【正文】 兩帶頭鋼絲繩平鋪在硫化機(jī)下熱板上，且要對(duì)放，對(duì)放位置須使最長(zhǎng)的鋼絲繩端頭與另一端帶頭鋼絲繩根部（斜坡面前沿）間距 50mm。 （ 3）將鋼絲繩按順序排列在工作臺(tái)上。 標(biāo)畫(huà)接頭線： （ 1）、標(biāo)中心線：為防止膠帶偏斜，必須準(zhǔn)確的找出膠帶中心線，用三點(diǎn)連 線法， 在皮帶端頭附近選擇皮帶完整的地方找出三處橫向中點(diǎn)（兩點(diǎn)間的間距應(yīng)大于 1m）連成直線，用小刀或蠟筆畫(huà)出，以防擦掉，如圖所示： （ 2）、標(biāo)畫(huà)接頭線： 帶頭剝離： （ 1）、沿圖所畫(huà)虛線用刀橫向割開(kāi)膠帶上下兩面復(fù)蓋膠深度達(dá)鋼絲繩，但不可觸及或損傷鋼絲繩，并將該頭拖到工作臺(tái)上。 固定皮帶、搭建工作臺(tái)：在皮帶機(jī)機(jī)頭硐室內(nèi)搭設(shè)工作臺(tái)，將硫化器底座和下熱板放在平臺(tái)上，然后將兩側(cè)皮帶用皮帶卡子固定好，確保皮帶在硫化時(shí)不會(huì)滑動(dòng)。為保證硫化接頭質(zhì)量，膠料最好選用原皮帶廠指定膠料，最好是到廠家購(gòu)置新配制生產(chǎn)的，存放期最好不超過(guò)三個(gè)月，且存放得當(dāng)（溫度在 25176。 硫化接頭的工藝及技術(shù)要求： 硫化器：硫化 器必須是通過(guò)鑒定、證件齊全的合格產(chǎn)品，在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所硫化接頭，必須使用具有防爆性能的硫化器或有嚴(yán)密的安全措施。先敷設(shè)膠帶一卷，然后將第二卷膠帶吊起，做第一個(gè)硫化接頭，待接頭硫化完畢后敷設(shè)第二卷膠帶，按照如此的方法敷設(shè)和硫化膠帶。 注意：在綁車(chē)時(shí)要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在綁車(chē)時(shí)將膠帶損傷。 組織施工人員學(xué)習(xí)敷設(shè)皮帶及硫化措施，做到人人明白硫化工藝及注意事項(xiàng)等。②沒(méi)有大的灰塵和風(fēng)，以免影響硫化質(zhì)量。 確定硫化皮帶的地點(diǎn)。 七 、 皮帶的硫化 ： 主要特征： 首山一礦 戊煤 皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng) 420多 米 ，膠帶型號(hào)為： ST/S1250*1000 共計(jì) 9卷，每卷重量 1t 左右，其中需要硫化接 頭 9個(gè) （其中一個(gè)硫化接頭做試驗(yàn)用 ，在地面工廠內(nèi)做 ），硫化采用三級(jí)搭接形式，搭接長(zhǎng)度為 1460mm，硫化接頭在機(jī)尾處完成 。 1膠帶接頭采用硫化方式聯(lián)接，接頭效率不得小于 80%。 1支腿Ⅰ為安裝下平托輥的支腿，支腿Ⅱ?yàn)榘惭b下 V 形托輥的支腿，下平托輥與 V形托輥的比例為 5： 1。 1空段清掃器可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整安裝位置。 1輸送帶在運(yùn)行時(shí)，其邊緣不得超出托輥管體和滾筒體的邊緣。 輸送帶連接后應(yīng)平直，在 10 米長(zhǎng)度上的直線度不大于 20 mm。軌道接縫處工作面的高低偏差不大于 mm，軌縫不大于 3 mm，軌距的偏差不得超過(guò) 2 mm。 托輥（調(diào)心托輥和過(guò)度托輥除外）上表面應(yīng)該位于同一平面上（水平面和傾斜面）或者在一個(gè)公共半徑的弧面上（輸送機(jī)的凹弧段或凸弧段），其相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻娓叩筒椴怀^(guò) 2 mm。 四、主要技術(shù)要求及說(shuō)明 本機(jī)所有零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，整車(chē)調(diào)試后方可出廠； 滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線長(zhǎng)度的 1/1000； 滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為滾筒軸線長(zhǎng)度的 2/1000；滾筒或托滾中心線對(duì)輸送機(jī)中心線對(duì)稱度為 3mm； 輸送機(jī)機(jī)架中心線直線度不超過(guò) 50mm，并保證 在 25m 長(zhǎng)度內(nèi)直線度為5mm。電纜接頭用三通接線盒、防爆插銷(xiāo)連接，燈線不應(yīng)承受拉力。絕緣電阻：在井上搖測(cè)， 380V 及 660V 線圈不得低于 5MΩ， 127V線圈不得低于 。燈具安裝的吊鉤和預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。 （ 4）、井下照明電器安裝 井下照明燈具零件完整齊全，結(jié)合面嚴(yán)密。 局部接地極與接地母線或主接地極可靠連接，形成不間斷的井下接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任意一點(diǎn)測(cè)得的電阻值不大于 2Ω。 在硐室巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處設(shè)置局部接地極，該接地極可采用直徑不小于 35mm、長(zhǎng)度不小于 的鋼管制成，管上至少鉆 20 個(gè)直徑不小于 5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為 1m 的 2 根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆 10 個(gè)直徑不小于 5mm的透孔， 2 根鋼管相距不得小于 5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。 跑偏開(kāi)關(guān)、拉線開(kāi)關(guān)電纜沿機(jī)架敷設(shè)，其余電 纜沿巷道掛設(shè)，引至設(shè)備處應(yīng)穿管保護(hù)，影響行走處應(yīng)穿管埋地敷設(shè)。 電纜敷設(shè)時(shí)位置和標(biāo)高正確，排列整齊，有標(biāo)牌、線號(hào) 電纜最小彎曲半徑大于等于 10 倍電纜直徑。 敷設(shè)前對(duì)電纜外觀進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂、表面層嚴(yán)重劃傷等缺陷。 電氣設(shè)備外殼與局部接地裝置的連線，扁鋼不小于 50 mm，厚度不小于 4mm。 電纜接線盒的螺栓齊全緊固且有合格密封圈，內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差為177。 5℃，相對(duì)濕度為 50%~70%時(shí)，井上測(cè)試時(shí)， 660V不得低于 5MΩ， 127V不得低于 MΩ。 ④ 設(shè)備吊裝時(shí)注意事項(xiàng)： （ a）設(shè)備吊裝時(shí)，根據(jù)吊裝重量，合理選擇吊裝索具，用繩索盡可能繞綁吊裝錨索，并使其受力均衡； （ b）設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊工作，將物體吊離地面 50mm 時(shí)，停止吊裝，檢查吊裝繩索受力情況，確認(rèn)安全可靠后，方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝； （ c）設(shè)備吊裝過(guò)程中，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)吊裝繩索進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止吊裝，并采取有效措施進(jìn)行保護(hù)處理。 （ d）總墊層數(shù)不得超過(guò) 3層，除平墊鐵外，其余墊鐵各層間應(yīng)點(diǎn)焊連接牢固。 （ b）設(shè)備傳動(dòng)軸和中心線下方必須放置墊鐵。 ○ 9 、 膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝后，要進(jìn)行試運(yùn)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 4ｈ，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 8ｈ，其各部軸承溫度及溫升不超過(guò)： 滑動(dòng)軸承 溫度 700c，溫升 350c 滾動(dòng)軸承 溫度 800c，溫升 400c 施工過(guò)程中應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)： ① 研磨墊鐵位置： 根據(jù)測(cè)量人員提供的安裝十字線及設(shè)備底座的構(gòu)造實(shí)際情況，選定安放墊鐵位置進(jìn)行研磨，并根據(jù) 基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高和設(shè)備軸中心標(biāo)高，算出墊鐵厚度，此項(xiàng)工作進(jìn)行的好，直接有利于設(shè)備安裝中的操平找正工作。 ○ 7 、 清掃裝置與膠帶接觸均勻，其刮板的清掃面與 膠帶接觸，接觸長(zhǎng)度不小于 85%。 ○ 6 、 逆止裝置靈活可靠，保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置靈敏、準(zhǔn)確、可靠；項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 固定 式膠 帶輸 送機(jī) 中 間 架 中心線與膠帶輸送機(jī)中心重合度（ mm） 3 尺量檢查 2 支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍? 3/1000 用直角尺檢 查 3 固 定 式 膠 帶 輸 送 機(jī) 中 間 架 在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長(zhǎng)度 l） 1/1000l 尺量檢查 4 接頭處上下左右偏移（ mm） 1 5 間距（ mm） 177。 ○ 3 、 傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝符合下列規(guī)定：其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò) 2m，其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線垂直度不超過(guò)滾筒寬度的 2/1000。設(shè)備二次灌漿要經(jīng)礦方及監(jiān)理人員對(duì) 隱蔽工程檢查合格后方可進(jìn)行。 機(jī)頭驅(qū)動(dòng)設(shè)備操平找正應(yīng)嚴(yán)格按以下程序進(jìn)行：主驅(qū)動(dòng)滾筒→減速機(jī)→電機(jī)。解體設(shè)備時(shí)需建設(shè)單位配合解決礦車(chē)（平板礦車(chē)、花車(chē)），利用吊車(chē)對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆吊及裝車(chē)，裝車(chē)后利用 1～ 3噸手動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行剎車(chē)，所裝車(chē)輛必須剎緊、牢固、可靠，然后由我方配合 機(jī)電隊(duì)自 副井入井，經(jīng) 600