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施工班組技術(shù)交底書-文庫吧資料

2024-08-12 06:56本頁面
  

【正文】 防水板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊;Ⅱ檢查焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì);Ⅲ檢查焊縫是否均勻連續(xù),表面平整光滑,有無波形斷面。鋼筋焊接作業(yè)中,當(dāng)防水板附近使用火氣時(shí),施工計(jì)劃中應(yīng)有明確的管理措施,并指定防火負(fù)責(zé)人。⑺ 防水板的防火管理應(yīng)符合下列規(guī)定:防水板應(yīng)保管在沒有火氣的地方,保管場(chǎng)所應(yīng)有注意防火的標(biāo)志并設(shè)置滅火器。對(duì)受到損傷的防水板,要在損傷處進(jìn)行標(biāo)志,并及時(shí)修補(bǔ)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)避免混凝土直接沖擊防水板,必要時(shí)可在混凝土輸送泵出口處設(shè)置防護(hù)板。綁扎鋼筋、安裝模板和襯砌臺(tái)車就位時(shí),應(yīng)在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞或刮防水板。材料、工具嚴(yán)禁在已鋪好防水板的地段堆放。如附屬洞室成形不好,須用同級(jí)混凝土使其外觀平順后,方可鋪設(shè)防水板。焊縫若有漏焊,假焊應(yīng)予補(bǔ)焊,若有烤焦、焊穿處,以及外漏的固定點(diǎn),必須用塑料片覆蓋焊接。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處,除按正常施工外,應(yīng)再覆蓋同類材料的防水板塊,用熱熔焊接法焊接;環(huán)向搭接時(shí),下層防水板應(yīng)壓住上層防水板進(jìn)行焊接。單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm。開始焊接前,應(yīng)在塑料片上試焊,以掌握焊接溫度和焊接速度。應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)防水板的焊接以保證焊縫質(zhì)量?!? 防水板設(shè)置示意圖⑷ 防水板的搭接應(yīng)符合下列要求:兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm,分段鋪設(shè)的防水板的邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少60cm的搭接余量,并對(duì)預(yù)留邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。實(shí)鋪長(zhǎng)度與初期支護(hù)基面弧長(zhǎng)的比值為10:8,以確保混凝土澆筑后防水板表面與基面密貼。 熱塑性墊圈固定緩沖層示意圖防水板的鋪設(shè)應(yīng)采用專用臺(tái)車從拱部向兩側(cè)邊墻懸掛進(jìn)行。用射釘將熱塑性墊圈和緩沖層平順地固定在基面上(示意見下圖),~、~、~,呈梅花形排列,基面凹凸較大處應(yīng)增加固定點(diǎn),使緩沖層與基面密貼。在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂線,畫出每一環(huán)隧道中線及垂直隧道中線的橫斷面線。緩沖層(土工布)和防水板,放在臺(tái)車的卷盤上。對(duì)檢驗(yàn)合格的防水板,用特種鉛筆畫出焊接線及拱頂分中線,并按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取,對(duì)稱卷起備用。三、防水板鋪設(shè)工藝⑴防水板鋪設(shè)包括鋪設(shè)準(zhǔn)備、緩沖層鋪設(shè)、防水層鋪設(shè)、防水板焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。 初期支護(hù)處理示意圖(4)通過補(bǔ)噴或鑿除使初期支護(hù)表面平整圓順。 初期支護(hù)處理示意圖有凸出的注漿鋼管頭時(shí),先切斷,并用錘鉚平,后用砂漿填實(shí)封平。⑵對(duì)于基面外漏的錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭、螺桿釘頭等突出物應(yīng)予切除后妥善處理。二、基面處理在鋪設(shè)防水層之前應(yīng)對(duì)基面(初期支護(hù)表面)的滲漏水、外漏的突出物及表面凸凹不平處進(jìn)行檢查處理。⑷臺(tái)車上應(yīng)配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。防水板鋪設(shè)應(yīng)采用專用臺(tái)車鋪設(shè),臺(tái)車鋪設(shè)應(yīng)滿足下列要求:⑴防水板鋪設(shè)專用臺(tái)車宜采用輪軌式。(3) 橫向排水管全隧道設(shè)置橫向Φ100cmPVC管,將側(cè)溝與中心水溝連通,將側(cè)溝水引入中心水溝內(nèi)。2. 縱向排水管直接與洞內(nèi)側(cè)溝相連,用5cm的錨固釘及窄條防水板(8*2030cm)將軟式透水管固定在支護(hù)面上,50cm固定一處。各種排水設(shè)施配合襯砌施工,注意澆筑砼和壓漿時(shí)漿液不得侵入管溝里,確保預(yù)埋的透水管溝不被堵塞,確保整個(gè)排水系統(tǒng)通暢。在地下水不發(fā)育(一般為弱富水區(qū)及以下)地段,環(huán)向每隔10~20m設(shè)一道環(huán)向排水管,在地下水較發(fā)育(一般為中富水區(qū))地段,環(huán)向每隔8~10m設(shè)一道環(huán)向排水管,在地下水發(fā)育的富水(一般為富水區(qū)及以上)地段,環(huán)向每隔6~8m設(shè)一道環(huán)向排水管。(1)環(huán)向排水管環(huán)向排水管采用Φ5cmHDPE單壁打孔波紋管,全隧道除明洞地段不設(shè)置外其余地段均設(shè)置。全隧道設(shè)置橫向Φ10cmPVC波紋管,將側(cè)溝與中心水溝連通??v向排水管采用Φ8cmHDPE縱向雙壁打孔波紋管,沿隧道墻角全隧通長(zhǎng)布置,縱向排水管必須外裹無紡?fù)凉げ肌?暗洞排水管安裝環(huán)向排水管采用Φ5cmHDPE單壁打孔波紋管,全隧道除明洞地段不設(shè)置外其余地段均設(shè)置。對(duì)支護(hù)表面凹凸不平的部位進(jìn)行修鑿抹平。防水層采用無釘孔鋪設(shè)工藝。在襯砌臺(tái)車就位前,對(duì)防水層進(jìn)行全面檢查,鋪設(shè)過程中對(duì)接縫進(jìn)行充氣檢查。監(jiān)控量測(cè)表明支護(hù)變形已基本趨于穩(wěn)定且凈空滿足二次襯砌厚度、支護(hù)表面平整經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)初期支護(hù)背后密實(shí),滿足質(zhì)量要求后方可鋪設(shè)防水板。(2)二次襯砌均采用防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)不得低于S10。(1)隧道初支和二襯之間鋪設(shè)復(fù)合防水層,復(fù)合防水層采用土工布(400g/㎡)和EVA防水板();防水層和初期支護(hù)間拱墻環(huán)向設(shè)φ50mm雙壁打孔波紋管盲溝、邊墻墻腳縱向設(shè)φ80mm雙壁打孔波紋管盲溝,各自直接引入側(cè)溝內(nèi)。⑹砼的養(yǎng)生:砼澆再用平板振動(dòng)器縱橫交錯(cuò)全面振搗后,應(yīng)根據(jù)氣候條件灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以能使砼保持潮濕狀態(tài)為宜。施工過程中把握以下原則:直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均布、切勿漏插。⑸砼的澆筑:在澆筑砼前,應(yīng)對(duì)砼頂面用高壓水管沖洗干凈,并排除積水。各種材料的偏差不得超過試驗(yàn)規(guī)范要求,砼采用機(jī)械拌和,攪拌時(shí)間以能保證砼拌和均勻、顏色一致為宜。在澆筑砼時(shí),測(cè)量人員要嚴(yán)格控制砼表面標(biāo)高,以確保路面的厚度。仰拱回填砼施工技術(shù)要求:⑴在隧底填充砼澆筑前,應(yīng)將底部雜物清除干凈,方可進(jìn)行。填充混凝土應(yīng)預(yù)留中心水溝位置及預(yù)埋水溝鋼筋。在混凝土澆筑時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明設(shè)施,澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋有無位移變形情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。冬期施工時(shí),混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃。仰拱砼終凝后才可進(jìn)行填充砼的施工。仰拱混凝土灌筑前,基底清除干凈,達(dá)到無虛碴、無積水。仰拱緊隨開挖進(jìn)行,為減少其與出碴運(yùn)輸?shù)母蓴_,采用仰拱棧橋跨過施工地段,以保證隧道底部的施工質(zhì)量,從根本上消除隧底質(zhì)量隱患,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。仰拱混凝土厚度和表面高程符合設(shè)計(jì)要求。15mm。每段仰拱混凝土澆筑時(shí)必須連續(xù)澆筑完成,間隔時(shí)間符合規(guī)范要求,砼振搗密實(shí),表面壓實(shí)抹平,并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置和處理施工縫,為了保證仰拱頂面弧度,應(yīng)制作仰拱頂面模板。隧道清底后檢查隧底尺寸和標(biāo)高,如有欠挖必須進(jìn)行處理,將浮碴、雜物、積水清理干凈,清理完畢,班組自檢合格后必須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后方可立模澆筑混凝土。 仰拱仰拱混凝土采用自行式仰拱棧橋澆注,仰拱混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供配比施工,由攪拌站工廠化生產(chǎn)提供,不得現(xiàn)場(chǎng)自行攪拌。⑷混凝土澆注前應(yīng)校正止水帶位置,保持其位置準(zhǔn)確,平直。⑵止水帶接頭連接符合設(shè)計(jì)要求,接縫平整、牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。止水帶安裝時(shí),止水帶要鑲嵌合適,支撐牢固,以確保埋入混凝土中材料的寬度,在施工時(shí)不讓止水帶變形和出現(xiàn)損壞。 仰拱止水帶根據(jù)設(shè)計(jì),在仰拱設(shè)置中埋式止水帶+背貼式橡膠止水帶的復(fù)合防水構(gòu)造。仰拱每環(huán)施工縫處擋頭采用木模板,縱向鋼筋預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度便于與下循環(huán)連接。M23~≥925177。 鋼筋規(guī)格螺距(mm)剝肋長(zhǎng)度(mm)旋轉(zhuǎn)扣數(shù)絲頭完整有效扣數(shù)連接套長(zhǎng)度20(25)11(10)11(10)55(50)2230()12(11)12(11)60(55)253(30)(10)(10)65(60) 鋼筋絲頭加工尺寸絲頭加工尺寸(mm)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)20177。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一截面(1m范圍)內(nèi),鋼筋接頭面積百分率≤50%。20 仰拱鋼筋安裝本工程鋼筋安裝采用先彎曲成型然后現(xiàn)場(chǎng)組合綁扎的方法。 鋼筋彎制加工的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差(mm)L≤5000L>50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)177。鋼筋彎制加工的允許偏差見下表:⑸鋼筋成品、半成品的堆放制作成型的鋼筋必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形,按編號(hào)拴上標(biāo)識(shí)牌,勿使遺漏。⑷鋼筋的彎制加工鋼筋在彎制成型前,應(yīng)在工作臺(tái)上、水泥地面或木板上按照1:1的比例放出大樣圖,作為鋼筋彎曲成型的比量標(biāo)準(zhǔn)。一般鋼筋直徑較小、工作量較小時(shí)可采用手工斷線鉗切斷。⑵鋼筋除銹:采用砂紙、砂盤、鋼絲刷、噴砂法、除銹機(jī)除銹,使之達(dá)到表面潔凈、無油漬、漆污、銹皮等。粗鋼筋的調(diào)直,當(dāng)鋼筋較少時(shí),允許在木墩上以錘擊調(diào)直,但應(yīng)注意防止擊傷鋼筋,當(dāng)數(shù)量較多時(shí),應(yīng)在工作平臺(tái)上用手動(dòng)調(diào)直器或機(jī)械調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直。 清涼山隧道仰拱初期支護(hù)參數(shù)表襯砌類型混凝土強(qiáng)度噴射混凝土厚度工字鋼型號(hào)工字鋼間距ⅤcC3029cmI22aⅤbC3028cmI20bⅤaC3028cmI20aⅣcC2525cmI18ⅣbC2515cmⅣaC2510cm 仰拱鋼筋隧底噴砼終凝后,方可進(jìn)行仰拱施工。⑷噴射混凝土?xí)r采用濕噴工藝施工,混凝土標(biāo)號(hào)為C30和C25,開挖后先初噴4cm,型鋼拱架安裝完成后再復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。⑶初期支護(hù)鋼構(gòu)件由1號(hào)鋼構(gòu)件加工成型,由3節(jié)組成,節(jié)與節(jié)之間采用螺栓連接,鋼架支護(hù)鋼架大小與初期支護(hù)相同,縱向間距與上部拱架相同,與下導(dǎo)坑拱架采用螺栓連接,使拱架封閉成環(huán)。⑵在施實(shí)仰拱支護(hù)前,基坑中的虛渣、雜物、積水等必須清除干凈。 仰拱初期支護(hù)⑴開挖后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行仰拱支護(hù)。⑵仰拱棧橋上部的泥水及殘余混凝土應(yīng)及時(shí)清除,以保持棧橋上部的清潔。 Ⅲa仰拱開挖斷面圖 Ⅳa仰拱開挖斷面圖 Ⅳb仰拱開挖斷面圖 Ⅴb仰拱開挖斷面圖 Ⅴc仰拱開挖斷面圖 安設(shè)仰拱棧橋根據(jù)測(cè)量放線點(diǎn)開挖仰拱,使用挖掘機(jī)清理施工作業(yè)段的大部分底渣,搭設(shè)棧橋,棧橋底面高度比已施工的仰拱填充面高20
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