造成以下五種浪費(fèi): ①尋找物品導(dǎo)致的時間浪費(fèi); ②停止和等待帶來的浪費(fèi); ③盲目購買造成的浪費(fèi); ④因計劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi); ⑤因交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。 ( 6)由指定部門實(shí)施廢棄處理,填寫“廢棄單”,保留廢棄單據(jù)以便備查。 ( 4)財務(wù)等部門確認(rèn)。 ( 2)技術(shù)或主管部門確認(rèn)物品的使用價值。 ( 3)作價賣掉 ( 4)廢棄處理 2.建立一套非必需品廢棄的程序 ? 一般來說,非必需品廢棄的申請和實(shí)施程序如下。 處理非必需品內(nèi)容 1.處理方法 ( 1)改用 ? 將材料、零部件、設(shè)備和工具等改用于其他項目或調(diào)到其他需要的部門。 ? 第二,由特定部門統(tǒng)一處理不要的物品。對于不要的物品的處理方法,企業(yè)通常按照以下兩個原則執(zhí)行。員工應(yīng)對保管對象進(jìn)行分析,根據(jù)物品的使用頻率明確放置場所,制作出“保管場所分析表”。 如何區(qū)分必需品與非必需品 1.要與不要的判別標(biāo)準(zhǔn) ? 在實(shí)施整理的過程中,企業(yè)對“要”與“不要”的物品必須制定相應(yīng)的判別標(biāo)準(zhǔn),以便員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施“大掃除”。 ③投料過程中出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。 三、 7S活動詳解 (一) 整理 ( 1)騰出空間,增加作業(yè)面積 ( 2)有利于減少庫存,節(jié)約資金 ( 3)減少磕碰機(jī)會,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ( 4)消除管理上的混放、混料等差錯 ( 1)整理不是扔?xùn)|西 ( 2)不要產(chǎn)生新的不要物品 ( 3)整理的同時,需做到追根溯源 ①原輔材料采購量控制和庫存管理不善。 ( 3)快速整頓。 ( 1)在短期內(nèi)突擊進(jìn)行整理。企業(yè)要通過對前期工作的分析評價,辨明是非,統(tǒng)一認(rèn)識,調(diào)動員工的積極性,為開展后續(xù)工作掃清障礙。 ( 3)實(shí)施改善 ? 企業(yè)在改善示范區(qū)的過程中,要注意保留直接數(shù)據(jù)。 3.建立示范區(qū)的四個步驟 ( 1)推行 7S活動之前,企業(yè)要對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行診斷評論,客觀掌握企業(yè)的整體水平,弄清楚企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),以及推行 7S的難點(diǎn)在什么地方等。 ( 3)所選示范區(qū)的責(zé)任人改善意識要強(qiáng) ? 要想讓示范區(qū)的 7S活動在短期內(nèi)見效,選擇改善意識比較強(qiáng)的負(fù)責(zé)人尤為重要。 ( 2)選擇具有代表性的部門作為示范區(qū) ? 企業(yè)選擇的示范區(qū)應(yīng)具有一定的代表性,其存在的問題應(yīng)具有普遍性。 2.示范區(qū)的選擇原則 ? 企業(yè)選擇 7S活動示范區(qū)時應(yīng)注意以下原則。 ( 3)員工持觀望、懷疑的態(tài)度時。 ( 1)企業(yè)各級管理人員對 7S的目的、效果和開展方法等管理不到位或認(rèn)識不統(tǒng)一,不能充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。 (五)示范區(qū)的 7S活動 1.建立示范區(qū)的原因 ? 在 7S活動的導(dǎo)入過程中,有時會因為各種各樣的問題而影響 7S活動的繼續(xù)推行。 ? 板報是提高員工認(rèn)識水平的一種有效的宣傳工具,主要是為了在企業(yè)內(nèi)部營造濃厚的 7S活動氛圍,使 7S活動更容易獲得所有企業(yè)員工的理解和支持。此外,企業(yè)還可以在內(nèi)部有獎?wù)骷谔枺偈箚T工積極參與7S活動。 ? 此外,在教育培訓(xùn)的過程中,企業(yè) 7S培訓(xùn)部門要及時總結(jié),為下一次培訓(xùn)做好準(zhǔn)備。 3.考核檢查與總結(jié)經(jīng)驗 ? 為了檢驗員工對 7S知識的了解程度,檢驗其是否真正掌握了 7S的運(yùn)用方法,企業(yè)應(yīng)對員工進(jìn)行考核。 ②外力培訓(xùn)。 ( 2)按師資來源分 ①自行培訓(xùn)。 ②現(xiàn)場培訓(xùn)。 2.培訓(xùn)方式 ( 1)按授課形式分 ①課堂培訓(xùn)。 ( 2)一般員工的培訓(xùn)。 7S是員工廣泛參與的活動,但首先需要骨干人員組成強(qiáng)有力的推行組織,來為員工培訓(xùn)做好榜樣。制定章程后,推進(jìn)組織要及時向全體員工公布,讓所有員工知曉并照章執(zhí)行。書面規(guī)范一般包括以下四點(diǎn): ( 1)活動時間和目的; ( 2)區(qū)分必需品與非必需品的辦法; ( 3) 7S活動評鑒方法; ( 4) 7S活動獎懲方法。 ( 2)企業(yè)的 7S推進(jìn)計劃和各部門的 7S實(shí)施計劃 ? 企業(yè)的 7S推進(jìn)計劃是比較宏觀抽象的,而各部門的計劃則是對企業(yè) 7S推進(jìn)計劃的落實(shí)和細(xì)化,要求實(shí)施內(nèi)容和時間具體明確。 ②短期計劃用來明確具體的改善項目
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