【正文】 柱時，應將柱心或活柱插入柱套內，打緊水平楔；裝卸、運送單體液壓支柱時，應將柱筒內的乳化液放凈，活柱收縮到位。運料工不得操作刮板輸送機、小絞車等。 運料工操作規(guī)程一、上崗條件 運料工必須熟悉工作范圍內的巷道關系，車場、軌道、道岔、坡度情況及工作面和巷道支護狀況，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。六、收尾工作收工時將空、重車分別穩(wěn)妥停在空、重車道上，并把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內。要幾人同時呼應操作，動作一致，注意安全。先將礦車剎住，抬起一頭后再抬另一頭，用小鋼軌、撬棍等進行復位。在車場和調車道停放礦車時，停放的礦車不得壓道岔，必須過道岔1米以上。推空車（單軌時）經輸送機下口或漏斗嘴下方時，要停機放煤，推車工不得直接在裝車口下方經過。五、正常操作檢查結束后，即可開始推車操作。檢查發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，不合格的礦車要推到旁道或升井處理，否則不得作業(yè)。檢查裝車地點及沿路有無雜物淤泥，是否妨礙推車，推車路線的軌道、道岔是否合格，風水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車，不合格的要匯報班長。三、操作準備接受任務后領取車牌、鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。在有摘掛鉤地點倒車，要首先和專職把鉤工聯(lián)系好，不得自行掛鉤。確需停放時，必須用可靠的制動器穩(wěn)住。嚴禁蹬車、放飛車。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風門、硐室出口時，必須及時發(fā)出警號并控制車速。不得低頭推車，不得扶車沿和車幫，也不準將頭探到車上，防止擠傷。巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。二、安全規(guī)定 一次只準推一輛車。向接班人或班長交待工作情況及柱、梁數(shù)量。將回收出的折梁斷柱、廢料或失效柱、梁及時運出工作面并碼放整齊。回撤出的各種材料，應當班清理、碼放在指定地點。最大滯后距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不得生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。拴柱或拴梁前要詳細檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前栓柱梁，并迅速將繩套掛在大鉤上，嚴禁將繩套拴在活柱體上。難回支柱的處理：（1）頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時，要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進行回撤，嚴禁采用爆破的方法進行回撤。當采高小于頂梁長度時，應先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時同時落下頂梁并一起拖出。即勤拴、勤拉、勤練，回收率高、復用率高。（7）用長柄工具回收出各種背頂材料，并放到指定位置后，方可繼續(xù)回收。（5）回柱工站在回柱的斜上方進行回柱；回摩擦支柱時，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時，用卸載手把慢慢使柱卸載；回木支護時，還應用另一個繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯口，拴好繩后退到安全地點，發(fā)出緊繩信號，將支柱和梁拖至適當位置，發(fā)出停車信號，停止緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點。（3）信號工發(fā)出松繩信號，回柱工從上往下拖拽主繩，下放到位后，發(fā)出停止信號。絞車回柱放頂：（1）按規(guī)定距離和質量要求，架設特種支架后，拆除原特種支架，運到指定地點碼放整齊。（6）回梁時，站在支架完整的斜上方，用錘打脫調角楔后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出。（5）回柱工站在回柱的斜上方進行回柱。（3）在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側掛好擋矸簾。（2）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開口處架設好收尾支柱。選擇好分段開口、收尾位置。檢查工作區(qū)域內的各種支護和頂板冒落情況，工作面有無異?，F(xiàn)象，各安全出口是否暢通。1斷層處和撤面時回柱按作業(yè)規(guī)程及補充措施規(guī)定執(zhí)行。（8）有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時。（6）放頂分段距離小于規(guī)定距離時。（4）懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預兆時。（2）回柱附近其他人員未按規(guī)定撤離時。嚴禁使用工作面和順槽刮板輸送機回柱。如果下部絞車安設于工作面內，絞車附近支柱的回收方法應按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。1回收出的支柱應將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；頂梁和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。工作面來壓有冒頂預兆時，嚴禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經區(qū)（隊）、班長檢查及處理后，方準人員進入工作面工作。采用人工分段回柱時，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作。工作面的基本和特種支護歪扭，質量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定架設特種支架時，必須及時處理或整修達到質量合格，安全可靠后，方可回柱放頂。工作面初次放頂、結束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊）長、技術人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督指導下操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領導小組人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導。回柱放頂應由下往上，由采空區(qū)向工作面按順序進行回撤，嚴禁提前摘柱和進入采空區(qū)內作業(yè)。嚴禁單人獨自操作。 回柱放頂工操作規(guī)程一、上崗條件回柱放頂工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程、頂板控制方法及支柱特性，掌握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實際操作經驗，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。五、收尾工作將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。（2）雙楔必須齊全、打緊。（5）支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。（3）柱爪必須卡柱梁牙。移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：（1）至少要有3人協(xié)同操作。檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、操作準備備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。1采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30毫米。嚴禁在切口內空頂作業(yè)。1在采煤面架設摩擦式金屬支柱時，必須用液壓升柱器，保證支柱初掌力不小于50千牛；架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權要求暫停或減緩其他工序。1平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。1調整頂梁、架設支柱時，其下方5米內不得有人。不得使用不同類型和不同性能的支柱。必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應高度的支柱。不準將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。頂梁與頂板應緊密接觸。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網。二、安全規(guī)定在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。按規(guī)定進行交班。戧柱的位置、數(shù)量和架設方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（6）傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設好護柱，架設前應在垛位的上方設置擋卡。（4）木垛應碼放在基本支柱的上方，架設時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。架設木垛必須符合下列規(guī)定：（1）架設木垛應選用相同規(guī)格的木料，木料之間必須采用平面接觸，不準使用圓木、三棱木，腐爛、破損和變形的木料。五、特殊操作架設木垛操作程序：確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。急斜工作面采用木支護的，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁；不使用底梁的工作面，必須用木料在人行道兩側支柱的根部搭設臺階。架設帶帽點柱程序：量好排、柱距→清理柱位→將木柱細端插入柱窩、精端朝上舉起→放上柱帽→將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸→用錘由輕到重敲打結實。架設摩擦式金屬支架時：1人抽出活柱并扶好，另1人掛好升柱器，關閉升柱器放油閥，搖動手柄進行緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，升緊并達到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平楔后卸下升柱器。操作時應符合下列規(guī)定：（1）支柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住柱帽將其插入已安設好的頂梁兩耳中。四、正常操作架設帶帽點柱程序：單頂木支柱：量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱。三、操作準備備齊锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。平行作業(yè)的跑離必須符合規(guī)定，支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機的距離不得大于15米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。特殊情況下需使用時，必須經礦上研究確定并制定安全措施。選用其他支柱時，嚴禁超高支設。支柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重模，嚴禁給支柱帶雙柱帽。支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱，頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網。二、安全規(guī)定進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。 按規(guī)定交接班。六、收尾工作關閉干線風管上的閥門，卸下供風軟管，拆下風鎬和釬子，堵好進風口、卡套孔，盤好軟風管，將工具運送到指定地點。剝落下的大煤塊，應及時砸碎，以免碰倒支柱或傷人。工作面傾角超過25度時，操作時要有依靠在破頂、底煤時，應一手抓緊支柱和手架，一手落煤。復合煤層的工作面，其夾石厚度達到規(guī)定分采界限時，必須分層操作，單獨采下夾矸扔入采空區(qū)。推壓時不要硬頂強沖，不要與煤壁成90度角。 在較軟弱的煤分層或層理、節(jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。 將風繩（膠管）與主干風管接好，慢慢開啟風門向無人處吹風，排除風繩內雜物，然后再接上風鎬，并擰緊接頭。四、操作順序風鎬工按以下順序操作：檢查劃線→敲幫問頂→處理→接風管→試轉→破煤（開口、推垛、透垛）→檢查→收尾。嚴禁用刮板輸送機運送風鎬、釬子和風管。將風鎬、釬子、風管分開攜帶，運送至工作地點。領取風管并在工具房接上風鎬和釬子進行試轉，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。三、操作準備領取風鎬并檢查機體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風網有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。檢修風鎬必須在指定地點進行，嚴禁在工作面拆卸、檢修風鎬。采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得任意留頂和留底；開夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。工作面控頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止作業(yè)，待支護符合要求后，方準繼續(xù)操作。隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。 風鎬工操作規(guī)程一、上崗條件風鎬工應熟悉作業(yè)規(guī)程的內容，了解工作面頂板控制的基本常識，掌握風鎬的結構、原理和使用方法，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。應裝碎煤，后裝塊煤，以防塊煤滾動傷人。要握緊鍬把，自上而下攉煤。進入工作地點要檢查頂板、煤壁及支護狀況，先敲幫問頂，由班（組）長指定人員（支柱工）補齊缺柱、更換失效支柱，處理安全隱患。1有沖擊地壓的工作面，必須在放炮30分鐘以后進入工作地點攉煤。（4）要用鎬、錘及時處理大塊煤、矸。（2）必須按規(guī)定在溜煤道設置檔煤卡，看擋卡口的人必須在護身板的保護下工作。1炮采工作面必須及時支設臨時支柱和貼幫支柱，否則不準攉煤。1輸送機停止運轉時，不準攉煤。否則應通知班（組）長安排先打替柱；分層開采的工作面攉煤到見柱鞋即可，或符合作業(yè)規(guī)程要求，防止支柱失腳。1浮煤清理要符合質量標準要求。煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險時必須按規(guī)定及時處理。時，要分段設置安全擋卡。矸石應置于采空區(qū)內，不得放于溜槽。若遇拒爆或熄爆，必須找班組長和爆破工進行了處理，嚴禁自行掏挖和處理。從采空區(qū)向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴禁身體的任何部位進入采空區(qū)內。 攉煤工操作規(guī)程一、 上崗條件攉煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關的各項規(guī)定以及支護工、爆破工等相關工種的基本知識，經過培訓，考試合格后，方可上崗操作。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節(jié)好水量，排出孔內煤粉。要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位，打眼。打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。1打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。（4）拒爆炮眼處必須設置顯著標志。（2）用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。1回柱地點以上10米，以下15米范圍內，打眼和回柱不準平行作業(yè)。時，工作地點上下方要設置安全擋卡，；若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。（4）電鉆鉆桿嚴重震動時。（2）電鉆聲音突然不正常時。對上述（1）（2）（3）（4）（5）項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤