直管氣流干燥器的設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-08-04 14:18本頁(yè)面
【正文】 HHm VHugmρtsλgAλAqurJBuJmbUm(m/s)rC加速段總管長(zhǎng)的計(jì)算：加速段總干燥時(shí)間的計(jì)算：四、 恒速斷管長(zhǎng)的計(jì)算加速段結(jié)束后：干燥器總長(zhǎng)度：干燥器總干燥時(shí)間：附屬設(shè)備選型計(jì)算（1） 加料器的選型和計(jì)算氣流干燥器裝置所采用的加料器必須保證向干燥器連續(xù)均勻的加料。（相對(duì)濕度的定義為：在一定溫度、壓力下，濕氣體所含濕分蒸汽壓p與該溫度、壓力下濕分的飽和蒸汽壓之比，即），由于干燥過(guò)程一般在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行，總壓對(duì)基本無(wú)影響，又考慮到成都地區(qū)濕度較大，故取其值為80％.2）氣體進(jìn)口溫度的選定提高氣體進(jìn)口溫度可增大傳熱溫差，有利于提高熱效率和干燥強(qiáng)度，但溫度過(guò)高的話，干燥管的干燥速率將下降很快，并且操作費(fèi)用增大，在本次設(shè)計(jì)計(jì)算中取130℃（由任務(wù)書(shū)確定）。（二）參數(shù)確定1）選擇干燥介質(zhì)在物料的干燥過(guò)程中，采用何種介質(zhì)是根據(jù)物料的性質(zhì)和生產(chǎn)廠家的具體情況來(lái)確定的。3）工藝流程在設(shè)計(jì)中工藝流程采用濕物料直接加入干燥管中，由于蒸汽流的沖擊作用而將物料分散，從而使物料得以干燥，干燥后的物料大部分由一級(jí)旋風(fēng)分離器收集，剩余部分由袋濾器捕集。工業(yè)中氣流干燥器是常用的一種，對(duì)于能在其他中自由流動(dòng)的顆粒物料，常采用氣流干燥器進(jìn)行干燥，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，易于制造和維修，操作穩(wěn)定且便于控制，一般熱效率也比較高，干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%左右，但干燥結(jié)合水時(shí)，熱效率僅為20%左右，其主要缺點(diǎn)：由于氣速高以及物料在輸送過(guò)程中與壁面的碰撞及物料見(jiàn)的相互摩擦，整個(gè)系統(tǒng)的流體阻力大，動(dòng)力消耗大，對(duì)粉塵回收裝置的要求高，且不宜干燥有毒物質(zhì)。1）設(shè)計(jì)依據(jù)干燥器設(shè)計(jì)中，主要利用以下基本關(guān)系，(1)物料衡算；(2)熱量；(3)傳熱速率方程式；(4)傳質(zhì)速率方程式，但由于對(duì)流傳熱系數(shù)及傳質(zhì)系數(shù)隨不同的條件而變化，且無(wú)同樣的和R關(guān)系式，因此干燥的設(shè)計(jì)要用經(jīng)驗(yàn)方法進(jìn)行計(jì)算。(3)干燥器的選定盡量降低價(jià)格。有以下幾點(diǎn)要求：(1)所確定的流量和選用的設(shè)備，必須保證產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的干燥目的，而且質(zhì)量要確定。任務(wù)書(shū)聚氯乙烯氣流干燥器設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)題目：設(shè)計(jì)直管氣流干燥器，以干燥聚氯乙烯樹(shù)脂濕物料已知數(shù)據(jù) （1） 濕物料顆粒直徑：絕干物料密度：絕干物料比熱：含濕量（以濕基計(jì)）：操作溫度：操作壓力： 加熱蒸汽壓力：4atm（表壓）原料量：kg/h臨界濕含量:1％ （2） 干燥介質(zhì)：濕空氣（3） 干物料（產(chǎn)品）含水量：臨界濕含量: 平衡濕含量：設(shè)計(jì)內(nèi)容 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) （1）目錄 （2）任務(wù)書(shū) （3）流程和方案的選擇說(shuō)明與論證 （4）干燥器主要尺寸的計(jì)算 （5）附屬設(shè)備選型計(jì)算 （6）設(shè)計(jì)結(jié)果計(jì)算 （7）主要符號(hào)表 （8）參考文獻(xiàn) 氣流干燥器總圖（略）流 程流程概述:如圖,物料由加料斗4經(jīng)星型狀加料器5進(jìn)入氣流干燥管的底部,空氣由風(fēng)機(jī)1吸入,通過(guò)預(yù)熱器加熱直一定溫度后,送入氣流干燥管,由于熱氣流的高速流動(dòng),使物料顆粒懸浮于氣流之中,并與氣流發(fā)生傳熱傳質(zhì),實(shí)現(xiàn)干燥,已干燥的物料隨氣流帶出經(jīng)旋風(fēng)分離器6,而回收產(chǎn)品,產(chǎn)品通過(guò)氣封7而由出口卸出,廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出而放空,完整的的對(duì)流干燥裝置應(yīng)該包括:風(fēng)機(jī),預(yù)熱器,加料斗,干燥器,氣固分離設(shè)備,及各種控制儀表等選用干燥設(shè)備,合理分布流程,遵循以下規(guī)則:1.,選擇風(fēng)機(jī)依據(jù)是,全系統(tǒng)的流程阻力,及工藝要求的風(fēng)量.:通常應(yīng)該在氣固分離設(shè)備之后，可使整個(gè)干燥裝置處于負(fù)壓下 操作，避免粉塵泄露和高溫?fù)p壞風(fēng)機(jī)，且利于物料水分的汽化，克服系統(tǒng)的阻力時(shí)，可采用多臺(tái)，分別安裝在干燥裝置的前后，可強(qiáng)化傳熱速率，提高傳熱效果，其構(gòu)造簡(jiǎn)單費(fèi)用低，壓降也不大，分
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