乳化物干燥器溫度比值控制系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計-文庫吧資料
2025-06-11 07:25本頁面
【正文】 測環(huán)節(jié)均為比例環(huán)節(jié)，即 Gm1(s)=Km1 控制閥為比例控制，即 Gv(s)=Kv 、比值系數(shù)的確定 工藝物料流量的比值 K，是指兩流量的體積流量或質(zhì)量流量之比。與電動執(zhí)行器相比，性能優(yōu)越得 多，故應(yīng)用廣泛。 ③ 執(zhí)行機構(gòu)（調(diào)節(jié)閥）的選擇 。 兩種不同材料的導(dǎo)體 A、 B 組成一個閉合回路，當(dāng)回路兩端接點 t0、 t 溫度不相同時（假設(shè) tt0），回路中就會產(chǎn)生一定大小的電勢，形成電流，這個電流的大小與導(dǎo)體材料性質(zhì)和接點溫度有關(guān)。由于原料油的裂解需要對溫度有較嚴格的規(guī)定，因此，選擇接觸式測溫法。溫度測量的方法很多，一般可分為接觸式測溫法和非接觸式測溫法。節(jié)流式流量計可 用于測量氣體、液體或蒸汽的流量。差壓式流量計基于在流通管道上設(shè)置流動阻力件，流體通過阻力件時將產(chǎn)生差壓，此差壓與流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系，通過測量壓差值便可求得流體流量，并轉(zhuǎn)換成電信號輸出。流量測量儀表也稱為流量計，它通常由一次儀表和二次儀表組成。 、 現(xiàn)場儀表選型，編制有關(guān)儀表信息的設(shè)計文件 根據(jù)流程圖，需要選擇一個流量測量變送器、一個溫度測量變送器、一個流量調(diào)節(jié)閥。而調(diào)節(jié)換熱器的蒸汽流量，以改變空氣的溫度，則由于換熱器通常為一雙容過程，時間常數(shù)較大，控制通道的滯后最大，對干燥溫度的校正作用靈敏度最差。由圖 1 知乳液直接進入干燥器，滯后最小，對于干燥溫度的校正作用最靈敏。 、 乳化物干燥器比值控制系統(tǒng)參數(shù)選擇 被控參數(shù)選擇 由于此系統(tǒng)為溫度控制系統(tǒng)，所以選用干燥器的溫度為被控 參數(shù)。 下圖為乳化物干燥過程中的噴霧式干燥工藝設(shè)備的原理圖?？諝庥晒娘L(fēng)機直接來的空氣混合后，經(jīng)過風(fēng)管進入干燥器，從而蒸發(fā)出乳液中的水分，并隨濕空氣混合后，再進行分離。 由于乳化物屬于膠體物質(zhì)，激烈攪拌易固化，不能用泵輸送。對于乳化物的干燥要選用噴霧式的比較合適，這也是最為常用的一種。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時， 干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量 (濕分 )的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓 (濃 度 )高于外部空間中的濕分蒸汽
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