【正文】 ，衡量本煤層瓦斯預抽是否可行可參照下表：按λ、。（2）采煤工作面最大風排瓦斯量計算％，計算風排瓦斯量Qp。我們暫設為800m179。采掘工作面需要采取瓦斯抽放的必要性判斷標準是：在給定的巷道通風斷面條件下，采掘工作面設計通風能力小于稀釋瓦斯所需的風量，抽放瓦斯才是必要的。② 礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：——大于或等于40m3 /min；——～，大于30 m3 /min；——～，大于25 m3 /min；——～，大于25 m3 /min；——，大于15 m3 /min。/min)（1）AQ 1027—2006《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》中規(guī)定：凡符合下列情況之一的礦井，必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)。/min Q絕 ——工作面絕對瓦斯涌出量，m179。 QMax =647140 =179。C8煤層揮發(fā)分為18%， m179。/t。該礦的瓦斯涌出預測見下表（) 礦井相對瓦斯涌出量結果表字母代碼8號煤層L140mq采／th3mγmK1MK2W0掘進面數2個Wc4Aoq區(qū)／tq井25m3／tq掘i／min 工作面可抽放量計算和抽放必要性可行性論證一、由于該礦為高瓦斯礦井，所以按照規(guī)定可以直接最瓦斯進行抽采。 采空區(qū)瓦斯涌出系數K′、K″值采空區(qū)瓦斯涌出系數煤層屬性取值范圍取值原則生產采區(qū)K＇單一煤層～a）對通風管理水平較高，開采煤層厚度適中，丟煤較少，煤層層數較少的礦井（或采區(qū)），應取下限值；b）對通風管理水平較差，開采中厚以上煤層且煤層層數較多的礦井（或采區(qū)），應取上限值。 m3／min4）生產采區(qū)瓦斯涌出量生產采區(qū)瓦斯涌出量采用下式計算 （）式中：q區(qū)—生產采區(qū)相對瓦斯涌出量，m3／t；K＇—生產采區(qū)內采空區(qū)瓦斯涌出系數；q采i—第i個回采工作面相對瓦斯涌出量，m3／t；Ai—第i個回采工作面的日產量，t；q掘i—第i個掘進工作面絕對瓦斯涌出量，m3／min；Ao—生產采區(qū)平均日產量，t 。%， m179。 =／min。 ／（m2?min）。C8煤層揮發(fā)分為18%，179。（1）其中掘進工作面巷道煤壁絕對瓦斯涌出量按下式計算 （）式中：q3—掘進巷道煤壁瓦斯涌出量，m3／min；D—巷道斷面內暴露煤壁面的周邊長度，m；對于薄及中厚煤層，D=2m0，m0為開采層厚度；對于厚煤層，D=2h+b，h及b分別為巷道的高度及寬度；v—巷道平均掘進速度，m／min；L—巷道長度，m；q0—煤壁瓦斯涌出強度，m3／（m2?min），參考下式計算。2） 掘進工作面瓦斯涌出量掘進工作面瓦斯涌出量預測用絕對瓦斯涌出量表達，采用下式計算。Wc——煤層殘存瓦斯含量，m3／t。 M——工作面采高，m；bBC8——順槽掘進預排系數，后退式回采，C8=（）/1)開采層瓦斯涌出量： （）式中： K1——圍巖瓦斯涌出系數；主要計算井下開采煤層及圍巖、鄰近煤層、采空區(qū)瓦斯涌出量、掘進巷道瓦斯涌出量。~。設計按照一采兩掘進行設計，開采煤層為8煤層，%、%、%。兩個掘進巷道長度為40m。電話站至井下選用HUVV20型礦用電話電纜，用戶話機線選用KUVVR軟電纜，以完成礦井的內部按照礦井設計生產能力、工作制度、勞動定員，計算的效率為：礦井原煤生產人員效率=3597/411= t/工礦井原煤生產工人效率=3597/333= t/工礦井井下工人效率=3597/ 280= 礦井勞動定員表序號人員類別各班出勤人數（人）合計（人）在冊系數在冊人數一班二班三班一生產工人其中：井下地面12011895333333100100802802802018155353二管理人員8842020其中工程技術人員43299原煤生產人員合計132129101362362三服務人員 201554040四其它人員43299全礦定員合計156147108411411第三章 瓦斯災害防治 煤層瓦斯涌出量計算根據已知條件：此次貴州省桐梓縣平安煤礦設計為一采兩掘瓦斯進行設計。地面及井下用戶話機均為按鍵話機，地面為HA01型。主要通風機、瓦斯泵、井下水泵等為雙回路供電，兩回路電源線路上不得分接任何負荷，以保證供電的連續(xù)性，且備用回路必須帶電備用。自地面引φ二回下井電纜至井下配電點，鋪設方式為電纜掛鉤鋪設。4）井下供配電礦井地面工作容量701kw，井下工作容量為201kw；。井底水倉中的水泵選擇PJ型高揚程多級離心泵PJ2003型水泵三臺,一臺工作,一臺檢修，一臺備用。M—工作面平均采高，m；L—工作面長度，m；γ—煤層容重，t／m3；C0—工作面回采率；所以該采煤工作面的年產量為A=1401080=49萬t。4）工作面年生產能力驗算首采工作面產量計算如下：A= LV0MγC0式中：A —工作面產量，萬t／a；V0 —工作面年推進度，m／a；該工作面每年生產時間為300天；每天割煤刀數為6刀。放頂線采用密集支柱、叢柱切頂，采用回柱絞車回柱。運輸、回風巷離工作面20米范圍內采取加強支護的措施，可在兩架棚之間增加一架棚或采用單體支柱或設巷道走向抬棚支護。根據采面片幫情況，在片幫地段打設臨時貼幫柱。(2)運輸方式：刮板輸送機運煤。2）回采工藝、工作面支護及頂板管理采煤工作面設計采用普采落煤。7）采掘機械配備。6）掘進工作面正常生產期間配備2個掘進工作面，采掘比為1:2。(4)排水回采及掘進工作面涌水，通過自流或使用污水泵，排入各斜井井筒，流入+800m水平主平硐，然后自流至礦井主工業(yè)場地污水處理站。(2)運料地表→軌道上山→回風石門→8101回風平巷順槽→8101工作面及9101掘進頭。4）采區(qū)車場及硐室本礦井開拓方式為平硐開拓方式,不需要專門設置井底車場,只做個簡單繞道與主平硐相連即可，充電硐室。3）礦井可采儲量及服務年限初算本礦井的年產量及服務年限，根據本礦井的工業(yè)儲量為3597萬t，()，通過用礦井（或水平）可采儲量ZK計算礦井（或水平）的設計生產能力和服務年限，最后確定礦井的設計年生產能力為45萬t／a，設計服務年限為 43年a。每天凈提升時間為16小時。每班工作8小時。8801）礦井工作制度按《煤礦設計規(guī)范》有關規(guī)定工作制度。1707C925176。 各煤層工業(yè)儲量見下表塊 段 編 號煤層平均傾角(176。貴州省桐梓縣平安煤礦為新建礦井，為底板走向平硐單水平上下山開拓方式，設計生產能力45萬t/a。設計采區(qū)采用集中布置。(3)區(qū)段內煤組間的開采順序采區(qū)內劃分為區(qū)段，區(qū)段開采順序為下行式，區(qū)段內為走向長壁前進式開采。11）開采順序(1)階段(采區(qū))間的開采順序井田內劃分為采區(qū)，采區(qū)內煤層（組）間的開采順序為下行式，即先采上煤層（組）再采下煤層（組）。掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。8）大巷布置首期開采+800m標高以上為集中片盤斜井方式，不設置大巷，開采下階段時在+800m標高設置開采水平，布置運輸和回風大巷。7）水平劃分及標高在井田范圍內，沿+800標高劃分為第一水平，+800至+1100以上為第一采區(qū)，+800至+500以下為第2采區(qū)。(3)工作面工作面采用刮板輸送機運煤，運送材料及設備。5）硐室有變電所6）提升運輸方式及設備(1)主平硐主平硐采用皮帶運輸機運輸。)井筒傾角(176。井筒數目為3個。(3)風井風井作回風之用，沿巖層布置，井筒長134m，坡度25176。(2)副斜井主平硐擔負矸石提升、材料及設備下放、進風、行人、鋪設管線等任務，井筒長254m，坡度25176。3）井筒布置及裝備根據設計，本設計共有3個井筒，即主平硐、副斜井、風井。第二章 礦井開拓與開采 埋深及開采條件井田開拓1）開拓方式井田內劃分為一個水平開采，即開拓方式為底板走向平硐單水平上下山開拓，水平標高為+800 m。此外，小煤窯積水對未來礦井的突水問題，需要注意冒落范圍的小煤窯積水的影響而造成淺部礦井的突然充水。區(qū)內礦床的充水主要因素為茅口組灰?guī)r、長興灰?guī)r及煤系三個含水層，均屬條帶狀地下水，分布很不均一，開采過程中易造成礦井突水，威脅較大，應加以注意。為巖溶裂隙含水層，含水性較強。據采煤老硐調查，區(qū)內采煤老硐大多為潮濕狀態(tài)，局部有少量滴水、滲水現(xiàn)象，說明含水性較、弱，為一相對隔水層，對煤層開采影響較小。4）龍?zhí)督M（P2I）為一套海陸交互相含煤地層，巖性為泥巖、生物灰?guī)r、泥質粉砂巖、粉砂質泥巖、粉砂巖、煤及少量泥質灰?guī)r。厚55～58m。3）長興組（P2c）中厚層狀含燧石灰?guī)r，層間夾炭泥質。沙堡灣段（T1y1）：厚3～8m。為巖溶裂隙含水層，含水性中等。玉龍山段（T1y2）：為中厚層狀灰?guī)r、含泥質灰?guī)r。厚度160～165m。厚度大于200m，含水性較強，但因分布于礦區(qū)邊緣，且其下有厚大的九級灘段隔水層相隔，在無構造破壞的情況下，對煤礦開采無影響。礦區(qū)南西側發(fā)育一條由北向南徑流的河流，河谷標高為+800m，區(qū)內南東側發(fā)育數條溪溝，有利于地表水的排泄。礦區(qū)南西側發(fā)育一條由北向南徑流的河流，河谷標高為+800m，區(qū)內南東側發(fā)育數條溪溝，有利于地表水的排泄。條塘河從礦區(qū)中部山北向南徑流，河谷最低標高為+800m。本井田屬地溫正常區(qū)，無熱害影響。本礦井必須盡快請有資質部門進行鑒定，并報主管部門審批。煤與瓦斯突出危險性資料，該礦未進行煤與瓦斯突出鑒定。 主采煤層頂底板特性煤層頂 板底 板C8粉砂巖粘土巖C9泥巖、粉砂質泥巖泥巖C13泥巖、粉砂質泥巖黃鐵礦粘禿巖礦井瓦斯等級、煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性貴州省桐梓縣平安煤礦為建設礦井，本按煤與瓦斯突出礦井設計，今后以實際鑒定為準。煤層結構簡單，局部夾矸一層，～，區(qū)內穩(wěn)定可采。礦區(qū)北東僅發(fā)育一走向近北西向，延伸500m的弧形正斷層F10，垂直斷距25m，位于采區(qū)以外100余米，對采區(qū)煤礦無影響。一般為23176。區(qū)內地層呈單斜狀產出，產狀穩(wěn)定，傾向一般為150～160176。厚0～2m。厚度大于200m。該段總厚160～165m。中部：淺灰白色中厚層狀細灰晶巖。九級灘段（T1y3）：按其巖性組合分為三個亞段：下部：紫紅、黃綠、土黃色粉砂質泥巖、泥質粉砂、鈣質泥巖、泥巖。玉龍山段（T1y2）:淺灰、灰色薄至厚層狀微至細晶石灰?guī)r，頂部見鮞?；?guī)r，底部為灰色薄層狀泥灰?guī)r。3）三疊系下統(tǒng)（T1）(1)夜郎組(T1y)按其巖性可分為三段，現(xiàn)從老到新簡述如下：沙堡灣段（T1y1）:灰綠色、黃灰色泥巖、鈣質泥巖。(2)長興(P2c)灰至深灰色中厚層狀石灰?guī)r，層間夾炭泥巖，含燧石結核、條帶。上部為黑色炭質泥巖、粉砂質泥巖及煤層（線），下部為灰色，含黃鐵礦粘土巖。下段：上至C9煤層底界，下至茅口組頂界，厚20～30m。中段：上至C6煤層底界，下至C9煤層底界，厚15m左右。上部為薄層狀生物灰?guī)r夾泥巖及粉砂質泥巖；下部為泥巖、粉砂質泥巖夾生物灰?guī)r及煤。2）二疊系上統(tǒng)（P2）(1)龍?zhí)?P2I):是礦區(qū)的含煤地層，厚70～75m，與下伏茅口(P1m)呈假整和接觸?，F(xiàn)將各地層由老到新簡述如下：1）二疊系下統(tǒng)（P1）礦區(qū)僅出露茅口組（P1m）的一部分，為淺灰～灰白色，厚至中厚曾狀細品灰?guī)r，夾燧石團塊。礦井通風方式為分區(qū)抽出式。井田內劃分為一個水平開采，即開拓方式為底板走向平硐單水平上下山開拓，水平標高為+800m。礦井為新建礦，設計年產量為45萬噸/年。礦井開采過程中，隨著煤層開采面積的增大，須建立對礦區(qū)地表的形變監(jiān)測制度，對井下開采可能引起的地表陡峭地段山體崩塌、滑坡、泥石流等地質災害，須采取相應的預防措施。地下開采可能引發(fā)和加劇以下地質災害：1）采空塌陷將影響到地表后，在煤層開采影響范圍內引發(fā)地面塌陷、地裂縫等地質災害的可能性大，在陡坡、陡崖地段還可能引發(fā)滑坡、崩塌；2）礦渣堆放不當，可能引發(fā)泥石流；3）采掘中，井巷中產生冒落、垮塌等地質災害的可能性大；4）加劇現(xiàn)有地裂縫、地面塌陷及古崩滑堆積體發(fā)展的可能性大。本礦屬煤與瓦斯突出礦井，因此本礦在進行煤與瓦斯突出鑒定前要求按煤與瓦斯突出按“四位一體”進行管理。礦井為平硐開拓，地表水、老空水、斷層水、頂底板裂隙水的涌出均是礦井的水患。鑒定的各煤層均具有自燃傾向。礦井屬煤與瓦斯突出礦井，會導致瓦斯積聚，瓦斯爆炸等瓦斯事故災害。)，因此可能產生推垮型的頂板事故，生產中特別加強支架的穩(wěn)定性，防止支柱傾倒和失穩(wěn)。 根據貴州省桐梓縣平安煤礦煤層頂底板分析，可能存在的頂底板災害主要有：1）該礦可采煤層頂板應屬較穩(wěn)定類型，但受開采動壓及支承壓力的影響，頂板仍可能難以支護，特別是受采動影響的巷道，工作面上下出口等。地形地貌礦區(qū)呈北東～南西向展布，為低中、高地貌，礦區(qū)北高南低，