【正文】 15米。、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。、機(jī)尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。（五）放炮時的注意事項(xiàng)工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好，防止崩壞。四、收尾工作：，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線。、出現(xiàn)的故障，存在問題。一、總則：。二、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作：，要對采煤機(jī)和工作面情況全面了解，檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況，輸送機(jī)中部槽是否錯位，擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。（1）各部件是否齊全、完整，各部螺絲是否齊全、緊固。（3）各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活，位置正確。（5）牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠，有無擠鏈，擰鏈和斷鏈現(xiàn)象，聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。三、開機(jī)：，合上“急?！卑粹o。，給采煤機(jī)供水，并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員，否則，不得開機(jī)。，應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面，然后下降搖臂，使擋煤板微接觸底浮煤，緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動到滾筒后面。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置（采煤機(jī)司機(jī)離開工作面時同樣）。，牽引部油溫，不得高于600C和低于150C。2. 全面檢查采煤機(jī)，要求所有操作手把位置正確，動作靈活； 截齒銳利齊全，方向正確；冷卻和噴霧裝置完整良好；各部螺絲齊全緊固；各部油位符合規(guī)定；各密封完好無滴漏；拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡；滑鞭、導(dǎo)向筒磨損不超限；銷軌要固定牢靠，導(dǎo)向管無錯位，行走輪與銷軌齒嚙合應(yīng)良好；各防護(hù)裝置齊全，有效。 上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進(jìn)行操作。二、操作程序1. 電工在割煤司機(jī)的指令下將順槽內(nèi)截割開關(guān)和變頻器由分閘轉(zhuǎn)換到合閘，送變頻器電時先送冷卻水；2. 采煤機(jī)起動前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可起機(jī)；3. 解除工作面溜子閉鎖，電控箱上（運(yùn)閉）按鈕提起，發(fā)出信號。牽引過程中的換向。減速操作按下（減速）按鈕，過程與加速過程相同；：在電控箱或左右端頭站或遙控機(jī)上按（牽停），可將牽引速度降為零。正常工作如不涉及安全，不得按急停按鈕；：按下 （方式）按鈕，采煤機(jī)調(diào)整為高速狀態(tài)，速度可在012米間調(diào)節(jié)。：按下（顯示）按鈕，可循環(huán)顯示存儲的工作參數(shù)。三、注意事項(xiàng)：，防止割頂、割底。，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異常，立即停機(jī)處理。，不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。，無水立即停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。，不要馬上關(guān)閉冷卻水。需要點(diǎn)動電機(jī)時應(yīng)盡量減少點(diǎn)動次數(shù)和延長兩次點(diǎn)動間隔的時間。，在使用時無須大力擠壓，不能用硬物敲打或頂壓，以免損壞微動開關(guān)。13．割煤機(jī)上的瓦斯報警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。打好切頂支柱，切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護(hù)，并打好斜撐支柱。，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。，后移機(jī)頭機(jī)尾。、損壞時，必須及時更換合格的長鋼梁。，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、丟炮時，嚴(yán)禁手拉，鎬刨，必須由放炮員按規(guī)定處理瞎炮。、牽引繩或錨鏈攉煤，以防止傷人。一人將支柱對號入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。才能停止注液。]，一人回柱，一人觀察頂板。，要停止回柱，待處理后再回撤。，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。：（1）帶齊鐵鍬、尖鎬、加長桿等工具；（2）檢查溜煤嘴是否損壞，運(yùn)輸軌道是否完好，軌道上是否有浮煤，有問題必須先處理或匯報；：（1）操作時，應(yīng)站穩(wěn)，注意觀察礦車內(nèi)的裝煤量，開、關(guān)溜煤嘴的動作要迅速；（2）放煤時，應(yīng)注意周圍有無其它人員，以防傷人；（3）放煤工要隨時與工作面取得聯(lián)系，保證溜煤斜坡不發(fā)生堵塞；（4）溜煤嘴或溜煤斜坡堵塞時，要嚴(yán)格按安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，處理時，必須至少兩人以上人員作業(yè)；（5）煤倉放空后，溜煤嘴處于打開狀態(tài)，防止發(fā)生瓦斯積聚；（6）完工后，應(yīng)收盡工作地點(diǎn)的浮煤。二、操作及注意事項(xiàng)：，人員應(yīng)站好位置。，必須停機(jī)搬撿。，并嚴(yán)格遵守斜坡提升管理制度。，清點(diǎn)好撿矸車數(shù)，清理場地，收齊作業(yè)工具。、放炮、攉煤等技術(shù)知識，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程作業(yè)。檢查支護(hù)情況，確認(rèn)無頂板冒頂、煤壁片幫等危險后，方可作業(yè)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。，人員嚴(yán)禁騎跨溜子作業(yè)。，不得少于2根支柱。裝配引藥時，不得雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須從藥卷的頂部插入藥卷內(nèi)。，用腳線將藥卷捆住，以便把電雷管固定在藥內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)。必須用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼底，保證藥卷緊密接觸。，不得裝藥。%時、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況，不得裝藥。，禁止放炮。（組長）長向所有通往放炮地點(diǎn)的通路設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號。，應(yīng)減少裝藥量，放小炮。在接母線時，必須檢查是否扭接短路。雷管腳線與母線的接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎，母線上不得有明接頭。，人員不得進(jìn)入工作面。嚴(yán)禁放連珠炮和糊炮，放炮后要及時掛梁。、構(gòu)造原理及維修方法，并經(jīng)過培訓(xùn)合格，方可上崗操作。，發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運(yùn)行。清除機(jī)頭、機(jī)尾滾筒處的浮煤時，必須停機(jī)作業(yè)。《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。，嚴(yán)禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機(jī)。一、一般規(guī)定：，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛線、密封圈、油管等。，鏈子是否出槽。，必須匯報并配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。，要保持溜子、支架和煤壁成直線。，必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距；當(dāng)機(jī)尾沒有電動機(jī)等裝置時，移機(jī)尾必須停機(jī)，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動溜子。，必須點(diǎn)開絞車。7．移溜時，應(yīng)與溜子司機(jī)聯(lián)系好，遇到問題，需立即停機(jī)時，應(yīng)保證準(zhǔn)時停機(jī)。、備件等。一、　檢查工作，螺絲、螺帽是否松動齊全，開關(guān)是否靈活可靠，插銷是否完整，移動或使用電鉆時，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。，接頭是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。，并隨時敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。，工作服袖口必須系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。8．對電鉆綜保必須每班試驗(yàn)一次，并作好記錄。，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證安全。，應(yīng)及時找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。一、一般規(guī)定：，考試合格后持證上崗。乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)。%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再送電開泵。水質(zhì)要定期化驗(yàn)測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。、檢修：（1）堅持每班擦洗一次油污、臟物；（2）堅持每天更換一次過濾器網(wǎng)芯；（3）高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次；（4）堅持每10天清洗一次過濾器；（5）乳化液箱至少每月清洗一次；（6）各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢查一次；（7）水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次；（8）過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)12次。（2）必要的備品備件、鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；（3）油脂：潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。（8.）配液用水進(jìn)水口壓力是否在5105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）電動機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動電動機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向一致。（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；（2）卸載閥，安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；（3）過濾站的臟物指示器是否正常。三、操作及其注意事項(xiàng)：，要向工作面喊話“開泵了”，然后起動電動機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。，應(yīng)立即停泵：（1）異聲異味；（2）溫度超過規(guī)定；（3）壓力表指示壓力不正常；（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動；（5）控制閥失效、失控；（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；（7）供液管路破裂、脫開。：（1）必須確認(rèn)信號，信號不清不開車；（2）修理、更換主要供液管路時應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件；（3）乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液；無自動配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；（4）不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；（5）在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；（6）要盡量采用同一牌號，同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。，并把各控制閥打到非工作位置。，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。2．確保工作面上下順槽的暢通，保證維修后的巷道符合規(guī)定要求。4．在有兩個安全出口的同一巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于1015米。6．維修巷道每組最少二人操作，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作。，禁止使用損壞變形、腐朽的支護(hù)材料。二、準(zhǔn)備、檢查與處理10．準(zhǔn)備⑴備齊所需的各種材料。11．檢查與處理（1）要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，如發(fā)現(xiàn)斷梁、折柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的問題時，必須先處理。（3）上下山巷道維修還應(yīng)進(jìn)行下列檢查處理①存放的材料是否有可能下滑。（4）檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯和安全退路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、操作及注意事項(xiàng)（一）工作面超前處理工作12．操作方法⑴在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時支護(hù)，支護(hù)好頂幫。⑶遠(yuǎn)距回撤棚梁。⑸將回撤棚子及時運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)后繼續(xù)回撤下一架棚子。⑵回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。⑷在刮板輸送機(jī)道工作時，必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)。⑹臥底或挑頂需要放炮時，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑻使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱），架設(shè)新的支護(hù)時。②鉸接梁或十字梁要掛平，懸空處要用舊料填實(shí)背牢。⑽超前工作面處理的距離不少于3米，所用支柱柱頭必須栓好，防止倒柱傷人。（二）、工作面超前支護(hù)工作14．工作面上下順槽20米范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。（三）、更換棚腿或棚梁工作16．凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。，要先在該棚子所換棚腿側(cè)的梁下打上12根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。（四）整修舊巷、處理冒頂巷道20．整修舊巷時，必須有足夠的風(fēng)量，特別是獨(dú)頭巷道的整修，必須經(jīng)瓦檢員隨時進(jìn)行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時撤出人員，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。22．處理冒頂?shù)牟僮鞣椒á畔锏谰植棵绊?，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對穩(wěn)定的操作方法：①加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時把靠近塌冒處的支架用鋼梁聯(lián)成牢固一體。③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準(zhǔn)備好其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定，立棚腿、上梁要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。⑤塌冒區(qū)支架上方空洞要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理，如需碼木垛接頂，、兩幫活塊找下來，必要時在棚梁上打上臨時點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，在用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫。⑦要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝夥弦?guī)定要求。②塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上。④其余操作方法同前。②待壓力穩(wěn)定，聽不道冒落聲后再按前述方法操作。24．待質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可收工。一、一般規(guī)定1．井下機(jī)械維修工（以下簡稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗。3．下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。5．不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時升井檢修。7．在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。9．在檢修現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施，清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。三、操作12．維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意：⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。⑶轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。⑸各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。⑺減速箱、軸承溫升正常。13．在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。15．處理刮板輸送機(jī)浮鏈時，應(yīng)停止本機(jī)。16．進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。18．處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。