【正文】 1 背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動(dòng)或空幫空頂。的上山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。修復(fù)支架前，應(yīng)先清理危石、活矸，做好臨時(shí)支護(hù)；扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。② 腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。五、正常操作 兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，要先抬起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。 在平巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。 用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位時(shí)，應(yīng)注意自身及他人安全。若通過一組風(fēng)門時(shí)，要做到一開一關(guān)，不準(zhǔn)同時(shí)打開。 推車前，應(yīng)將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。④ 巷道坡度＞7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。若推車中途掉道和遇特殊情況不能按時(shí)行車時(shí)，要盡快與調(diào)度室聯(lián)系。 特殊物料、設(shè)備、材料及大宗物件運(yùn)送時(shí)，必須采用專用的聯(lián)接裝置，遵守措施的要求，配合施工單位提升。② 必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤，距外側(cè)鋼軌200㎜左右。 運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重以及特殊物料，必須制定安全提升措施。嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送人員，嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。使用電鉆打完眼后，應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將電纜和供水軟管盤放好。⑶、開眼或鉆眼過程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。⑼、打深眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿。⑵、開鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當(dāng)。⑴、按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。⑷、電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。⑵、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。1使用的電鉆必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再打眼。發(fā)現(xiàn)有煤、巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，有害氣體涌出異常等現(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向調(diào)度室匯報(bào)，聽候處理。⑶、供水管內(nèi)無水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能立即檢修或更換。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)；⑥塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人處理。工作面超前支護(hù)的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，清理好安全退路。1更換棚梁時(shí)，必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)支架，并用材料將棚腿背好。維修時(shí)，要隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，必須按措施要求立即進(jìn)行處理和搶修。六、收尾工作收工前將卸空的材料車、礦車推到不阻塞其他車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng)的指定地點(diǎn)。2下料前必須檢查周圍支架、腳手架、拉條是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理；下料時(shí)，在其傳料線下方不得有人通行或工作。1取金屬網(wǎng)時(shí)，用手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)。1向刮板輸送放料時(shí)，木板梁、金屬鉸接頂梁要平面朝下，大頭在后；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上。材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許在有水地方。五、正常操作裝料時(shí)一般應(yīng)不超過車沿高度，可超過車沿高度裝料。人力推車運(yùn)料時(shí)，必須遵守推車工操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。二、安全規(guī)定必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。車掉道后要及時(shí)將其恢復(fù)上道。檢查車輪是否完好和輪軸的固定情況，礦車車箱是否變形破損。不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。同時(shí)推車的間距，巷道坡度在5‰以下時(shí)，不得小于10米；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米。按規(guī)定補(bǔ)齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱。遇難回、難取的支柱和梁時(shí)，處理之前，首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。（4）用繩套拴好要回的支柱，并與繩鉤連接。（4）在需回梁的煤幫側(cè)梁上從下往上插好調(diào)角楔，并打緊。三、操作準(zhǔn)備備齊注液槍、卸荷手把、錘、斧、鎬、鉤、釬等工具和必備材料。（3）上分層工作面沒有注水而本層又無降塵措施和網(wǎng)下采煤破網(wǎng)未補(bǔ)時(shí)。1在有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層工作面回柱時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有煤炮頻繁、煤幫噴爆、頂板斷裂聲沉重等沖擊危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止回柱，發(fā)出警號(hào)，將所有人員撤至工作面150米以外的安全地點(diǎn)?；刂c支柱、距離及分段回柱時(shí)的分段距離不得小于15米。端頭與巷道接薦處采用д型鋼梁支護(hù)的，操作同端頭長(zhǎng)鋼梁。（2）正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。1采用長(zhǎng)鋼（板）梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。1臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。 端頭支護(hù)工操作規(guī)程一、上崗條件端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 （5）在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。架設(shè)支柱前，必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。摩擦式金屬支柱：量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→給柱帶帽→升柱。工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等）必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長(zhǎng)按規(guī)定處理。膠管不得繞不得繞成銳角或折曲，使用時(shí)必須放直或形成慢彎；鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動(dòng)后再拔出。風(fēng)鎬在使用前及使用中要注油。領(lǐng)取足夠的潤(rùn)滑油，備齊所需的其他工具。破煤和回柱間平行作業(yè)的間距必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。先從煤堆邊沿把煤順勢(shì)推入溜槽內(nèi)，再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐步將煤攉入溜槽內(nèi)，攉煤過程要進(jìn)行灑水滅塵。（3）處理溜煤道脫節(jié)溜槽或在溜煤道從事其他工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)以上5米處設(shè)置安全擋卡。巖石底板工作面攉煤時(shí)要攉凈見底，注意支柱是否打在實(shí)底上。在煤堆中發(fā)現(xiàn)的雷管、炸藥必須及時(shí)揀出，交爆破工保管。五、收尾工作打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班（組）長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。（3），平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。（10）（）米時(shí)。（2）發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫(kù)，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。溜煤眼的爆破：爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定：必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。1分組爆破后檢查：待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會(huì)同班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行爆破后的檢查工作。（3）腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。按規(guī)定要求設(shè)置警戒。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。（5）工作面有明顯來壓現(xiàn)象時(shí)。一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管；嚴(yán)禁用電雷管代替木（竹）扦扎眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。五、正常操作準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。1處理拒爆、熄爆時(shí)，必須在班（組）長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥地點(diǎn)，鑰匙要隨身攜帶。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。持領(lǐng)料單到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。（6）裝好的起爆藥卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。（6）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。（2）正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線；反向起爆藥卷最先裝, 藥卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住腳線,一手用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底。（1）必須由班（組）長(zhǎng)親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。敷設(shè)和檢查母線：（1）爆破母線（或通過連接線）連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。1分組爆破后：檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處理完畢后，方可進(jìn)行下一組的連線、爆破工作。處理熄爆原則上與處理拒爆相同，也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。 采煤打眼工操作規(guī)程一、上崗條件采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。（3）在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。對(duì)上述（1）（2）（3）（4）（5）項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向調(diào)度室匯報(bào)。自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。（4）拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。矸石應(yīng)置于采空區(qū)內(nèi)，不得放于溜槽。否則應(yīng)通知班（組）長(zhǎng)安排先打替柱；分層開采的工作面攉煤到見柱鞋即可，或符合作業(yè)規(guī)程要求，防止支柱失腳。（4）要用鎬、錘及時(shí)處理大塊煤、矸。應(yīng)裝碎煤，后裝塊煤，以防塊煤滾動(dòng)傷人。采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得任意留頂和留底；開夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開攜帶，運(yùn)送至工作地點(diǎn)。 在較軟弱的煤分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。剝落下的大煤塊，應(yīng)及時(shí)砸碎，以免碰倒支柱或傷人。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。特殊情況下需使用時(shí)，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）支柱時(shí)，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住柱帽將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中。五、特殊操作架設(shè)木垛操作程序：確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。（6）傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱，架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。二、安全規(guī)定在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。1平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。1采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。（3）柱爪必須卡柱梁牙。五、收尾工作將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)下操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。1回收出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；頂梁和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。（4）懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預(yù)兆時(shí)。檢查工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)和頂板冒落情況，工作面有無異?，F(xiàn)象，各安全出口是否暢通。（5）回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱。（5）回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱；回摩擦支柱時(shí)，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時(shí)，用卸載手把慢慢使柱卸載；回木支護(hù)時(shí)，還應(yīng)用另一個(gè)繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯(cuò)口，拴好繩后退到安全地點(diǎn)，發(fā)出緊繩信號(hào)，將支柱和梁拖至適當(dāng)位置，發(fā)出停車信號(hào)，停止緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點(diǎn)。難回支柱的處理：（1）頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時(shí)，要打上臨時(shí)支柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進(jìn)行回撤。回撤出的各種材料，應(yīng)當(dāng)班清理、碼放在指定地點(diǎn)。巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器穩(wěn)住。檢查發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，不合格的礦車要推到旁道或升井處理，否則不得作業(yè)。先將礦車剎住，抬起一頭后再抬另一頭，用小鋼軌、撬棍等進(jìn)行復(fù)位。運(yùn)料工不得操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。極薄層或溜煤眼離棚梁、不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)料；彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。所有物料必須綁牢。若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鋼軌，不得將料扔在水溝里。1放料間距：、～、～,單體液壓支柱不得小于8米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆不得小于2米。1，必須要停止刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。2工作面要存料時(shí)，必須在其下部打好柵