【正文】 備用和檢修的水泵，如果一趟排水管不能及時排出時，需及時敷設(shè)第二趟專用水管，并在巷道內(nèi)低凹處設(shè)積水池或在巷幫開水倉，將積水集中排出。堅持做好以下工作必須堅持有疑必探、先探后掘的原則，及時完善排水管路。⑷棚梁上用半園木或板枇背頂并用木仨緊固，頂板不低于3塊，巷道掉頂超高的要“”型穿背接頂；外側(cè)背板枇、木栍，兩幫板枇各不低于3塊，巷道超過要增加板枇數(shù)量；棚腿所處位置不得妨礙巷道運輸要求及安裝要求； ⑸復(fù)設(shè)完后，將所復(fù)設(shè)所有棚緊固，棚與棚之間打齊打全撐木，分別打在兩肩窩、棚腿中部、下部，撐木呈一條線布置。復(fù)棚質(zhì)量要求⑴所復(fù)棚規(guī)格應(yīng)符合巷道斷面要求，必須按中線復(fù)棚；⑵棚距800mm，允許誤差177。禁止閑雜人員在下方逗留或通過。⑷立上棚腿，調(diào)整好扎角，并穩(wěn)固好棚腿。⑵人員在錨網(wǎng)的有效掩護下，采用風(fēng)鎬配合手鎬開挖的方式開幫，按照由下向上的順序解網(wǎng)。頂板下沉嚴重的要在所復(fù)棚空檔的前后各打12棵臨時點柱加強支護，位置不影響復(fù)棚頭，或直接使用2根前探梁托棚頭臨時補強支護頂板，確保退路暢通。⑸合口后將架棚找正，棚梁上用半園木或板枇背頂并用木仨緊固，巷道掉頂超高的要“”型穿背接頂，檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標準后，再背頂、背幫，楔緊打牢，并按設(shè)計位置打好撐木。⑷合弓形棚梁：采用人工托舉的方式復(fù)弓形棚頭，弓形棚頭與棚腿合口，先合一頭后，再合另一頭。⑵按中線和下寬、量取棚距定出腿窩位置，采用風(fēng)鎬配合手鎬開挖腿窩，把腿窩挖至設(shè)計深度；挖腿窩時，須由專人監(jiān)護。⑻嚴格按照從外向里的順序逐架復(fù)棚，復(fù)完一架后，方可復(fù)下一架。㈩復(fù)（架）棚方法及質(zhì)量要求安全注意事項⑴每班由當班安監(jiān)員對巷道進行巡查，迎頭出現(xiàn)異常立即撤出迎頭人員至危險區(qū)域以外，巷道內(nèi)及迎頭需立即復(fù)棚支護的由現(xiàn)場負責人組織人員復(fù)棚處理；⑵復(fù)棚前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度；⑶復(fù)棚前，必須對復(fù)棚區(qū)域以外未變形的永久支護進行加強支護（巷道10m范圍內(nèi)重新上緊錨桿，聯(lián)好網(wǎng)）；⑷頂板下沉嚴重區(qū)段復(fù)棚時人員不得進入復(fù)棚以內(nèi)區(qū)域；棚梁下嚴禁有人逗留或進行其他工作；⑸需在輸送機里側(cè)或處在輸送機上方作業(yè)的嚴禁輸送機運轉(zhuǎn)，施工前應(yīng)與輸送機司機聯(lián)系好，開關(guān)停電閉鎖、掛停電牌；跟迎頭復(fù)棚時，與掘進機司機聯(lián)系好，掘進機要停電閉鎖。㈧當頂板突然來壓、支護變形速度劇增時，必須立即停止作業(yè)，撤除所有受威脅人員，并向項目部及有關(guān)單位匯報，待隱患解除后，方可進入迎頭作業(yè)。㈦必須經(jīng)常對掘進工作面后方所有巷道進行檢查，視頂板壓力顯現(xiàn)情況，必要時采取加固支護措施，保證支護完好有效，巷道暢通無阻，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須修復(fù)合格后，方可進入迎頭作業(yè)。 ㈥頂板為煤，地質(zhì)破碎帶，斷層破碎帶，應(yīng)力集中區(qū)（壓力大）的特殊地段施工時，采取加強臨時支護，打設(shè)超前錨桿防止頂板離層，加強永久支護（錨索補強，永久支護跟迎頭，復(fù)棚加強支護），）等特殊措施。㈤錨桿必須使用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁，嚴禁在托盤后面充填木片、渣子等雜物。在移前探梁時，要從外往里在支護好的錨桿下進行。在迎頭施工過程中，禁止施工人員背向裸體幫和迎頭作業(yè)。 敲幫問頂必須使用長把工具（長把工具長度不少于2m）進行，防止矸石順釬而下傷人； 敲幫問頂人員必須佩帶手套； 敲幫問頂工作應(yīng)從支護完好的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入； 　頂幫遇有大塊斷裂矸石或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置護身點柱（點柱設(shè)置數(shù)量及位置視現(xiàn)場情況確定），保證安全后，方可進行摘除危矸懸?guī)r工作，摘除懸?guī)r時，應(yīng)順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。㈡嚴格執(zhí)行開工前、放炮后、施工過程中的敲幫問頂制度，此項工作必須應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任，兩人進行，先清出退路，一人觀察頂板和退路，一人敲幫問頂。施工過程中要有專人監(jiān)護，并確保退路暢通，出現(xiàn)異常要立即停止施工撤出人員。同時安設(shè)局部通風(fēng)機，接好風(fēng)筒，現(xiàn)場準備好各種支護材料。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。提前做好施工準備，開工前, 由項目經(jīng)理負責組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負責傳達批準的《作業(yè)規(guī)程》。要堅持一工程一措施制度，零星工程施工任務(wù)書制度，工程風(fēng)險評價制度和隱患排查整改制度。井筒開工前，現(xiàn)場技術(shù)人員要首先編制出《第四系表土段掘砌施工技術(shù)安全措施》；進入基巖段前要編制《基巖段施工技術(shù)安全措施》；進入基巖段含水層前要編制《基巖段過含水層施工技術(shù)安全措施》；揭煤前要編制《過煤層施工技術(shù)安全措施》；如果遇有特殊地質(zhì)構(gòu)造需要編制《補充措施》。建立健全各項管理制度和崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。嚴格執(zhí)行一工程一措施的管理制度，工程開工前，將施工順序，技術(shù)要求，操作要點，質(zhì)量標準及安全注意事項，認真向工人進行傳達、交底，切實貫徹落實。 工序質(zhì)量檢驗⑴各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位、配足、配齊高技術(shù)工人,達不到標準的及時調(diào)整或更換. ⑵上、下道工序之間,應(yīng)加強互檢,嚴格做到上道工序不合格,下道工序不施工. 　工程質(zhì)量驗收 ?、艑嵭邪嘟M自檢,工區(qū)日檢,公司月檢制. 　⑵、工序更改和工序質(zhì)量實際定期和不定期檢查,并定點和隨機抽樣檢查. 　三、工序主控點: 　掘進⑴根據(jù)巖石條件,制定切合實際的爆破圖表,并在生產(chǎn)中不斷調(diào)整完善. ?、萍訌姳萍夹g(shù)攻關(guān),推廣中深孔光爆. 　⑶砌壁或錨噴支護前,對掘斷面進行測量驗收,記錄原始數(shù)據(jù)合格后,方可施工. 　配料⑴砂子、石子、水泥、水及各外加劑均應(yīng)采用嚴格的計量裝置配料,砼配比采用重量比.⑵不同廠家的水泥使用前都要做砼配比試驗.⑶要保持砼攪拌用水清潔,不合格的水不得使用.⑷含泥量超標的石子、砂子經(jīng)過處理后,方可進入攪拌機.支護⑴砼砌壁時應(yīng)加強振搗,拆模后加強養(yǎng)護.⑵錨網(wǎng)噴支護時應(yīng)保證掛網(wǎng),錨固質(zhì)量,設(shè)專用標志桿,確保噴層厚度,調(diào)節(jié)風(fēng)壓,輸料管長度及噴頭至工作面距離,盡量減少加彈.四、發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用,促進工程質(zhì)量的提高,工程質(zhì)量與工資掛鉤,制定質(zhì)量獎懲制度,加大質(zhì)量在經(jīng)濟分配上的比重,調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性,加強責任心,保證工程質(zhì)量.第三節(jié) 安全技術(shù)管理措施一、安全管理建立以項目經(jīng)理為主要安全責任者的安全生產(chǎn)責任制，做到層層落實，實行下級對上級負責的逐級聯(lián)保制，對現(xiàn)場24小時不間斷安全管理，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題，實行跟蹤解決，并落實措施，杜絕事故的發(fā)生。 水泥、鋼材等材料必須的指定廠家購進，必須具有出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告 ，不合格者，不得使用。建立以經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的行政、工程技術(shù)、設(shè)備技術(shù)、設(shè)備器材、工資計算部門組成的質(zhì)量管理機構(gòu)，明確責任，加強管理。第二節(jié) 保證工程質(zhì)量的主要措施一、推行全面質(zhì)量管理在全體人員中，進行質(zhì)量管理教育，提高職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀點，充分發(fā)揮職工內(nèi)在潛力，自學(xué)按國家和行業(yè)“規(guī)范”、“規(guī)程”、“質(zhì)量標準”進行施工。1砼嚴格按配合比施工，強度不低于設(shè)計規(guī)定，砼試塊每050m取一組。⑶采用11＃工字鋼棚加強支護。⑴選用低威力煤礦安全爆藥，不偶合間隔裝藥。各種原材料規(guī)格必須符合設(shè)計要求。砼井壁表面無裂縫、蜂窩、孔洞、壁后充填密實，表面平整度≦15。井筒凈寬和凈高允許偏差值不超過規(guī)范規(guī)定，局部不小設(shè)計30㎜。與井筒相連的水平巷道和硐室的標高應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差值為100mm。主斜井井筒及相關(guān)硐室工程施工工期排隊表序號名 稱時 間備注全井筒378天⒈明槽開挖116m已完成（60天）⒉（127天）3 （181天）4躲硐10個（10天）2 / 69基巖段掘砌循環(huán)圖表序號班次工序名稱時間24681012141618202224時分1一班交接班202打頂部眼1203出矸1304墻部錨、網(wǎng)、噴，復(fù)棚1305打墻部眼16裝藥聯(lián)線放炮17通風(fēng)安全檢查208拱部錨、網(wǎng)、噴19二班交接班2010打頂部眼12011出矸13012墻部錨、網(wǎng)、噴，復(fù)棚13013打墻部眼114裝藥聯(lián)線放炮115通風(fēng)安全檢查2016拱部錨、網(wǎng)、噴117三班交接班2018打頂部眼12019出矸13020墻部錨、網(wǎng)、噴，復(fù)棚13021打墻部眼122裝藥聯(lián)線放炮123通風(fēng)安全檢查2024拱部錨、網(wǎng)、噴1說明：每8個小時一個循環(huán)，,循環(huán)率80％，月進度70m。主斜井施工大臨設(shè)施表序號用途面積（m2）結(jié)構(gòu)備注1職工宿舍厚度150mm 彩鋼板2主斜井攪拌站220100mm輕鋼3值班室、倉庫150墻24磚混、頂100mm彩鋼4井口工具房60墻24磚混、頂100mm彩鋼5澡堂、更衣室120墻24磚混、頂100mm彩鋼6信號室10墻24磚混、頂100mm彩鋼7炮頭室5墻24磚混、頂100mm彩鋼8料場1000合計+1000第六章 勞動組織與經(jīng)濟技術(shù)指標第一節(jié) 勞動組織為保證工程進度及工程質(zhì)量、借鑒先進單位的成熟經(jīng)驗，優(yōu)化勞動力配置，井上下工作人員皆采用“三八”制作業(yè)，附井上、井下人員配備表。第六節(jié) 工廠臨時供熱系統(tǒng) 施工現(xiàn)場的工地辦公室、工具房內(nèi)冬天采暖利用臨時鍋爐供暖。第五節(jié) 工廠地面運輸?shù)缆罚簣鐾夤芬訌娋S修，以備雨雪天進出車輛，同時滿足托運大型設(shè)備及材料車輛的使用需要。第三節(jié) 工廠臨時供水 兩個井筒之間分別給主斜井、副斜井建一個水池，供滿足現(xiàn)場施工需要，生活用水另外在生活區(qū)修建一個10m3水池。：該區(qū)域以井口為中心，兩個井口東側(cè)布置配電所、壓風(fēng)機；水泥庫、料場設(shè)在兩個井口之間；單軌吊分別放在各自井口北側(cè)；井口西北側(cè)布置井口辦公室、工具房、礦燈房等。，以使職工創(chuàng)造一個安靜、舒適的生活休息環(huán)境。，大臨設(shè)施盡可能不占用永久工程位置，即使必須占用，也要盡量考慮拆除方便和不影響地面永久工程在井筒移交前施工完畢。主斜井井口設(shè)計標主＋，工廣地勢西南低、東北高。第五章 地面建筑及工廠布置該井田位于新疆境內(nèi)西部，伊犁盆地的北部斷隆帶；在區(qū)域地貌類型上屬山前黃土丘陵崗帶，為伊犁河的四、五級階地經(jīng)夷蝕而成的黃土長崗狀山前帶。井口至井下的通訊采用XXXKH擴音電話機， KVV*。井筒和工作面照明通過V綜合保護裝置提供，4+1，間隔15米一盞KB60礦用防爆燈，分三段控制，以便于檢修或更換燈具。 井上下所有電器設(shè)備均應(yīng)設(shè)置接地保護，下井電纜要設(shè)漏電繼電器保護。滿足要求。Q局⒈風(fēng)量計算根據(jù)井筒開鑿的通風(fēng)特點，需考慮人員多，一次爆破炸藥用量大等特點，為及時沖淡和排除工作面炮煙，在確定供風(fēng)量時，以滿足工作面排煙所需風(fēng)量。600mm阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，風(fēng)筒沿井壁吊掛敷設(shè)。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) ㎡，供風(fēng)最大距離為750m；擬采用壓入式通風(fēng)方式，15kw局扇2臺，1臺備用。壓風(fēng)管路的選擇計算：壓風(fēng)管路內(nèi)徑：D＝20√Q＝由計算結(jié)果壓風(fēng)主管路管徑選擇：216。⑶電機功率計算：P=KBFjVMb102qc=1170=46kw　　　　滿足要求式中：電動機功率備用系數(shù)取＝ 最大提升荷載 提升機最大速度27206024= qc二級減速傳動效率取qc=單軌吊技術(shù)參數(shù)最大載荷：16噸爬坡：160牽引力：80KN最大車速：運輸一次的時間（單趟）：主斜井：t主=＝從單趟運輸時間上看，輔助運輸系統(tǒng)能滿足要求。第四章 鑿井輔助系統(tǒng)第一節(jié)　運輸系統(tǒng)一、主運輸系統(tǒng)新疆伊犁四礦主斜井施工主運輸選用刮板輸送機+帶式輸送機。 若掘進迎頭發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場負責人應(yīng)迅速組織人員進行撲救，如確實無法撲滅，威脅人員安全，應(yīng)在班組長或經(jīng)驗豐富的工人的帶領(lǐng)