【正文】 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。QA9wkxFyeQ^!djsXuyUP2kNXpRWXmAamp。每根橫桿承受側向水平力Tmax=F=橫桿按兩端鉸接，受壓長度L0= 60cm。本施工方案中側墻模板采用18mm高強度木膠板，次楞采用10cm10cm方木，緊貼模板豎向布置，橫向間距30cm；主楞采用150mm100mm方木，短邊豎直，長邊水平，按豎直方向600mm間距布置，側模支撐采用6m鋼管加頂托支撐在橫向主楞上，鋼管與支架采用十字扣件連接。橫向方木的搭接確保在縱向方木上搭接。 豎向荷載根據(jù)設計說明中查得鋼筋砼容重γ=26鋼筋混凝土自重： ＝V26（V：砼體積）施工人員及小型機具活載 ：＝(根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ1622008》)振搗混凝土產生荷載： ＝(根據(jù)根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ1622008》)木膠板：取= KN 方木：取=豎向荷載設計值（）：構件名稱高度/厚度（m）寬度（m）砼自重（KN）含安全系數(shù)單位面積活載（KN）單位面積荷載F（KN）頂板1頂縱梁1頂橫梁1中板1中縱梁1144中橫梁1，支架體系簡算豎向荷載選取頂板、頂縱梁、中縱橫梁單位面積荷載進行計算，如能滿足，則其它部位支架體系也能滿足要求。頂板和中板模板均采用18mm厚清水木膠模板。 施工便道要經常灑水，防止塵土飛揚并做好施工用水的處理工作。 雨季到來前，作好所有的防、排水設施，保持既有水利設施，理順因工程建設而改變的排灌系統(tǒng)，確保水流暢通。 側墻觀測點平面布置圖 板面觀測點平面布置圖 由于監(jiān)測人員在施工中，按照監(jiān)測頻率及監(jiān)測方法對模板的沉降及支架的上浮進行監(jiān)測分析工作。6）物體打擊傷人發(fā)生物體打擊傷人事故后，由項目經理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目經理組織緊急應變小組組織現(xiàn)場搶救。并嚴禁在施工場地內吸煙，當施工現(xiàn)場發(fā)生火災時立即通知項目應急事件處理小組和消防單位。之后調整更換或加固變形模板支架，完成后組織對模板支架進行二次聯(lián)合檢查，通過后投入使用。8）澆筑混凝土時，扶泵管人員必須采用繩索牽引，需泵管移動前必須停留30～50s，將末端軟管內的混凝土排出，防止在移動過程中石子掉下來傷人。4）泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。范圍內。8）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。11）腳手架各構件之間必須連接牢固，澆筑砼前組織進行腳手架檢查，采用鐵錘檢查碗扣扣碗的緊固情況，采用扭矩扳手檢查扣件的緊固情況，針對檢查結果進行整改處理并復查通過后方可組織砼澆筑施工。4）裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁放在腳手板上和拋擲。8）工人倒運模板時，不得將模板隨便拋扔，避免損壞模板。 安全技術保證措施 模板吊運安全控制1）吊運模板之前必須事先檢查吊機鋼絲繩、卸扣質量是否符合要求，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即進行更換，嚴禁使用已經損壞的吊具。施工現(xiàn)場設置醒目的安全標語和安全警示標志，提示工人時刻注意安全。 實行安全生產檢查制度。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。10mm。4)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于L／400。4）立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上立桿底端與下立桿頂端連接孔對齊，所有立桿必須保持垂直，且立桿頂部自由高度不得大于60cm。 模板安裝允許偏差及檢驗方法 序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高177。2）模板安裝之前檢查鋼筋骨架綁扎牢固穩(wěn)定，不得有變形，施工縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板，確保砼保護層、鋼筋型號、級別、直徑、間距、位置等符合設計及規(guī)范要求。6），內徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。： 碗扣式腳手架主要構、配件種類、規(guī)格及用途 名稱型號規(guī)格（mm）市場重量(kg)設計重量（kg）立桿LG60600橫桿HG60600HG90900 構、配件材料、制作要求1）碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T1379392）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）的規(guī)定。底板砼澆筑順序：先澆筑縱向下翻梁，再澆筑底板。然后加橫楞100mm100mm300mm和豎楞100mm100mm600mm并用利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁h/2處加φ16600拉筋。分別在縱、橫向、水平方向設置剪刀撐。 柱模板安裝及加固示意圖底板澆筑完成后，開始側墻防水、鋼筋、模板、支架搭設施工。對于異形模板與立柱定型鋼模必須進行試拼。14圖。14盾構井支撐共有四層，均為鋼筋砼支撐，其平、。 采取有效措施，加強質量、安全監(jiān)控，加強工序過程控制，加強施工技術管理，確保工期、質量、安全和效益，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。遵照的技術標準及規(guī)范如下：國標GB/T19000族標準；安全、環(huán)境和職業(yè)健康14000/《地下鐵道設計規(guī)范》（GB501572013）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502992003）《地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范》（GB503071999）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB501082008）《建筑基坑支護工程技術規(guī)程》（JGJ12099）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JBJ182012）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052008）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102010）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072011）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022002）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042011）《建筑基坑工程技術規(guī)范》（YBJ925897）《建筑樁基檢測技術規(guī)范》（JGJ1062003）《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB503082008）《城市測量規(guī)范》（GJJ81999）《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1662008）《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ1622008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）、杭州、蘇州、南京、沈陽、西安、深圳、鄭州等地鐵施工中積累的經驗及對地鐵施工的研究成果和技術儲備。二、工程概況本盾構井呈東西走向，位于廣裕儲運公司場地內，起點里程為ZDK44++～ZDK44++，盾構井長40米，～。在施工前需進行施工降水，確保工作面無水作業(yè)。三、施工計劃 施工工期計劃主體結構施工計劃自2014年8月20日開工至2014年10月30日完工，總計施工天數(shù)71天。立柱定位時，每根立柱放線不少于4個角點（考慮作業(yè)空間外放后），并采用墨線畫出立柱邊線控制線。在施工過程中，考慮側墻澆筑混凝土的過程中，側墻支架的彈性壓縮量及非彈性壓縮量，將側墻模板外放5cm，以確保側墻軸線位置和墻內側凈空的準確，以保證上下側墻的對接垂直、平順。 梁模板 底模與側模均采用δ=18mm的清水木膠模板，次龍骨選用100mm100mm300mm 雙面刨光方木。 盾構環(huán)加固示意圖盾構井主體結構施工共分七次澆筑?；炷恋姆謱雍穸葹?00mm，澆筑采用踏步式的分層推進，推進長度為1～。并經600～650176。③.沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；④.各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；⑤.構配件防銹漆涂層均勻、牢固。所有頂托旋出長度不得超過30cm。 支架搭設1）底板砼澆筑完成并拆除第四道支撐后，即可進行支架的搭設，即按照施工作業(yè)指導書或交底尺寸先將立桿置于底板頂面上，、井字形式參差布置，并保證碗扣架限位銷將上扣碗固定可靠，鋼管扣件緊固到位，立桿、鋼管同一斷面接頭率不超過50%。驗收內容：1)不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象。3）頂板結構模板允許偏差：設計高程加預留沉落量+10～0mm；中線177。根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況及工期要求，施工配備3層結構支架，待負一層結構強度達到100%再拆除所有支架。五、施工安全保證措施 施工安全保證體系為實現(xiàn)安全目標，經理部設安質部，專門負責項目的安全質量管理；作業(yè)隊成立以隊長為首的安全生產組織，下設安檢室。工班每日由班長或安全員進行班前講話，提出當天的安全生產具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合。 在完善實施性施工組織設計的同時，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則，制定切實可行的安全技術措施，經有關部門審核后遵照執(zhí)行，并在工序開工前由項目技術負責人組織對技術人員、作業(yè)班組成員進行詳細技術交底。6）模板吊運到位后，操作人員必須確認模板著地落實、鋼絲繩松動無張力后方可進行拆卸、倒運工作，避免模板傾倒傷人。 模板安裝安全控制1）模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。向上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。15）模板的安裝，必須經過檢查驗收后，方可進行下一道工序的施工。6）拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。2）施工前，對鋼管、扣件、模板等進行檢查驗收并送檢，不合格產品不得進場；底座安放時必須準確地放在定位線上；不同直徑鋼管應分開使用。8）腳手架的外側、便道、平臺都必須設防護欄桿、擋腳板，外側還需掛安全網(wǎng)。臂架禁止用于起重作業(yè)。6）砼灌注過程中，設專人隨時檢查模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③.工程部應配備用于處理突發(fā)事件的專用機械設備和施工人員，以備緊急情況發(fā)生時可及時調用。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產損失。5）墜落發(fā)生墜落事故后，由項目經理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目副經理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。施工中模板支架的沉降（上浮）監(jiān)測措施：在點位下側板面設置基準點位，采用錘球及鋼尺進行測量，當沉降超過5mm，上浮超過3mm時立即調整施工，減緩澆筑速度和調整澆筑部位。主要投入人員計劃 類別人數(shù)備注專職安全員4群眾安全監(jiān)督員5兼職安全管理人員 施工人員結合現(xiàn)場施工實際，保證施工進度及質量，施工中我部將配備足夠的管理人員及施工作業(yè)人員。八、文明施工措施 工地內的各準材料堆放整齊，并按有關規(guī)定進行標識。本檢算不考慮剪刀撐加固效果。附圖模板支架示意圖二、計算依據(jù) 《盾構井主體結構施工圖》 中鐵第一勘察設計院集團有限公司 《建筑施工手冊》（第五版） 中國建筑工業(yè)出版社 《路橋施工計算手冊》 人民交通出版社三、受力計算過程 荷載分析頂板厚度為800mm，頂縱梁尺寸為1000mm1700mm，中板厚度為400mm，中縱梁尺寸為1000mm1000mm；，=，=。底模板均布荷載：q頂板== q頂縱梁== q中縱梁==實際受力模型為六等跨連續(xù)梁均布荷載，其受力情況與四等跨連續(xù)梁一致。材料力學性能及截面特性杉木抗彎強度,順紋抗剪強度為：，彈性模量。F =力學模型簡圖如下：②彎矩計算③剪力計算 ④抗彎承載能力檢算⑤抗剪承載能力檢算