【正文】 綜上比較按瓦斯（或二氧化碳）。(1) 8101采煤工作面的需風(fēng)量① 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算工作面需風(fēng)量 式中 .....第i個(gè)采煤工作面瓦斯（或二氧化碳）涌出不均勻系數(shù)。凡是存在漏風(fēng)風(fēng)路的就按照漏風(fēng)系數(shù)取值計(jì)算。（5）井底硐室主要有：采區(qū)變電所、避難硐室、水泵房等。 采區(qū)的通風(fēng)方式和工作面通風(fēng)系統(tǒng)1）通風(fēng)方式：采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)是指該礦井風(fēng)流流經(jīng)主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)入采區(qū)，流經(jīng)有關(guān)巷道，采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)后，沿采區(qū)回風(fēng)巷排至主要回風(fēng)井的整個(gè)網(wǎng)絡(luò)。下一步，主平硐掘到+850m標(biāo)高落平后通過石門揭煤，在煤底板中沿煤層走向向南布置運(yùn)輸大巷，運(yùn)輸大巷需掘進(jìn)209m，運(yùn)輸大巷通過石門揭煤后沿煤層偽斜方向在煤層中布置運(yùn)輸和回風(fēng)上山，在運(yùn)輸上山頂部+950標(biāo)高布置絞車房，回風(fēng)上山頂部通過回風(fēng)大巷與回風(fēng)石門和回風(fēng)斜井相連。壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓風(fēng)支管上，每組安裝8個(gè)壓風(fēng)卸壓閥，每個(gè)卸壓閥配呼吸面罩一個(gè)。一組擋攔通常由兩架組成，間距為6m。深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，能滿足27人避難。 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值Δh2最大鉆屑量K1危險(xiǎn)性PaKg/mL/mmL/（g穩(wěn)定后的壓力極為煤層瓦斯壓力。 區(qū)域性預(yù)測煤層突出危險(xiǎn)性單項(xiàng)臨界指標(biāo)表煤層突出危險(xiǎn)性煤的破壞類型瓦斯放散初速度△P煤的堅(jiān)固性系數(shù)f煤層瓦斯壓力P（MPa）突出危險(xiǎn)Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ10 用綜合指標(biāo)D和K預(yù)測煤層區(qū)域突出危險(xiǎn)性的臨界值煤層突出危險(xiǎn)性綜合指標(biāo)D煤的突出危險(xiǎn)性綜合指標(biāo)K無煙煤其他煤種2015（2）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測1）石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測石門揭開煤層前，建議采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性，當(dāng)該方法較難實(shí)現(xiàn)時(shí)，可以采用測定煤層瓦斯壓力的方法。本礦回采工作面的防突，設(shè)計(jì)采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯和超前鉆孔排放瓦斯措施。對近距離煤層群，層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時(shí)，可測定煤層群的綜合瓦斯壓力。2）預(yù)抽煤層瓦斯防突措施的有效性指標(biāo)的確定和依據(jù)。五）礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方式為并列式，通風(fēng)方法為抽出式。b、瓦斯基本參數(shù) 1）煤層瓦斯涌出量根據(jù)預(yù)測：本礦瓦斯涌出量為23 m3/t?！?0176。本設(shè)計(jì)選用2BE1水環(huán)式真空泵，根據(jù)2BE1水環(huán)式真空泵參數(shù)手冊（見附表）。⑶、采區(qū)回風(fēng)巷干管管徑選擇選擇瓦斯管徑，可按下式計(jì)算： 式中 D—瓦斯管內(nèi)徑，m；c—瓦斯管路中瓦斯?jié)舛?，本設(shè)計(jì)取40%Q—機(jī)巷分管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/min；V—瓦斯在管路中的經(jīng)濟(jì)流速，m/s，一般取V＝10~15m/s，在此取10m/s。一些礦井提高抽放負(fù)壓，抽放瓦斯量增大，但是也有的礦井抽放負(fù)壓增加，抽放量變化不大。據(jù)測定結(jié)果，孔徑由73mm提高到300mm，鉆孔的暴露面積增至4倍，而日本赤平煤礦孔徑由65mm增至120mm。Qp=Q供C=800。① 一個(gè)采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3 /min或一個(gè)掘進(jìn)工作面絕對瓦斯出量大于3m3 /min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。 純煤的殘存瓦斯含量取值揮發(fā)分（Vr）/%6～88～1212～1818～2626～3535～4242～56Wc[m3/（）.1]9～66～44～33～2222 注：。/t = m3／min。 （）式中：q0—巷道煤壁瓦斯涌出量初速度，m3／（m2?min）：Vr—煤中揮發(fā)分含量，％；W0—煤層原始瓦斯含量，m3／t?！槻弁咚诡A(yù)排寬度，m； m——開采層厚度，m；即該礦井相對瓦斯涌出量等于平均每噸煤各瓦斯涌出的分量之和。根據(jù)探測地質(zhì)條件，選擇8101為采面開采，為滿足采掘交替同時(shí)開掘兩個(gè)掘進(jìn)面9101和91022。選擇1臺容量為350kvA的S9—350/10，10/—350/10，10/，變壓器中性點(diǎn)接地；∕10,10∕，250 kVA型變壓器供井下其他設(shè)備，變壓器中性點(diǎn)不接地，∕10,10∕，50 kVA變壓器作為局部通風(fēng)機(jī)的專用變壓器，變壓器中性點(diǎn)不接地。3）工作面循環(huán)方式、作業(yè)方式的選擇采用三班制，兩采一準(zhǔn)，工作面長140m，循環(huán)完成率75%，年進(jìn)度約1080m。(1)落煤方式：采煤機(jī)。(3)通風(fēng)新鮮風(fēng)流經(jīng)主平硐(副斜井)→運(yùn)輸上山→運(yùn)輸石門→8101回風(fēng)順槽→8101工作面→8101回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。2）礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力初步確定礦井為中型礦井，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為45萬t/年。)煤厚(m)面積(km)平均容重(t/M)儲量(萬 t)合計(jì)(萬 t)備注平均厚度（m）平面積斜面積3323597C825176。(2)區(qū)段間的開采順序井田內(nèi)為單水平上下山開采，先采上山部分再采下山部分。(4)礦車設(shè)計(jì)選用兩種類型的礦車，（軌道），用于矸石的提升；。凈斷面11m2，為梯形巷道，采用錨噴支護(hù)，不鋪設(shè)軌道。大氣降水對礦井的補(bǔ)給是間接因素，影響不大，也應(yīng)注意。厚70～75m。雖其下有沙堡灣隔水層存在，但因沙堡灣段隔水層厚度較小，采煤時(shí)不應(yīng)對其破壞。礦區(qū)出露地層為三疊西同下統(tǒng)茅草鋪組、夜郎組，二疊系上同長興組、龍?zhí)督M下統(tǒng)茅口組，其水文地質(zhì)特征及對煤礦開采的影響如下：1）茅草鋪組（T1m）為薄至中厚層狀灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖、泥質(zhì)灰?guī)r。必須時(shí)刻注意做好瓦斯突出的預(yù)測工作并有煤與瓦斯突出的預(yù)防措施，巷道和石門揭煤時(shí)必須采取相應(yīng)的揭煤安全措施。煤層及煤質(zhì)1）可采煤層(1)C8煤層產(chǎn)與龍?zhí)督M中段底部，～。(3)第四系（Q）：為殘坡積河床堆積物。厚110～140m。與下伏茅口灰?guī)r呈假整和接觸。厚度大于110～160m。如在地面陡峭地段、巖層松軟地段預(yù)先打錨桿、錨釘或修筑擋墻加固；在地表僅發(fā)生輕微變形、產(chǎn)生微小裂縫地段，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填堵等。但煤的自燃會導(dǎo)致火災(zāi)、CO中毒窒息等事故。氣象礦區(qū)屬于中亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，季風(fēng)體現(xiàn)不明顯，氣溫變化不大，夏無酷暑，冬無嚴(yán)寒。09′20″～28176。：需要解決的問題包括礦井監(jiān)測系統(tǒng)（即傳感器）的設(shè)置、礦井監(jiān)測系統(tǒng)的軟件和硬件的配置。煤礦通風(fēng)與安全畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的目的是對大學(xué)生大學(xué)期間的專業(yè)知識掌握和解決實(shí)際問題的能力的檢驗(yàn)。主平硐井底水倉容積為480m3。C8煤層結(jié)構(gòu)較簡單，煤層穩(wěn)定類型為較穩(wěn)定型煤層。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：貴州省桐梓縣平安煤礦通風(fēng)與安全設(shè)計(jì)系 別：礦業(yè)工程系專 業(yè)：安全工程班 級：2012級學(xué) 號：000000000學(xué)生姓名：akesu指導(dǎo)教師：習(xí)近平2015年 05 月 23 日第 1 頁 六盤水師范學(xué)院本科論文（設(shè)計(jì)） 六盤水師范學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）誠信責(zé)任書本人鄭重聲明：本人所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)），是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所完成的。礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式，一采區(qū)通風(fēng)方式為分列式，通風(fēng)方法為抽出式，通風(fēng)量為36m3/min。6型水泵三臺，其額定流量80m3/h，揚(yáng)程為150m；功率80kw。對于提升自身綜合能力和獨(dú)立思考問題并解決實(shí)際問題的能力、實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)業(yè)能力有非常重要的意義。繪制設(shè)計(jì)圖紙。11′47″。 根據(jù)貴州省桐梓縣平安煤礦煤層頂?shù)装宸治?，可能存在的頂?shù)装鍨?zāi)害主要有：1）該礦可采煤層頂板應(yīng)屬較穩(wěn)定類型，但受開采動(dòng)壓及支承壓力的影響，頂板仍可能難以支護(hù)，特別是受采動(dòng)影響的巷道，工作面上下出口等。礦井為平硐開拓，地表水、老空水、斷層水、頂?shù)装辶严端挠砍鼍堑V井的水患。礦井為新建礦，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為45萬噸/年。2）二疊系上統(tǒng)（P2）(1)龍?zhí)?P2I):是礦區(qū)的含煤地層，厚70～75m，與下伏茅口(P1m)呈假整和接觸。上部為黑色炭質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖及煤層（線），下部為灰色，含黃鐵礦粘土巖。九級灘段（T1y3）：按其巖性組合分為三個(gè)亞段：下部：紫紅、黃綠、土黃色粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂、鈣質(zhì)泥巖、泥巖。厚0～2m。煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部夾矸一層，～，區(qū)內(nèi)穩(wěn)定可采。本井田屬地溫正常區(qū)，無熱害影響。厚度大于200m，含水性較強(qiáng)，但因分布于礦區(qū)邊緣，且其下有厚大的九級灘段隔水層相隔，在無構(gòu)造破壞的情況下，對煤礦開采無影響。沙堡灣段（T1y1）：厚3～8m。據(jù)采煤老硐調(diào)查，區(qū)內(nèi)采煤老硐大多為潮濕狀態(tài)，局部有少量滴水、滲水現(xiàn)象，說明含水性較、弱，為一相對隔水層，對煤層開采影響較小。第二章 礦井開拓與開采 埋深及開采條件井田開拓1）開拓方式井田內(nèi)劃分為一個(gè)水平開采，即開拓方式為底板走向平硐單水平上下山開拓，水平標(biāo)高為+800 m。井筒數(shù)目為3個(gè)。7）水平劃分及標(biāo)高在井田范圍內(nèi)，沿+800標(biāo)高劃分為第一水平，+800至+1100以上為第一采區(qū)，+800至+500以下為第2采區(qū)。(3)區(qū)段內(nèi)煤組間的開采順序采區(qū)內(nèi)劃分為區(qū)段，區(qū)段開采順序?yàn)橄滦惺?，區(qū)段內(nèi)為走向長壁前進(jìn)式開采。1707C925176。3）礦井可采儲量及服務(wù)年限初算本礦井的年產(chǎn)量及服務(wù)年限，根據(jù)本礦井的工業(yè)儲量為3597萬t，()，通過用礦井（或水平）可采儲量ZK計(jì)算礦井（或水平）的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限，最后確定礦井的設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為45萬t／a，設(shè)計(jì)服務(wù)年限為 43年a。(4)排水回采及掘進(jìn)工作面涌水，通過自流或使用污水泵，排入各斜井井筒，流入+800m水平主平硐，然后自流至礦井主工業(yè)場地污水處理站。(2)運(yùn)輸方式：刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。4）工作面年生產(chǎn)能力驗(yàn)算首采工作面產(chǎn)量計(jì)算如下：A= LV0MγC0式中：A —工作面產(chǎn)量，萬t／a；V0 —工作面年推進(jìn)度，m／a；該工作面每年生產(chǎn)時(shí)間為300天；每天割煤刀數(shù)為6刀。自地面引φ二回下井電纜至井下配電點(diǎn)，鋪設(shè)方式為電纜掛鉤鋪設(shè)。兩個(gè)掘進(jìn)巷道長度為40m。1)開采層瓦斯涌出量： （）式中： K1——圍巖瓦斯涌出系數(shù)； M——工作面采高，m；C8煤層揮發(fā)分為18%，179。 m3／min4）生產(chǎn)采區(qū)瓦斯涌出量生產(chǎn)采區(qū)瓦斯涌出量采用下式計(jì)算 （）式中：q區(qū)—生產(chǎn)采區(qū)相對瓦斯涌出量，m3／t；K＇—生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)采空區(qū)瓦斯涌出系數(shù)；q采i—第i個(gè)回采工作面相對瓦斯涌出量，m3／t；Ai—第i個(gè)回采工作面的日產(chǎn)量，t；q掘i—第i個(gè)掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，m3／min；Ao—生產(chǎn)采區(qū)平均日產(chǎn)量，t 。C8煤層揮發(fā)分為18%， m179。② 礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：——大于或等于40m3 /min；——～，大于30 m3 /min；——～，大于25 m3 /min；——～，大于25 m3 /min；——，大于15 m3 /min。，如不抽放瓦斯，則工作面的瓦斯?jié)舛葘⒊蓿行璩榉磐咚沽縌剩＝==％. 本煤層瓦斯抽放的可行性是指在自然透氣條件下進(jìn)行預(yù)抽的可能性，衡量本煤層瓦斯預(yù)抽是否可行可參照下表：按λ、。孔徑應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)性能，施工速度與技術(shù)水平、抽放瓦斯量、抽放半徑等因素確定，目前一般采用抽放瓦斯鉆孔直徑為60～110mm。封孔長度既應(yīng)保證不吸入空氣又應(yīng)使封孔長度盡量縮短，一般情況下巖孔應(yīng)不小于2～5m，煤孔應(yīng)不小于4～10m。Q混總= Q混機(jī)+ Q混風(fēng)= + m3/min=可得：根據(jù)計(jì)算風(fēng)巷支管選擇直徑為Φ150無縫鋼管, 壁厚可選擇9mm或10mm. 抽放系統(tǒng)管道阻力計(jì)算（1）直管摩擦阻力計(jì)算計(jì)算直管摩擦阻力，可按下式計(jì)算：Hz＝﹙L△Q2mix／K0D5in﹚ 式中： Hz——阻力損失，Pa；L——直管長度，m；△——混合瓦斯對空氣的密度比. C——管路內(nèi)瓦斯?jié)舛龋=40% Qmix——瓦斯流量，m3/h；Din——管道內(nèi)徑，cm；k0——系數(shù)，；混合瓦斯對空氣的相對密度Δ計(jì)算： 式中：ρ1 ——瓦斯密度，；n1 ——混合瓦斯中瓦斯?jié)舛?；? ——空氣密度，；n2 ——混合瓦斯中空氣濃度。最后選定2BE1 ，電機(jī)功率為75KW。傾向SE，傾角9176。2）未獲得煤層瓦斯壓力、煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)及地質(zhì)勘探過程中鉆孔透煤時(shí)瓦斯涌出動(dòng)力現(xiàn)象等資料，需進(jìn)一步補(bǔ)充。主平硐、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。（1）瓦斯抽出率應(yīng)大于30%。（4）工作面與煤層之間的巖柱尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出措施要求、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確定。具體詳見本章第四節(jié)瓦斯抽采部分。鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性具體操作步驟和方法：在石門工作面距所揭煤層最小垂距5m時(shí)，打兩個(gè)直徑為42mm的預(yù)測鉆孔（可利用探煤鉆孔），在其鉆進(jìn)煤層時(shí)，用1～3mm的篩子篩分鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)K1值（或△h2值）。工作面有突出危險(xiǎn)性，必須采取防治突出措施，反之，工作面無突出危險(xiǎn)性。mm1/2）≥200≥6≥≥突出危險(xiǎn)工作面＜200＜6＜＜無突出危險(xiǎn)工作面③ 采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性，當(dāng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)性時(shí)，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有2m的預(yù)測超前距。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有