【正文】 遵守排矸管理規(guī)定，正確使用信號，嚴(yán)禁亂發(fā)錯打。六、所有的重車必須存放在阻車器前，需要翻車時由人力推進(jìn)翻車機(jī)。四、所有重車必須在阻車器外等候翻車，做到翻一車推一車，阻車器要在通過車輛后及時關(guān)閉，嚴(yán)禁在阻車器和翻車機(jī)之間存放車輛。如發(fā)現(xiàn)在矸石山上及周圍有人員逗留，必須通知離開，以免發(fā)生危險。矸石山排矸工操作規(guī)程一、上崗后，首先檢查電動機(jī)、減速箱、連接裝置、制動手把、信號、按鈕是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時回報處理。十、絞車運行中，安全門和阻車器必須處于關(guān)閉狀態(tài)。待車輛完全停穩(wěn)后，方可允許進(jìn)行正常的摘鉤和掛鉤操作。七、在提升運行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，發(fā)現(xiàn)有異?；蛭ｋU情況時，立即發(fā)出停車信號。五、提升車輛時，必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發(fā)開車信號，上口把鉤工回發(fā)信號后，同時向絞車司機(jī)發(fā)出開車信號。四、下放車輛時，上口把鉤工必須向絞車司機(jī)明確下放水平，然后用信號與下口及各水平把鉤工聯(lián)系好。二、負(fù)責(zé)對掛鉤工掛好的每一鉤的礦車、連接裝置和保險繩、鉤頭的連掛情況進(jìn)行全面檢查，確保安全無誤。七、罐籠運行時，注意觀察穩(wěn)繩、制動繩和提升繩的情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時向信號工發(fā)出停車指令。五、裝卸大、長物料時，必須按專項安全施工措施的規(guī)定和要求進(jìn)行裝卸，懸空作業(yè)必須系好安全帶。車輛通過阻車器后要及時關(guān)閉，車輛入罐后及時關(guān)閉罐擋和安全門。三、升降人員時，必須待罐籠停穩(wěn)，下口要放下?lián)u臺，等罐內(nèi)人員下完，方可指揮人員嚴(yán)格按規(guī)定人數(shù)乘罐，同時要認(rèn)真檢查罐門是否關(guān)好，乘罐人員的肢體是否露出罐外和所攜帶的工具、物品是否保管好，確認(rèn)安全后，再關(guān)閉安全門，方可向信號工發(fā)出開車指令。立井把鉤工操作規(guī)程一、上崗前必須穿好工作服、工作靴，戴工作帽，持上崗證，佩戴袖章、哨子。六、在提升過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常擺動、松馳，運行罐籠有異響等不正?，F(xiàn)象時，必須立即發(fā)出停車信號。四、信號工在發(fā)送信號時，應(yīng)一聽、二看、三發(fā)點，發(fā)出的信號要清晰、可靠、準(zhǔn)確。下口把鉤工發(fā)出開車指令后，由下口信號工向上口要點。二、信號工必須聽從把鉤工的正確指揮，正常提升時，沒有把鉤工的指令，不得隨意亂發(fā)信號。認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。四、停機(jī)后應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開動。開動試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電維護(hù)員交待清楚，以便下班處理。停車檢修輸送機(jī)時，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險。風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動。輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機(jī)電維修工或主管人員解決。其它需要緊急停車的運行故障。出現(xiàn)不明信號。提升機(jī)聲響不正常。八、發(fā)現(xiàn)下列情況及時停車，且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運行電流過大，加速太慢或起動不起來。注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。隨時注意各轉(zhuǎn)動部位在運行中的聲響。七、絞車在運行中注意以下情況：司機(jī)在整個操作過程中應(yīng)精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表的讀數(shù)。斷開1AK，斷開4AK，G2線圈失電，閉合3AK（60604）電磁鐵（30304）線圈通電，推制動手把，離合器合上。將操作臺上的主令開關(guān)4AK（60606）轉(zhuǎn)到閉合位置，則電磁閥G2通電，離合器開腔通油推制動手柄，離合器打開。（二）主井調(diào)繩系統(tǒng)THK1－2（30305）閉合，解除安全與工作制動聯(lián)鎖，1HK3－4（30602）閉合，為電磁閥GG2通電及調(diào)繩信號顯示作準(zhǔn)備，1HK5－6（71702）斷開安全回路，1HK9－10（1001003）斷開電磁閥G3回路，1HK15－16（30579）斷開三倍靜力矩試驗回路。合7AK四通閥電磁鐵G2通電吸合，離合器合上。將制動手把拉回合上10AK、AG通電，開車轉(zhuǎn)動主滾筒達(dá)到需要位置抱閘停車。斷開安全回路，10AK、AC線圈斷電。將調(diào)繩開關(guān)（THK）扳至調(diào)繩位置，開啟制動油泵。停車時，司機(jī)將制動手把拉至全剎車位置，主令開關(guān)手把放在中間“0”位置。采用機(jī)械閘制動方式減速當(dāng)容器達(dá)到減速點，發(fā)出警號，司機(jī)把主令控制手把拉至中間位置，同時把制動手把慢慢推向剎車，并根據(jù)絞車速度，用手把掌握制動油壓值的大小，達(dá)到減速目的。采用腳踏動力制動方式：腳踏動力制動在提升過程中的任一時刻，均可投入或解除，它主要用于重物下放。四、減速采用動力制動減速：當(dāng)提升容器達(dá)到減速點時，深度指示器上減速開關(guān)動作，發(fā)出信號自動切除主電機(jī)電源。啟動動力制動柜電機(jī)，啟動制動油泵和潤滑油泵。檢查過卷、閘磨、緊急制動、深度指示器是否靈敏可靠。檢查液壓站，潤滑油泵站的油壓是否滿足要求。檢查操作臺上各種儀表指示是否符合要求，高、低電壓表指示是否在允許范圍內(nèi)，低壓380V。提人和提危險品，大型材料，必須執(zhí)行一人開車，一人監(jiān)護(hù)。實習(xí)司機(jī)應(yīng)有主管部門批準(zhǔn)，并指定專業(yè)監(jiān)護(hù)人才能進(jìn)行實習(xí)操作，但升降人員不能作實習(xí)操作，實習(xí)司機(jī)六個月后方可參加司機(jī)考試。七、如果停車時間較長，應(yīng)將電動機(jī)關(guān)閉，工作完畢，應(yīng)切斷電源，清除設(shè)備上的雜物、灰塵。五、鋼絲繩纏亂時，一定要停止電動機(jī)轉(zhuǎn)動后再處理，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中處理。三、工作前要檢查信號，聯(lián)系是否清晰可靠，如無信號或信號不清晰不準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)時按規(guī)定負(fù)荷作業(yè)。二、工作前一定要檢查鋼絲繩、繩端、桃形環(huán)等。；(3)出現(xiàn)掉道；(4)電機(jī)發(fā)熱，超過名牌現(xiàn)定的溫度；(5)發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有行人通過；(6)絞車所帶負(fù)荷超載，電機(jī)吃力；(7)電氣設(shè)備著火或其它故障。在電動機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把兩閘同時剎，以免燒壞電機(jī)。使用小絞車下放重物時，應(yīng)使電機(jī)反轉(zhuǎn)帶電松車，嚴(yán)禁只使用閘控制下放，更不準(zhǔn)放飛車。確定方向后啟動時，按下啟動按扭，啟動電機(jī)先把制動閘剎緊，離合松開。電氣控制設(shè)備有否失爆現(xiàn)象，電纜吊掛整齊，檢查出的問題應(yīng)及時匯報處理。保險繩是否合格。各部螺絲緊固齊全。1按下開關(guān)停止按鈕，停掉電機(jī)。1電機(jī)、水泵軸承發(fā)熱。四、出現(xiàn)以下情況應(yīng)停泵1水泵不上水1水泵轉(zhuǎn)向不對。水泵和電機(jī)軸承溫度不超過75度。電機(jī)、水泵有無異響和震動。水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長時間運轉(zhuǎn)。向水泵內(nèi)灌引水排放空氣。檢查電動機(jī)及開關(guān)是否完好。停掉電機(jī)。1泵體及管路、閥門刺水1電流增大，不返回。四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵1水泵不上水。1盤根不進(jìn)氣、不漏水，管路、閥門不漏水。1電機(jī)水泵無異響和震動。電流不超過電機(jī)額定值。水泵正常運轉(zhuǎn)后，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開出水閘閥，不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。鼠籠式電機(jī)起動（－390水泵），先將油開關(guān)手把推至合閘位置，待起動電流回到正常位置時，再甩掉電抗器，水泵正常運行。二、開泵采用有底閥的水泵，應(yīng)打開放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，關(guān)閉各閥，起泵。（5）機(jī)電起動柜的接線是否良好，滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全，各接觸是否良好，有否炭粉和短路現(xiàn)象。（3）各部螺絲是否松動。對水泵進(jìn)行起動前的全面檢查：（1）軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。C1根含量≤400毫克/升，PH值控制在PH＝10至12之間，以確定每班排污數(shù)量。八、交換器運行過程中，每小班至少不少于三次測量水質(zhì)，務(wù)必使給水總硬度≤量/升。待交換器水質(zhì)達(dá)到≤，本次再生過程完畢。六、反洗完畢后，進(jìn)入正洗階段。五、鹽水輸完后，進(jìn)行反洗。三、每次搞再生時加鹽量為60Kg，鹽水濃度為7%時開始往交換器內(nèi)輸入濃鹽水，進(jìn)行樹脂的再生工作。鍋爐化驗工操作規(guī)程一、水質(zhì)化驗員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)政治及業(yè)務(wù)技術(shù)知識，加強(qiáng)事業(yè)心與工作責(zé)任感，能深刻認(rèn)識到鍋爐水質(zhì)的好壞將直接影響鍋爐壽命、燃料的浪費和鍋爐的安全運行。3當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重缺水時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目進(jìn)水。2鍋爐需要長期停爐時，應(yīng)可靠隔絕與并列運行的相邊的一切管道，鍋爐內(nèi)外必須徹底清理，與煙氣接觸部分的各部應(yīng)涂防腐劑，內(nèi)部爐墻及煙道應(yīng)避免潮濕，關(guān)閉人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止?jié)窨諝馇秩霠t內(nèi)。2可靠地關(guān)閉并列運行鍋爐的蒸汽母管，給水母管，排污管上與停用鍋爐之間的閥門。2停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。五、停爐（正常情況）2停止供給燃料。四、排污2排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位進(jìn)行，在排污時應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位20－50mm范圍為宜。三、供汽當(dāng)鍋爐內(nèi)的氣壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時，供汽前鍋爐內(nèi)的水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，當(dāng)鍋內(nèi)水位低于最低水位時，應(yīng)及時給水。1當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉，并沖洗水位表和壓力表彎管。1開后點火門，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，此時應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng)，引燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃旺后，開始手工加煤，并開鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可關(guān)閉點火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，使燃燒趨正常。1給水至水位表最低水位量，停止給水觀察水位是否有下降。1煮爐時間要保證，要按時間順序和壓力大小依次進(jìn)行，直至爐水冷卻到低于70℃即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。二、煮爐及操作1鍋爐在制造安裝，修理時，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前都必須用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住現(xiàn)象。點火門開啟靈活，煤閘門停、升、降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。司爐工操作規(guī)程一、烘煮爐前的檢查在烘煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必須經(jīng)勞動和計量部門檢驗合格，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件，鏈條爐排，冷態(tài)試車12小時以上，且達(dá)到下列要求：(1)爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象；(2)兩側(cè)主動爐排與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm；(3)主動爐排片與鏈輪的嚙合良好；(4)鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動軸處應(yīng)保持相等，檢查爐片轉(zhuǎn)動，無卡阻現(xiàn)象。二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：仔細(xì)檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時補(bǔ)焊。二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。使用時，兩瓶之間應(yīng)大于5mm以上。二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應(yīng)操作過快。十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。拉合開關(guān)時，必須戴干手套，頭部偏離開關(guān)，防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離，不能進(jìn)行焊割。三、詳細(xì)了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。電氣焊工操作規(guī)程一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。三十一、架空線路或電纜線路上的工作，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，在驗電后對大地放電，并裝設(shè)地線，操作手把掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，將開關(guān)鎖住。如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于1米時不許帶電工作。二十八、在不停電的高壓設(shè)備附近或其上工作只限于下面幾項：變壓器取油樣；用高壓鉗形電流表測量電流；抄錄設(shè)備銘牌；更換電壓互感器二次保險。二十六、工作終結(jié)后測量絕緣電阻，應(yīng)在拆除臨時遮攔和標(biāo)示牌以前進(jìn)行。二十四、值班人員將地線、臨時遮攔、標(biāo)示牌等拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔，此時工作票宣告結(jié)束。二十二、工作終結(jié)后工作人員應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場，并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班員工作完畢。二十、工作負(fù)責(zé)人必須在開始工作地點，監(jiān)護(hù)工作人員工作，任何人不得單獨留在高壓室內(nèi)（包括工作負(fù)責(zé)人）工作，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入工作地點，如因工作條件需要，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)向單獨工作人員說明安全注意事項。十八、工作許可人（值班負(fù)責(zé)人）在完成施工現(xiàn)場技術(shù)措施后，應(yīng)會同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場安全措施是否齊備，然后方可開始工作。十六、安裝接地線，工作由兩人進(jìn)行，值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，值班員執(zhí)行工作，安裝接地線時戴絕緣手套。十四、接地線和施工設(shè)備間，不得通過開關(guān)和保險器。十二、裝設(shè)和拆