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龍泉煤礦dtl10045160型輸送機(jī)安裝施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-01-24 15:38本頁面
  

【正文】 工程施工,按照三八制作業(yè)并根據(jù)現(xiàn)場施工情況隨時調(diào)整勞動力配置,努力做到勞動力及施工工序穿插成最佳組合,來保證工期嚴(yán)格按形象進(jìn)度計劃實施。2螺栓穿向及露出螺母長度一致。2栓擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母2~4個螺距。1墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實,放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨,墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積不應(yīng)小于60%。3mm;兩軌道相對高低差不大于2mm;主動軸與從動軸相對高低差不大于3mm;機(jī)頭和機(jī)尾鏈輪與中間架中心線的重合度不大于3mm。2mm。1翻車機(jī)機(jī)體縱向中心線與設(shè)計中心線重合度不大于5mm;軌面標(biāo)高允許偏差為177。1給煤機(jī)機(jī)體中心線位置偏差不大于3mm;,;傳動部件轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻;閘門開閉靈活。1漲緊車安裝及正常使用過程中應(yīng)栓保險繩,以利安全。防跑偏開關(guān)的最大允許跑偏量應(yīng)調(diào)整至輸送帶跑出托輥外端不大于20mm。輸送帶與托輥要接觸良好,輸送帶運行時,所有托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。清掃器清掃面應(yīng)與輸送帶接觸,其接觸長度不應(yīng)小于帶寬的85%。,端面間隙9~10mm;,端面間隙4~5mm。滾筒或托輥與輸送機(jī)機(jī)架要對中,其對稱度公差值不大于2mm。輸送機(jī)機(jī)架中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不大于3mm。輸送機(jī)各滾筒軸心線與膠帶輸送機(jī)中心線的垂直度不超過滾筒寬度的1/1000。按要求安裝皮帶各跑偏及沿線停車開關(guān)。設(shè)備接線要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行十二、電纜敷設(shè)將電纜敷設(shè)在支架上,各電纜之間保持規(guī)定間距并在電纜上設(shè)標(biāo)志牌。在張緊車上留保險繩。再用兩個兩噸葫蘆將機(jī)尾滾筒穿入皮帶并放入滾筒座內(nèi)。中間架找正完成后進(jìn)行托輥架及托輥的安裝。八、機(jī)架安裝根據(jù)施工圖,機(jī)架安裝要在每個支腿上打吊掛穿地腳螺栓,依據(jù)皮帶提升中心線及巷道腰線對中間架進(jìn)行找正灌漿。七、下送皮帶硫化皮帶的下送:用14T回柱絞車將上部通道的皮帶拖至皮帶機(jī)道。找正時按照滾筒變速箱液粘軟啟動電機(jī)盤形閘的順序進(jìn)行。皮帶除最后一個硫化頭在機(jī)房兩套驅(qū)動裝置之間進(jìn)行外其它所有硫化接頭均在皮帶機(jī)道上部通道內(nèi)進(jìn)行。皮帶安裝物料運輸路線為:機(jī)房設(shè)備、皮帶、機(jī)道井口以上物料用50鏟車運到煤倉下面; 井口以下用絞車帶自制平板車運下。四、設(shè)備搬運皮帶安裝物料在礦內(nèi)裝車由本井田下井,小件裝車后用鏟車運至井口,大件裝車后用25T汽車吊吊到10T拖車上運至井口,再用25T吊車卸車。在卸載站由專業(yè)人士定位卸載站十字中心線位置并上掛φ3mm的鋼絲線,鋼絲線兩頭用重物垂掛;在巷道兩幫定位巷道腰線標(biāo)高位置。三、工程放線為確保安裝質(zhì)量,按照施工圖要求在機(jī)道內(nèi)設(shè)置皮帶提升中心線,根據(jù)巷道中心線由專業(yè)人士在巷道橫穿工字鋼上定位皮帶提升中心線位置并上掛φ3mm的鋼絲線,鋼絲線兩頭用重物垂掛;在巷道兩幫定位巷道腰線標(biāo)高位置。二、施工臨時設(shè)施所有戧鋼梁的上部支撐點必須挖柱窩,以防鋼梁滑脫。構(gòu)件防腐嚴(yán)格按照施工圖防腐設(shè)計要求的防腐方式進(jìn)行防腐。(2)型鋼下料:齊頭全部采用鋸床或無齒鋸切割,端面不規(guī)則時,使用氣割下料后,將端面用刨床刨削或用砂輪機(jī)磨削端頭。(2)認(rèn)真核對材料規(guī)格、數(shù)量、合格證明,按要求對相應(yīng)的主材料進(jìn)行材料試驗,合格后方可使用。九、皮帶機(jī)電纜敷設(shè);皮帶機(jī)機(jī)房設(shè)備二次找正;十、皮帶機(jī)信號、保護(hù)安裝;皮帶機(jī)電控設(shè)備安裝;皮帶機(jī)機(jī)架安裝;十一、皮帶機(jī)電纜敷設(shè);皮帶機(jī)機(jī)尾墜車安裝;十二、皮帶機(jī)照明、信號、保護(hù)安裝; 十五、試運轉(zhuǎn)第六章 施工工藝一、非標(biāo)件加工、運輸為確保龍泉煤礦DTL100/30/2250型膠帶輸送機(jī)安裝各非標(biāo)件加工質(zhì)量,非標(biāo)件制作在廠內(nèi)加工完成,安裝施工前運至施工現(xiàn)場。七、皮帶機(jī)機(jī)房設(shè)備二次找正;皮帶機(jī)機(jī)架安裝;拆除皮帶機(jī)道40KW、11KW絞車及軌道。五、拆除皮帶機(jī)道55KW、40KW絞車及軌道。三、進(jìn)行臨設(shè)施工。一、工程放線 ,根據(jù)施工圖紙要求在巷道設(shè)置一條3mm的鋼絲線,作為皮帶的提升中心線,同時設(shè)置巷道腰線標(biāo)高線,在機(jī)房巷道壁上設(shè)置3mm的鋼絲線作為滾筒中心線。五、施工協(xié)調(diào)根據(jù)施工計劃安排,做好工程開工至竣工全過程與相關(guān)部門的施工協(xié)調(diào)保證工程的正常進(jìn)行,對于施工材料和施工機(jī)具等應(yīng)有組織、有計劃的同有關(guān)單位協(xié)商、洽談,及時進(jìn)行訂購、加工或租賃,保證按時供應(yīng),以利于工程的順利施工。5.組織施工材料進(jìn)場根據(jù)材料預(yù)算計劃,構(gòu)件和非標(biāo)加工件需用計劃,組織施工材料進(jìn)場,按規(guī)定地點、方式儲存或堆放。3.臨時設(shè)施準(zhǔn)備按照施工要求和臨時設(shè)施需用計劃,做好各項臨時設(shè)施準(zhǔn)備,為正式開工準(zhǔn)備好施工用具及設(shè)備、材料存放場地。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場基準(zhǔn)控制點測量根據(jù)巷道中心線、巷道腰線,按照工程對測量基準(zhǔn)點的要求,確定皮帶機(jī)中心線、滾筒中心線并進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量,設(shè)置控制測量標(biāo)樁。3.集結(jié)施工力量,組織勞動力進(jìn)場按照開工日期和勞動力需用計劃要求,提前組織工人進(jìn)場,熟悉環(huán)境,并進(jìn)行安全、質(zhì)量和文明施工等教育。三、勞動組織準(zhǔn)備1.建立工地指揮機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、工程特點,遵循合理分工與密切協(xié)作,因事設(shè)職與因職選人的原則,成立“龍泉煤礦主斜井帯式輸送機(jī)安裝工程施工隊”,負(fù)責(zé)工程施工的全過程指揮管理。2.構(gòu)(配)件和非標(biāo)件加工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙所提供的構(gòu)(配)件和非標(biāo)加工件的規(guī)格數(shù)量及工程施工計劃安排,適時組織構(gòu)(配)件采購和非標(biāo)加工件的制作,并提前運至施工現(xiàn)場備用。3.編制施工組織設(shè)計,施工安全技術(shù)措施根據(jù)工程規(guī)模、施工特點和要求、編制指導(dǎo)工程施工全過程的具有針對性的施工組織設(shè)計或施工安全技術(shù)措施,積極采用新工藝、新技術(shù)和新材料,優(yōu)質(zhì)高效的完成各項施工任務(wù)。項目工期皮帶設(shè)備搬運10月12日~11月25日皮帶機(jī)房設(shè)備1次找正10月16日~11月27日皮帶機(jī)房設(shè)備2次找正11月01日~06月11日皮帶機(jī)皮帶硫化下松10月19日~11月04日11月08日~11月10日皮帶機(jī)機(jī)架安裝10月21日~10月07日皮帶尾墜車安裝10月20日~10月06日皮帶機(jī)電控設(shè)備安裝10月20日~11月01日皮帶機(jī)電纜敷設(shè)10月26日~11月12日皮帶機(jī)照明、信號、保護(hù)安裝10月25日~11月07日試運轉(zhuǎn)10月25日~11月08日(附施工進(jìn)度表)第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備
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