化工原理課程設(shè)計--脈沖氣流干燥器設(shè)計-文庫吧資料
2025-01-24 15:38本頁面
【正文】 述各數(shù)據(jù)代入給熱量q的計算公式：，該段終了Re=。與相應(yīng)的顆粒速度為： （d）:該段自,開始,至,結(jié)束故干燥管的高度的計算式為: （e）當?shù)念w粒沉降速度計算: 該處的風速為：而根據(jù)阿蘭定律：顆粒的沉降速度為： ，氣流與顆粒的沉降速度為： 和已相差不大，自此處開始，進行第一次脈沖擴大，加速段總管高為：： 資料表明：脈沖管的擴大截面與縮小管截面之比一般取4。由于數(shù)值均處于過渡區(qū)，故干燥管高度的計算公式為（2）表面蒸發(fā)帶干燥高度計算本段之所以要分開求干燥管高度，主要是消除由于氣溫變化過大而使平均氣溫下的個項氣體特性數(shù)據(jù)和干燥管內(nèi)氣體流速與實際數(shù)值相差太大所帶來的誤差。 進氣流干燥管的空氣溫度 其空氣濕含量 氣流干燥管內(nèi)的物料衡算式：（*） 絕干物料 干燥去除水分 結(jié)合（*）式有： ① 氣流干燥管內(nèi)熱量衡算式： 選定空氣的出口溫度，假設(shè)物料出口溫度為76 對于空氣——水系統(tǒng)，運用下式： 得到進口空氣的焓值： 出口焓值： 將、值代入熱量衡算式： 解得： ② 聯(lián)立 ①、② 式，得： 按下式進行校核： 查得： 代入上式得： 與假設(shè)的基本一致，不必試算。脈沖式干燥器由于其不斷變化的管徑，可以使顆粒在管內(nèi)保持與干燥氣流的相對快速運動，增強了干燥的效果并減少了干燥的時間。物料呈顆粒狀，圓球形，處理量為3000kg/h，顆粒平均直徑在200。但不能用于處理不允許損傷晶粒的物料。使攜帶物料顆粒的氣流，從切線方向進入旋風干燥室，以增大氣體與顆粒之間的相對速度，也降低了氣流干燥器的高度。采用直徑交替縮小和擴大的干燥管（脈沖管），由于管內(nèi)氣速交替變化，從而增大了氣流與顆粒的相對速度。將幾個較短的干燥管串聯(lián)使用，每個干燥管都單獨設(shè)置旋風分離器和風機，從而增加了入口段的總長度。由于干燥時間短適合容易受高溫變質(zhì)物料的干燥；不適合粘性大的物料干燥，管道較廠一般超過20米，安裝的限制制約了其發(fā)展。 化工原理課程設(shè)計題 目: 脈沖氣流干燥器設(shè)計系 別: 化學(xué)材料與工程系 專 業(yè):_ 學(xué) 號: 姓 名: 指導(dǎo)教師: 二零一四年一月二十七日目 錄設(shè)計任務(wù)書 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 11 19 19 19 19 20 20 20 215. 干燥裝置的工藝流程 22 22附錄 23
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