【正文】 刮板鏈。14．在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形；⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好；⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定；⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊；⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；⒀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)行正常。⑷機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。11．對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。二、操作前的準(zhǔn)備，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。6．在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)，%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。4．維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。25．應(yīng)向區(qū)（隊(duì)）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。四、收尾工作23．工作完工后，要把施工地點(diǎn)的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線(xiàn)綁掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。⑶局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時(shí)的操作方法：①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi)。③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打釬子，釬子插入1米為好，釬子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子空間時(shí)挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動(dòng)，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁，如遇大塊，釬子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，如實(shí)在鑿不碎，可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最底限度。⑵局部巷道已冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)的操作方法：①加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)。⑥從維修開(kāi)始到完工，除操作者要集中精神按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專(zhuān)人觀察頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后在恢復(fù)工作。④按上述方法逐架往前做，直到做通為止，如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)。②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩，其深度不準(zhǔn)超過(guò)鄰近腿窩深度。21．整修舊巷操作順序在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架——松幫回撤棚腿——鑿掉兩幫活渣——回撤原棚梁下支護(hù)點(diǎn)柱——將梁回掉—鑿頂擴(kuò)幫——給新棚子——?jiǎng)x背護(hù)頂——將新支架兩幫背緊。19．更換棚梁時(shí)，要先在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架后，方可去梁，但在去梁前應(yīng)先將棚腿用塘材、板皮背好，以防止換梁時(shí)倒柱。17．換棚子時(shí)，必須拆一架補(bǔ)一架，支設(shè)穩(wěn)固后再拆另一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。15．支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。⑾上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手不準(zhǔn)扶在梁的上面，要扶在側(cè)面，頭部要在安全一側(cè)。③鉸接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致，要隨時(shí)注意調(diào)整梁的懸掛方向。⑼使用鉸頂梁或十字鉸接頂梁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。⑺挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時(shí)，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不準(zhǔn)拆除下一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。⑸使用回柱絞車(chē)時(shí)按回柱絞車(chē)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑶從原棚梁下打上臨時(shí)點(diǎn)柱開(kāi)始，到?jīng)]有架設(shè)好新的支架時(shí)，禁止人員通過(guò)。13． 注意事項(xiàng)⑴架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。⑷及時(shí)按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設(shè)新的支護(hù)棚子，背好幫頂。⑵在原棚梁下打上臨時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度。（5）支架支設(shè)未完工，不準(zhǔn)終止工作。②同時(shí)施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠，③發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理后，方可開(kāi)工。（2）維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時(shí)，必須與班組長(zhǎng)或有關(guān)人員取得聯(lián)系，待處理后，方可開(kāi)工。⑵將工作地點(diǎn)的管線(xiàn)和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。9．維修地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等都要妥善保護(hù)，要用木板或芭片掩蓋嚴(yán)密。7．巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點(diǎn)或運(yùn)走，不得亂堆亂放，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全。5．維修時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，待頂板趨于穩(wěn)定時(shí)，再進(jìn)行處理。3．嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。一、一般規(guī)定：1．巷道維修工應(yīng)由熟悉頂板管理及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，掌握風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆等操作方法的人員擔(dān)負(fù)。、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)，其PH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定；（7）在接觸器觸頭粘住時(shí)，可用隔離開(kāi)關(guān)停泵，其它情況下只許用按鈕停泵。每次配液后。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。：（1）打開(kāi)手動(dòng)卸載閥使泵空載運(yùn)行；（2）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；（3）按泵的停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。：（1）各種儀表顯示情況；（2）機(jī)器聲音是否正常；（3）機(jī)器溫度是否超限；（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；　（5）柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；（6）乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；（7）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。（4）壓力表的指示是否正常準(zhǔn)確；（5）柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑的壓力是否在2105帕以上；（6）各接頭和密封是否嚴(yán)密，無(wú)滴液；（7）乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；（8.）控制按鈕是否靈敏可靠。，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。司機(jī)接班后、把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水；（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘；（4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；（5）泵站至工作的管路接頭連接是否牢靠、漏液；（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；（7）乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%5%，單體液壓支柱2%3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。二、準(zhǔn)備、檢查與處理：（1）常用工具、扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等。，保證送液、回液暢通。，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。如果不能避開(kāi)淋水時(shí)，要妥善處理遮蓋。在正常情況下，一臺(tái)泵工作，一臺(tái)備用或檢修。，乳化泵和乳液箱均應(yīng)水平安裝。%及以上時(shí)，或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，待處理后，繼續(xù)打眼。，先切斷電源，然后撥出防爆插銷(xiāo)，再將電纜整齊圈放在進(jìn)（回）風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。，若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過(guò)高，聲音異常等情況時(shí)，應(yīng)待溫度降低和排除故障。；在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子；機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。為防止卡鉆，應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以排除煤粉。二、打眼工作及注意事項(xiàng)，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情況，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)同意方可改變。，特別是橫過(guò)輸送機(jī)時(shí)，要懸吊妥善，以防溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉斷。，然后通電運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，聲音是否正常。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。，是否失爆。四、收尾工作，不符合要求時(shí)要立即處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用繩鉤直接鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。，溜子起伏不平，需要墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)移溜，由下向上單向移溜。三、操作，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。（二）檢查與處理，底板凹凸不平時(shí)，要刨平或墊平。二、準(zhǔn)備、檢查與處理（一）準(zhǔn)備：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍（鋼絲繩）等?！　　　　　　　　　　　　?。必須從人行通道中通過(guò)。、鉗子、鐵鍬等工具。，浮煤、矸必須清理干凈，有卡、阻現(xiàn)象必須及時(shí)清除。，有問(wèn)題必須先處理好后，方可運(yùn)行。，應(yīng)由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤除。，才能作業(yè)。，重新裝藥放炮。，雷管腳線(xiàn)與母線(xiàn)的接頭，都必須懸空。、通電必須由放炮員一人操作。“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”。放炮點(diǎn)與通電啟爆點(diǎn)的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。三、聯(lián)線(xiàn)、放炮工作`。，缺柱、折柱或有傘檐時(shí)不得裝藥放炮。、封泥量和水炮泥必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。二、裝藥工作，必須先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉排除干凈。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體等地方進(jìn)行裝配。一、放炮工準(zhǔn)備工作：，拉住前端腳線(xiàn)將管體抽出，不得手拉腳線(xiàn)硬拽腳線(xiàn)。應(yīng)面向機(jī)尾作業(yè)，防止大塊煤傷人及錨鏈彈擊傷人。，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，有傘檐必須及時(shí)處理。，應(yīng)先移長(zhǎng)鋼梁臨時(shí)支護(hù)或打臨時(shí)支柱。，方可操作。，撿矸速度跟不上時(shí)，必須停機(jī)，以免損壞設(shè)備，影響煤質(zhì)。人員應(yīng)在流篩前側(cè)用掏扒把大矸石外掏，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中用手直接去搬撿，小矸石用鐵鏟往外鏟。一、準(zhǔn)備與檢查：、鐵鏟等工具；；，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。，合格后方可操作。，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。：一問(wèn)（問(wèn)頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。允許分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定?；刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。二、回柱：，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。、回柱工操作規(guī)程返回目錄一、支柱：。，應(yīng)把大塊矸石丟入采空區(qū)，并將大塊煤碎成小塊攉入溜子內(nèi)。根據(jù)具體情況支設(shè)臨時(shí)支柱，并認(rèn)真處理傘檐和松動(dòng)的煤壁，然后才能工作。，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理好后才能進(jìn)行攉煤工作。，當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時(shí)，必須先支設(shè)臨時(shí)支柱，處理好安全后才能出煤，移端頭支護(hù)。，架設(shè)平整，緊貼頂板。，排距、柱距、長(zhǎng)鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。工字鋼梁四對(duì)八梁，交替邁步使用。，必須在停止電動(dòng)機(jī)，脫開(kāi)離合器和隔離開(kāi)關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行；，應(yīng)將截割開(kāi)關(guān)，變頻器打到“分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。、牽啟、方向、加減速的順序進(jìn)行，正常情況下應(yīng)先停止?fàn)恳?，再牽引斷電。電機(jī)有過(guò)熱或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。停機(jī)時(shí)，先關(guān)機(jī)，后關(guān)水。，應(yīng)隨時(shí)注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。：隔離開(kāi)關(guān)手柄回到“分”位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開(kāi)，調(diào)速手把回到“零”位。，及時(shí)處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。：先停牽引，再對(duì)牽引進(jìn)行斷電，然后停截割電機(jī)，待電機(jī)溫度降下后按（主停）按鈕，再斷水。只能用于空車(chē)調(diào)車(chē)用，嚴(yán)禁用于割煤。牽停后，不再工作時(shí)，應(yīng)快速按下?tīng)恳龜嚯?；：將電控箱上的（牽引斷電）按鈕按下，停止?fàn)恳╇?；：?yīng)在牽引斷電后在電控箱、左右端頭站、遙控機(jī)上任意一處按（主停），可停止采煤機(jī)主機(jī)，但工作結(jié)束時(shí)應(yīng)按下電控箱上（主停），以實(shí)現(xiàn)閉鎖?？芍苯影聪孪鄳?yīng)的方向按鈕或遙控器，采煤機(jī)可自動(dòng)換向；：操作調(diào)高手把時(shí)，往里推，實(shí)現(xiàn)搖臂下降；往外拉，實(shí)現(xiàn)搖臂上升；或在端頭控制站遙控器上（左升）（左降）（右升）（右降），實(shí)現(xiàn)搖臂升降；：按（加速）按鈕，將按選擇的方向逐漸加速，直到松開(kāi)按鈕為止。4. 工作面溜子空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機(jī)的左右截割電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把，并將電控箱上停機(jī)按鈕（主停）解鎖；5. 按啟動(dòng)按鈕（主啟），按（主停）按鈕，停止電動(dòng)機(jī)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器，左右滾筒按規(guī)定方向正常旋轉(zhuǎn)；6. 打開(kāi)水路總閘門(mén)，并調(diào)節(jié)好各路水量；7. 發(fā)出起機(jī)信號(hào)，按（主起）按鈕，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況；8. 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，按照電控顯示指示，將（牽引送電）按鈕拉出；按下?tīng)恳龁?dòng)（牽啟）按鈕；9. 選擇牽引方向，按下電控箱上（左牽）或（右牽），或者按端頭站（向左）或（向右）按鈕。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 檢查電纜無(wú)損傷，電氣設(shè)備無(wú)失爆，各儀表指示正常，各種保護(hù)可靠。8．MG2100/456WD型采煤機(jī)操作規(guī)程返回目錄一、開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備1. 全面檢查工作面情況，如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況；工作面溜子是否平直，（運(yùn)閉）按鈕是否可靠。、煤塊、木料等拉入托架下面。五、注意事項(xiàng)：，不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開(kāi)快車(chē)。四、停機(jī)：正常情況下，用“主停”按鈕停止割煤機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位，然后按“主?！卑粹o，停機(jī)1015分鐘后再關(guān)閉水門(mén)停止供水，如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)