【正文】 雜物。再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致?？刂朴推岬恼扯?、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙隆⑾入y后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。： 本工程施涂的方法采用噴涂法。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。、施涂。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。靠近卸載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、拉筋裝置間邊緣的每榀門架長度，要按實(shí)際長度進(jìn)行加工。：,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 （2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。；H型鋼加肋板、檁托、檁條等采用手工焊接。：、受潮結(jié)塊的焊劑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。 鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。： 號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。：、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸，嚴(yán)格控制尺寸精度；；:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)加工制作:： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。對于施工單位，首要做的就是控制好上荷時間，不要上荷太早，養(yǎng)護(hù)一定要跟上，溫度高的時候要勤灑水。雨多時候，則又會出現(xiàn)因遮蓋不及時，而產(chǎn)生的麻面。運(yùn)至后，施工現(xiàn)場要進(jìn)行坍落度的控制。澆灌完的混凝土，要進(jìn)行成品保護(hù)，不允許上人踩動，砼養(yǎng)護(hù)至第三天的下午，才允許進(jìn)行下一步的放線、測量工作，澆灌后的第四天上荷載。 人工抹平后，再用刮杠或電抹子輕抹平，勿要使表面平整。每天灑水時間不少于四次，如果溫度在5度以下，則停止灑水。插入式振搗普通混凝土?xí)r，；砼澆筑時，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中 1/3范圍之內(nèi)，即剪力較小，施工較方便之處。施工現(xiàn)場配備混凝土塌落度檢測工具?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇。 砼工程按施工先后順序有素砼墊層、臺階型基礎(chǔ)。d在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋，綁扎板時一般用順扣e如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。c按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50﹪。搭接長度過的末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合規(guī)范要求。f梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變長度一般為600㎜，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。e梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處。d箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135176。（2）梁鋼筋綁扎a工藝流程畫梁箍筋間距→穿梁底層縱筋及彎起筋 并與箍筋固定→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎b在梁側(cè)模板上畫箍筋間距，擺放筋筋。g柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時,要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度。如設(shè)計(jì)要求箍筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。③有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。e．柱箍筋綁扎① 按已劃好的箍筋的位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。第一步接頭距樓板面大于500㎜且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。 b．搭接綁扎豎向受力筋時：柱子主筋豎起后，接頭的搭救接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁底豎支撐用兩根鋼管抬一根橫管,呈“廿”形，將梁底模經(jīng)小楞抬住,小楞間距３00,支撐下水平支撐縱橫四道及三道。支撐系統(tǒng)：均采用φ48鋼管、扣件支撐系列。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。（3）、安裝樓板模板：支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢（2）、安裝梁模板：在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。土建工程：（1）、安裝柱模板：吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。⑵軸線控制網(wǎng)測設(shè)按地質(zhì)公司給出的坐標(biāo)控制點(diǎn)及原煤倉準(zhǔn)備車間中心線，結(jié)合施工圖紙推測出各軸線的位置，并引出控制樁。:主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表：序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率(KW）備注1氣割槍J01302套鋼結(jié)構(gòu)焊接2臺式砂輪切割機(jī)S3SL2502臺切割鋼材3八頭拋丸除銹機(jī)DG*90*1801組鋼結(jié)構(gòu)焊接4水準(zhǔn)儀TGJ10001臺測量、校正5經(jīng)緯儀J61臺測量、校正6吊車50噸兩輛吊裝鋼結(jié)構(gòu)及砼7交流電焊機(jī)AX430014臺鋼結(jié)構(gòu)焊接8手推車自制4部鋼構(gòu)件運(yùn)輸9剪板機(jī)1臺彩鋼板制作10扭矩扳手6把緊固螺栓11履帶式反鏟挖土機(jī)1臺1m3土方開挖12對焊機(jī)VN1001臺20Kw鋼筋對焊焊接13鋼筋切斷機(jī)QJ401臺4kw鋼筋切斷14鋼筋彎曲機(jī)WJ4011臺鋼筋彎曲15插入式振動器HZ6X602臺砼振搗16潛水泵2BL6A1臺抽水17圓盤鋸1臺模板切割18運(yùn)輸車輛2臺模板、鋼管運(yùn)輸五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1工程施工測量 工程開工前先請甲方工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的平面圖、方位、角度與原建筑物皮帶機(jī)的工藝關(guān)系，進(jìn)行該工程主機(jī)皮帶中心線的定位。：（1）土建部分：墊層施工—磚基礎(chǔ)及獨(dú)立柱基礎(chǔ)（鋼筋、模板、混凝土）—柱（鋼筋、模板、混凝土）梁、板（鋼筋、模板、混凝土）（2）鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號料—切割—加