【正文】 量：Qhi≥60**Sdi (68)按最高風(fēng)速驗算，各個掘進工作面的最大風(fēng)量：Qhi≤60*4*Shi (69)式中：Shi——第i個掘進工作面巷道的凈斷面 按最小風(fēng)速驗算： 煤層平巷掘進頭：60**=144m3/minQh1=Qh2=Qh3=Qh4 下山掘進頭：60**=Qh5 按最大風(fēng)速驗算： 煤層平巷掘進頭：60*4*=2304m3/minQh1=Qh2=Qh3=Qh4 下山掘進頭：60*4*=2424m3/minQh5綜上：按風(fēng)速驗算合格掘進工作面需風(fēng)量∑Qht：前期：∑Qht1=4*250=1000m3/min后期：∑Qht2=4*250+2*150=1300m3/min 硐室需風(fēng)量計算 （1）采取變電所及變電硐室，可按經(jīng)驗值確定需風(fēng)量：Qri=60～80m3/min 大型爆破材料庫不得小于100m3/min，中小型爆破材料庫不得小于60m3/min。其進風(fēng)流溫度可根據(jù)風(fēng)流溫度預(yù)測方法進行計算。由條件知井下同時工作最多人數(shù)為700人，所以Qm1=4*700=2800m3/min (二)按采煤、掘進、硐室及其他實際需風(fēng)量的總和進行計算： 采煤工作面需風(fēng)量的計算 采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)按下列因素分別計算，取其最大值。 （二）按采煤、掘進、硐室及其他實際需風(fēng)量的綜合進行計算。第六章 礦井需風(fēng)量計算與分配一、礦井風(fēng)量計算原則 礦井需風(fēng)量，按下列要求分別計算，并采取其中最大值。但使用的通風(fēng)設(shè)備多，管理復(fù)雜。 方案三：混合式在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機做壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機做抽出式工作。當(dāng)主要通風(fēng)機因故障停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流壓力降低。 方案二：壓入式主要通風(fēng)機設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)下。第五章 主要通風(fēng)機工作方式一、確定主要通風(fēng)機的工作方式（一）主要通風(fēng)機工作方式可選方案 方案一：抽出式 方案二：壓入式 方案三：混合式（二）可選方案比較 方案一：抽出式主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)機的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱呢?fù)壓狀態(tài)。U型后退式雖需掘超前巷道，但由于所掘超前巷為煤巷，施工速度快，所掘煤產(chǎn)生的經(jīng)濟價值仍可彌補巷道施工維護費用。U型后退式通風(fēng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，巷道施工維修量少，工作滿漏風(fēng)小，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理。所以應(yīng)選擇方案一。運輸機上（下）山進風(fēng)，由于風(fēng)流方向與運煤方向相反，容易引起煤塵飛揚，煤炭在運輸過程中所釋放的瓦斯，可使進風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；輸送機設(shè)備所散發(fā)的熱量使進風(fēng)流溫度升高。但該方案占用設(shè)備多，管理分散，礦井反風(fēng)困難。 方案三：分區(qū)對角式此方案需在各個采區(qū)設(shè)立獨立的回風(fēng)井，與方案二相比需多開鑿一個回風(fēng)井，但同時也要看到，此方案不需要開拓總回風(fēng)巷，且由地質(zhì)條件知，該礦有240米的表土層且表土層無流沙，因此井筒施工速度快。風(fēng)流流動路線為直線式，可防止中央并列式中污風(fēng)與新風(fēng)在運輸大巷中混合而污染新風(fēng)，同時可以使工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機噪聲的影響及回風(fēng)風(fēng)流的污染。且此方案以主井為回風(fēng)井，需在井筒中設(shè)置防塵設(shè)施。但風(fēng)流在井下的流動路線為折返式，風(fēng)流路線長，阻力大，井底車場附近漏風(fēng)大。二、確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) （一）根據(jù)該礦井的條件通風(fēng)系統(tǒng)有如下三個方案可供選擇： 方案一：中央并列式 方案二：中央分列式 方案三：分區(qū)對角式 （二）對三個可選方案進行比較 方案一：中央并列式此方案進、回風(fēng)井均布置在中央工業(yè)廣場內(nèi)，地面建筑和供電集中，建井期限短，便于貫通，初期投資少，出煤快，護井煤柱較小。井下火藥庫必須有單獨的進風(fēng)風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)道或主要回風(fēng)道，井下充電硐室必須有單獨的風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流可以引入采區(qū)回風(fēng)道中。采煤工作面的掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。每一個礦井必須有完整的獨立的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，不宜把兩個可以獨立通風(fēng)的礦井合并一個通風(fēng)系統(tǒng)，若有兩個出風(fēng)井，則自采區(qū)流到各個出風(fēng)井的風(fēng)流需保持獨立；各工作面的回風(fēng)在進入采區(qū)回風(fēng)道之前，各采區(qū)的回風(fēng)在進入回風(fēng)水平之前都不能任意貫通，下水平的回風(fēng)流和上水平的進風(fēng)流必須嚴(yán)格隔開，在條件允許時，要盡量使總進風(fēng)早分開，總回風(fēng)晚匯合。所有礦井都必須采用機械通風(fēng)，主要主要通風(fēng)機(供全礦、一翼或一個分區(qū)使用)必須安裝在地面。(2)箕斗提升井或裝有皮帶運輸機的井筒兼作進風(fēng)井時，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s；裝有皮帶運輸機的井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s，并都應(yīng)有可靠的防塵措施，保證粉塵濃度符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?；诽嵘蜓b有皮帶運輸機的井筒不應(yīng)兼作風(fēng)井。進風(fēng)井與出風(fēng)井的設(shè)備地點必須地層穩(wěn)定且有利于防洪。進風(fēng)井口，必須布置在不受粉塵、灰土、有害和高溫氣體侵入的地方，距離產(chǎn)生煙塵、有害氣體的地點不得小于500m。井下每一個水平到上水平和每個采區(qū)至少都要有兩個便于行人的安全出口，并同通到地面的安全出口相連通。各個出口之間的距離不得小于30m。東西兩翼各有一個絞車房、變電所、火藥庫，亦需獨立通風(fēng)。每采區(qū)各布置一個綜采工作面和一個高檔普采工作面，工作面長度150m，區(qū)段平巷及區(qū)段煤柱15m，綜采工作面產(chǎn)量為在k1煤層時為1620噸/日，在k2煤層時1935噸/日，日進6刀，高檔普采工作面產(chǎn)量為k1煤層時為1080噸/日，k2煤層時1290噸/日，日進4刀，東翼還另布置一備用的高檔普采工作面，綜采工作面裝備的部分機電設(shè)備如表2所示，采區(qū)巷道采用集中聯(lián)合布置（圖1圖13）。煤層有自然發(fā)火危險，發(fā)火期為1618個月，煤塵有爆炸性，爆炸指數(shù)為36％綜 合 柱 狀 圖柱狀厚度（米）巖性描述表土，無流砂砂質(zhì)頁巖泥質(zhì)細(xì)砂巖，沙質(zhì)泥巖互層，穩(wěn)定沙質(zhì)泥巖，松軟K1煤層，塊狀r＝灰色砂質(zhì)泥巖，細(xì)砂巖互層，堅硬灰色砂質(zhì)泥巖泥巖細(xì)砂巖互層薄層泥質(zhì)細(xì)砂巖，穩(wěn)定泥巖，松軟k2煤層煤質(zhì)中硬r＝灰白色砂巖堅硬抗壓強度600～900公斤/cm2灰色中、細(xì)砂巖層互層（圖11）二、開拓方式及開采方法采用立井多水平上下山開拓（見圖1圖13），第一水平標(biāo)高380m，傾斜長為8252m，服務(wù)年限為27年，因走向較短，兩翼各布置一個采區(qū)。根據(jù)開采條件，煤炭供求狀況及“規(guī)程”規(guī)定，確定此礦為年產(chǎn)150萬噸的大型礦井，服務(wù)年限為72年井田內(nèi)有兩個開采煤層，為kk2，在井田范圍內(nèi)，煤層賦存穩(wěn)定，煤層15176。 2012年6月1日目 錄第一章 礦井概況一、 地質(zhì)概況二、 開拓方式及開采方法第二章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)一、 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求二、 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)第三章 采取通風(fēng)方式一、 確定采區(qū)通風(fēng)方式第四章 采煤工作面通風(fēng)方式一、 確定采煤工作面通風(fēng)方式第五章 主要通風(fēng)機工作方式一、 確定主要通風(fēng)機的工作方式第六章 礦井需風(fēng)量計算與分配一、 礦井風(fēng)量計算原則二、 礦井風(fēng)量計算與分配 第七章 通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和網(wǎng)絡(luò)圖一、 確定通風(fēng)困難和容易時期的開采位置二、 通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和網(wǎng)絡(luò)圖第八章 礦井通風(fēng)阻力一、 計算原則二、 計算方法三、 計算礦井總風(fēng)阻及總等積孔四、 礦井通風(fēng)阻力計算第九章 通風(fēng)機選型一、 通風(fēng)機選型二、 電動機選擇三、 概算通風(fēng)費用第十章 礦井災(zāi)害防治措施參考文獻第一章 礦井概況一、地質(zhì)概況某礦地處平原，地面標(biāo)高＋150m，井田走向長度5km。通過本次課程設(shè)計的完成，掌握了通風(fēng)設(shè)計的一般順序、內(nèi)容、思路和方法，鞏固了課堂所學(xué)知識，提升了自己的實踐能力。因以前從未做過，開始確實不知