【正文】 筑一層砼監(jiān)測一次。施工中模板支架的沉降（上?。┍O(jiān)測措施：在點(diǎn)位下側(cè)板面設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)位，采用錘球及鋼尺進(jìn)行測量，當(dāng)沉降超過5mm，上浮超過3mm時(shí)立即調(diào)整施工，減緩澆筑速度和調(diào)整澆筑部位。應(yīng)急設(shè)備清單 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備 注1發(fā)電機(jī)200GF1根據(jù)施工進(jìn)度可增加配備2抽水機(jī)4根據(jù)施工進(jìn)度可增加配備3指揮車輛5座2平時(shí)領(lǐng)導(dǎo)用車，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)專用4滅火器干粉26按工地防火規(guī)定配備，出現(xiàn)險(xiǎn)情全部投入5對(duì)講機(jī)4用于平時(shí)的工程測量，應(yīng)急時(shí)優(yōu)先投入6急救床3臨時(shí)急救躺臥7擔(dān) 架3配備1套8急救藥箱2配備1箱9通風(fēng)機(jī)1配備1臺(tái)10毒氣檢測儀1配備1臺(tái)11防毒面具50根據(jù)施工進(jìn)度可增加配備12消防池41基坑共配備1處 監(jiān)測監(jiān)控 監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)澆筑砼前在于中（頂）板模板設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每段縱向4處斷面，橫向上3處斷面。土建工長組織有關(guān)人員按部位進(jìn)行搶救人員，采取有效措施，防止受傷人員造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接米救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少損失。5）墜落發(fā)生墜落事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知項(xiàng)目副經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。由安全員通知電工關(guān)閉電源，檢查并修復(fù)電器設(shè)備后，再進(jìn)行送電。組織進(jìn)行相關(guān)搶險(xiǎn)工作，最大程度減小事故的危害和損失。在最易發(fā)生火災(zāi)的焊接施工中，采用3mm厚薄鋼板隔離作業(yè)點(diǎn)和防水材料或其它易燃材料，在樓梯口，電箱和作業(yè)面等地方設(shè)置滅火器，對(duì)鋼筋和支架等作業(yè)人員進(jìn)行防火安全教育，編制防火應(yīng)急預(yù)案。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財(cái)產(chǎn)損失。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。2）模板支架突然坍塌發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知項(xiàng)目副經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。 突發(fā)事件補(bǔ)救措施1）模板支架系統(tǒng)失穩(wěn)、變形施工中模板支架發(fā)生系統(tǒng)失穩(wěn)、變形后，立即停止當(dāng)前的砼澆筑作業(yè)，并立即采取臨時(shí)加固措施，同時(shí)技術(shù)、安全等部門需對(duì)現(xiàn)場加固作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，加固完成后經(jīng)各方復(fù)查、確認(rèn)后方可繼續(xù)組織施工；當(dāng)為集中的堆載造成失穩(wěn)、變形時(shí)立即組織撤離附近作業(yè)人員，吊走堆載物品。③.工程部應(yīng)配備用于處理突發(fā)事件的專用機(jī)械設(shè)備和施工人員，以備緊急情況發(fā)生時(shí)可及時(shí)調(diào)用。 突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案及補(bǔ)救措施1） 突發(fā)事件處理組織機(jī)構(gòu)突發(fā)事件領(lǐng)導(dǎo)小組組長項(xiàng)目經(jīng)理：楊鑫炎副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師財(cái)務(wù)部安環(huán)部工程部綜合管理部突發(fā)事件 突發(fā)事件處理組織機(jī)構(gòu)圖2）突發(fā)事件應(yīng)急措施①.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的突發(fā)事件處理小組。9）澆筑側(cè)墻砼速度控制在20m3/h，板澆筑速度控制在30m3/h，采用對(duì)稱澆筑，依據(jù)監(jiān)測記錄控制澆筑速度、高度、塌落度大小，以確保支架穩(wěn)定。當(dāng)模板支架出現(xiàn)異常情況時(shí)采取臨時(shí)加固措施，必要時(shí)停止?jié)仓┕げ⒉扇〈胧?，處理后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。6）砼灌注過程中，設(shè)專人隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。標(biāo)準(zhǔn)段邊墻澆筑沿施工縫處先澆筑西側(cè)30cm，沿支撐對(duì)應(yīng)位置東側(cè)邊墻也澆筑30cm；后提起泵管再澆筑東側(cè)墻30cm，沿支撐澆筑西側(cè)對(duì)應(yīng)位置處邊墻，依次澆筑完成；將東西兩側(cè)邊墻澆筑至2m高后，再澆筑端墻，端墻始終保持比東西兩側(cè)邊墻砼高度低2m，從而保證整體支架的穩(wěn)定性。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2～3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。臂架禁止用于起重作業(yè)。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。2）臂架操作。針對(duì)混凝土輸送方法采取的安全措施如下：1）混凝土泵車應(yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，保證工作過程中不下陷。8）腳手架的外側(cè)、便道、平臺(tái)都必須設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板，外側(cè)還需掛安全網(wǎng)。6）架設(shè)的腳手架要使用合格材料，架板接頭處必須要有大于200mm的探頭板，要滿鋪并加以固定。4）鋼制腳手架要有出廠合格證，使用時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、滑絲的嚴(yán)禁使用?！?0176。2）施工前，對(duì)鋼管、扣件、模板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并送檢，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)場；底座安放時(shí)必須準(zhǔn)確地放在定位線上；不同直徑鋼管應(yīng)分開使用。 腳手架搭設(shè)安全控制1）模板支撐采用碗扣及鋼管復(fù)合支架（參見圖：），底托、頂托絲扣在管內(nèi)的長度不應(yīng)少于150mm，旋出長度不大于300mm，以防失穩(wěn)。9）拆除板、墻模板時(shí)，在4m以上的作業(yè)層應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。其它模板在保證結(jié)構(gòu)物棱角不因拆模板而受損時(shí)，方可拆除。6）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求組織施工，即：頂板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可進(jìn)行模板腳手架的拆除施工，拆除作業(yè)時(shí)遵循自上向下，后搭先拆的原則進(jìn)行作業(yè)。2）高空裝拆模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下拋扔；裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。15）模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。各種腳手架的上、下托必須在同一水平面內(nèi)，嚴(yán)禁單獨(dú)支撐、承托突出板面。12）從事架子工作的人員必須每年進(jìn)行一次體格檢查，體檢不合格者不得從事該項(xiàng)工作；遞桿、拔桿時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁向下拋擲物體。10）工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。7）模板應(yīng)按配模圖和施工作業(yè)指導(dǎo)書的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。5）裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。3）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種作業(yè)工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。 模板安裝安全控制1）模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。9）第二次吊運(yùn)工作必須待基底模板挪移完畢、人員處于安全位置后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或多層作業(yè)。吊放后需檢查鋼模板的穩(wěn)定情況，必要時(shí)需人工降低模板碼放高度。6）模板吊運(yùn)到位后，操作人員必須確認(rèn)模板著地落實(shí)、鋼絲繩松動(dòng)無張力后方可進(jìn)行拆卸、倒運(yùn)工作，避免模板傾倒傷人。4）模板吊放應(yīng)定點(diǎn)，在地面通過運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至吊點(diǎn)，指揮人員必須密切關(guān)注模板走向，嚴(yán)禁其碰撞支撐，如發(fā)現(xiàn)吊裝物品松動(dòng)，有滑落傾向，立即通知基坑底人員散開，杜絕傷亡事故的發(fā)生。2）吊運(yùn)之前，應(yīng)檢查吊裝人員是否到位；對(duì)講機(jī)事前必須調(diào)試無誤，確保基坑上下操作人員相互連絡(luò)暢通無阻。 嚴(yán)格執(zhí)行電工值班制，明確時(shí)間與責(zé)任，定期和不定期對(duì)電工值班進(jìn)行檢查，確保施工中不存在私拉亂接現(xiàn)象，確保每個(gè)電箱能夠安全使用。 在完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)部門審核后遵照?qǐng)?zhí)行，并在工序開工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)技術(shù)人員、作業(yè)班組成員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等加強(qiáng)維護(hù)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工便道穩(wěn)定，并做好養(yǎng)路防護(hù)工作。 施工現(xiàn)場做到布局合理、場地平整、機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆碼整齊、用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。工班每日由班長或安全員進(jìn)行班前講話，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。上崗前，由單位安檢工程師組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。經(jīng)理部每月、項(xiàng)目隊(duì)每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全大檢查，專職安檢工程師和專職安檢員負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，堵塞漏洞，消除隱患。 安全保證體系框圖 施工安全管理制度措施 架子工、電焊工等特種作業(yè)人員均需持證上崗，嚴(yán)禁不具備作業(yè)資質(zhì)的人員進(jìn)行支架搭設(shè)作業(yè)。五、施工安全保證措施 施工安全保證體系為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，專門負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全質(zhì)量管理；作業(yè)隊(duì)成立以隊(duì)長為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)安檢室。b、拆除腳手架人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)后，要系好安全帶，安全帶必須高掛低用。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。a、拆除腳手架時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況及工期要求，施工配備3層結(jié)構(gòu)支架，待負(fù)一層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%再拆除所有支架。10mm.6）端頭模板允許偏差：垂直度2‰；平面位置177。5）立柱模板允許偏差：垂直度1‰；順線路方向平面位置177。4）側(cè)墻模板允許偏差為：垂直度2‰；平面位置177。3）頂板結(jié)構(gòu)模板允許偏差：設(shè)計(jì)高程加預(yù)留沉落量+10～0mm；中線177。縫隙不嚴(yán)密處采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)踊蛟踊仪犊p，并清除掉板面雜物，保持板面光潔度；并不得使用有嚴(yán)重缺陷的廢舊模板。5)所有碗扣接頭必須鎖緊。3)對(duì)于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于L／200。驗(yàn)收內(nèi)容：1)不允許立桿有浮地松動(dòng)現(xiàn)象。7）支架使用前需進(jìn)行預(yù)壓，以測定其彈性變形及非彈性變形。5）橫豎桿支架搭設(shè)完成后，及時(shí)設(shè)置剪刀撐，“X”形式連接成整體，～，保證支架的縱橫向不發(fā)生局部位移和變形。3）碗扣式腳手架的底層組架和線型順直最為關(guān)鍵，因此，施工時(shí)嚴(yán)格控制過程搭設(shè)質(zhì)量，保證支架單排和整體縱橫向處于一條線上，保證縱、橫向兩端偏差立桿或鋼管的軸線偏差不超過25mm，并逐個(gè)檢查立桿底座螺栓和碗扣是否擰緊。 支架搭設(shè)1）底板砼澆筑完成并拆除第四道支撐后，即可進(jìn)行支架的搭設(shè)，即按照施工作業(yè)指導(dǎo)書或交底尺寸先將立桿置于底板頂面上，、井字形式參差布置，并保證碗扣架限位銷將上扣碗固定可靠，鋼管扣件緊固到位，立桿、鋼管同一斷面接頭率不超過50%。在砼澆筑的過程中，待側(cè)墻澆筑完成2m～3m后暫停澆筑側(cè)墻，改為進(jìn)行板面澆筑施工，待板面澆筑一段時(shí)間后再行進(jìn)行側(cè)墻澆筑，如此反復(fù)。5水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。模板安裝，須保證結(jié)構(gòu)完成后凈空偏差控制在（10mm～+15mmm），側(cè)模立設(shè)時(shí)垂直度應(yīng)控制在(%H)，即： 10mm。所有頂托旋出長度不得超過30cm。側(cè)模橫帶采用150mm100mm方木，豎帶采用100mm100mm方木。預(yù)埋件固定牢固，位置準(zhǔn)確，然后進(jìn)行模板安裝及支架搭設(shè)。 模板安裝1）模板配置時(shí)，為保證模板便于倒運(yùn)及安裝，本施工段主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻模板采用1220244018mm清水木膠模板，頂板及中板模板采用1220mm2440mm18mm清水木膠模板，模板配置按一次配置，不考慮周轉(zhuǎn)。③.沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；④.各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；⑤.構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。9）可調(diào)托螺桿與鋼板焊接牢固，焊縫不得小于6mm，螺桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。7）桿件各焊接部位應(yīng)牢固可靠。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。并經(jīng)600～650176。4）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230450的規(guī)定。2）。 分層及澆筑示意圖 施工技術(shù)參數(shù)及要求 原材料驗(yàn)收原材料進(jìn)場前派專人對(duì)碗扣支架的壁厚及扣碗的完好性進(jìn)行驗(yàn)收，并在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣，送至有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行使用，不符合要求的一律不得進(jìn)場?；炷恋姆謱雍穸葹?00mm，澆筑采用踏步式的分層推進(jìn)，推進(jìn)長度為1～。 項(xiàng)目單位HBTS601290HBTS401047最大理論混凝土輸出量（低壓/高壓）m3/h70/4540最大泵送混凝土壓（高壓/低壓）Mpa10混凝土坍落度mm120160120160頂板及負(fù)一層側(cè)墻砼澆筑順序：先澆筑兩側(cè)側(cè)墻至1m處，再澆筑板，接著澆筑側(cè)墻至板底處。中板及側(cè)墻砼澆筑順序：側(cè)墻砼澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱澆筑，先澆筑至側(cè)墻1米處，再澆筑板至水平施工縫處，接著澆筑側(cè)墻至板底處。每一層澆筑施工時(shí)，先施工層間框柱，再施工側(cè)墻與中板（頂板），側(cè)墻施工前，先拆除相應(yīng)節(jié)段支撐。 盾構(gòu)環(huán)加固示意圖盾構(gòu)井主體結(jié)構(gòu)施工共分七次澆筑。盾構(gòu)環(huán)安裝前需預(yù)先對(duì)盾構(gòu)環(huán)進(jìn)行預(yù)拼，檢查盾構(gòu)環(huán)的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)及施工要求。 。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工。 梁模板 底模與側(cè)模均采用δ=18mm的清水木膠模板，次龍骨選用100mm100mm300mm 雙面刨光方木。橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開，且任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放150mm100mm的方木縱梁，其間距同立桿間距（600mm），在縱梁上安放100mm100mm的方木橫梁，橫梁間距300mm。中板及頂板采用碗扣式支架施工，頂（中）板底模均采用清水木