【正文】 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為 48 。 計算參數(shù) : 模板支架搭設(shè)高度為 ， 梁截面 B D=300mm 700mm，立桿的縱距 (跨度方向 ) l=，立桿的步距 h=， 梁底增加 3道承重立桿。 (3) 質(zhì)安技術(shù)部負責(zé)審查《事故調(diào)查報告》，并進行分析和匯總，及時填寫《企業(yè)職工工傷事故登記表》，監(jiān)督有關(guān)責(zé)任部門或人實施糾正和預(yù)防措施。 (4) 火焰燒傷時應(yīng)立即脫去著火的衣物，并迅速臥倒、慢慢滾動而壓滅火焰，切忌用雙手撲打。發(fā)生電擊燒傷，用鹽水洗凈傷口，用紗布包扎好，及時去醫(yī)院進一步處理。 2. 使觸電者脫離電源的方法： (1) 斷開電源開關(guān)（要斷開相線以及零線）； (2) 使用絕緣物（如干燥的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體； 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 24 頁 ,共 48 頁 (3) 用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。對造成四級或以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報告公司總經(jīng)理。 2. 事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員在組織撲救的同時，專職安全員應(yīng)及時將事故向公司上級報告，以便搶救工作得到總公司的支持，并組織人員保護事故現(xiàn)場，事故未查清和征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自破壞現(xiàn)場。監(jiān)測的具體要求見第 7 章。 5. 澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。掌握項目部職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)防工作的具體開展情況； B、審核并報請經(jīng)理部經(jīng)理批準(zhǔn)項目部職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)案； C、檢查指導(dǎo)項目部職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)案的落實； D、在發(fā)生意外事故或緊急情況時，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮和綜合協(xié)調(diào)，在組長外出時代理進行應(yīng)急指揮和綜合協(xié)調(diào)。 4. 在頂架使 用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 5. 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。 8. 操作木工機械時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，加油清理和調(diào)整。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。當(dāng)垂直變形與水平變形達到控制值時，應(yīng)立即停止混凝土施工，并疏散人員，采取應(yīng)急措施， 并組織相關(guān)人員研究處理，在確保安全的情況下對支撐系統(tǒng)進行加固。 2. 監(jiān)測測點做法具體詳見附圖。 2. 梁混凝土施工時必須控制澆筑速度。當(dāng)采用氣洗時，應(yīng)當(dāng)將進氣閥打開，進水閥關(guān)閉。只有在啟動時和混凝土坍落度較小時，才使用短行程泵送混凝土。 4. 泵送開始時，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。 7. 發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。 3. 采用泵送混凝土，振動棒和平板式振動器振動澆筑。 6. 配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。 5 +25 177。 9. 拆除模板和支撐，應(yīng)及時清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 13 頁 ,共 48 頁 10. 注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除。 3. 拆下來的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。 8. 模板的安裝應(yīng)保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，砼澆搗時要派專人（木工）跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，確認安全方可繼續(xù)施工。 5. 模板安裝完成，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。 2. 立桿設(shè)置情況和水平受力桿的荷載狀況；交叉支撐、水平架及水平加固桿、剪刀撐及安全網(wǎng)的配置情況；底座、頂托螺旋 桿伸出長度和底座的設(shè)置情況；連接扣件的扭緊情況（緊固扭力矩）。 14. 立桿基礎(chǔ)的要求： (1) 腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計的要 求放線定位。 8. 鋼管搭接長度不小于 1m，采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣鋼管留有不小于 100mm?？奂顒硬课粦?yīng)靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。 頂架 立桿 立桿梁跨度方向間距 l≤ 米 ,立桿的步距 h≤ 米 ,梁底增加 3道承重立桿。 材料驗收 進場的材料的各種材料驗收由現(xiàn)場質(zhì)安員及材料員負責(zé)驗收。 5. 鋼管和扣件應(yīng)分類堆放。 m 時不得破壞，實際操作扣件的螺栓擰緊扭力 40N m~60N 6. 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 材料用量匯總 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 Φ 6m 600 條 5m 400 條 4m 400 條 3m 500 條 扣 件 直角扣件 1200 個 旋轉(zhuǎn)扣件 2020 個 連接扣 800 個 頂托 頂托 1000 個 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 8 頁 ,共 48 頁 第 5章 高支模搭設(shè)方案 框架房 支架搭設(shè)參數(shù) 模板搭設(shè)參數(shù) 搭設(shè)高度（ m） 搭設(shè)參數(shù) 構(gòu)件 名稱 結(jié)構(gòu)梁截面（ 300 700mm） 樓板（ 120mm 厚） 底模板 模板 18mm 厚膠合板 18mm 厚膠合板 梁 (板 )橫枋 50 100 木方 200 50 100 木方 250 主龍骨 Φ 48 雙鋼管 Φ 48 雙鋼管 主龍骨傳力件 標(biāo)準(zhǔn)頂托 標(biāo)準(zhǔn)頂托 梁側(cè)模板 模板 18mm 厚膠合板 內(nèi)龍骨 50 100 木方 250 外龍骨 間距 500mm，外龍骨采用雙鋼管 48mm 。 Φ 48 鋼管， 立桿的縱距 b≤ ，立桿的橫距 l≤ 。 4. 所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達到規(guī)范要求。 9. 按規(guī)范要求對扣件式鋼管支架設(shè)置水平剪刀撐與垂直剪刀撐（詳見附圖）。 (2) 當(dāng)立桿支撐在承臺面外圍地面上時，先行澆筑 C15 混凝土墊層 100mm 厚；底部設(shè) 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 11 頁 ,共 48 頁 置墊 50 100 木方和 700 700mm 雙層 18mm 模板 。 模板的安裝與驗收 梁模板安裝 1. 樓面梁板模板全部采用 18 厚木夾板裝釘。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 9. 現(xiàn)澆混凝土梁、板上的埋件和洞口，應(yīng)與模板牢固連接，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得移位或遺漏。 4. 拆下來的扣件要集中放在工具箱內(nèi)，不得從上面拋擲下來。 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 14 頁 ,共 48 頁 第 6章 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 模板安裝與拆除質(zhì)量點設(shè)置 項目 班組 目標(biāo) 分項 項目 管理點 設(shè)置 工藝標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差（ mm） 對策措施 檢查工具及檢查方法 多層 高層 大模板 模板安裝與拆除 表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤 軸線位移 模板底口偏移 5 3 3 工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。 5 用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查 垂直度 模板上口偏移，支撐不牢 3 3 3 用 2m靠尺檢查 平整度 小板面平整度、組裝大面平整度 5 5 2 用 2m靠尺檢查 質(zhì)量保證措施 1. 保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 15 頁 ,共 48 頁 第 7章 混凝土澆筑方案 混凝土的輸送 1. 工地狹窄，攪拌車應(yīng)注意碰觸排柵及路面情況。 4. 為防止商品混凝土在運送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，一般要求從攪拌后 90min 內(nèi)泵送完畢。 混凝土泵送施工安全措施 1. 混凝 土泵機的基礎(chǔ)應(yīng)堅實可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降。一般在泵的出口處（即 Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 7. 垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。 10. 注意：水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時采用。各分層施工時間間隔不得小于 小時。 3. 模板水平變形監(jiān)測儀器采用 J2 經(jīng)緯儀和卷尺并結(jié)合目測監(jiān)測。 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 19 頁 ,共 48 頁 第 9章 施工安全措施 x 一般安全要求 1. 模板和頂架安裝須按施工設(shè)計要求不得任意變動。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。 6. 在模板上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 ③、項目部安全管理部門工作范圍： A、為項目部職業(yè)健康安全管理的主控部門，負責(zé)項目部健康安全應(yīng)急預(yù)案 工作的日常管理； B、負責(zé)項目部職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)防法案的編制并協(xié)助項目部完成職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)防方案的編制和細化工作； C、負責(zé)督促項目向全體員工進行應(yīng)急預(yù)案的反復(fù)交底并督促實施； D、負責(zé)應(yīng)急預(yù)案落實情況的檢查監(jiān)督，包括交底落實、資源儲備落實，應(yīng)急人員落實； E、在潛在事故或緊急情況發(fā)生時，負責(zé)項目各有關(guān)方面協(xié)調(diào)，協(xié)助項目應(yīng)急指揮員處理緊 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 21 頁 ,共 48 頁 急問題； F、組織職業(yè)健康安全因素事故的調(diào)查處理，并主持各應(yīng)急預(yù)案總結(jié)評價會議，撰寫評價紀錄及評價合理化建議。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。 11. 高大模板拆除前混凝土強度達到要求，拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施，逐級進行技術(shù)交底，全面檢 查腳手架的安全性能，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物。 3. 模板腳手架或大型起重設(shè)備坍塌事故現(xiàn)場得到控制后， 及時組織對模板腳手架或大型起重設(shè)備施工組織設(shè)計進行分析論證，確認安全可行后方可允許繼續(xù)施工?？偨?jīng)理接到報告后，即時組織質(zhì)安技術(shù)部向上級主管部門書面報告。 3. 在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員（特別是項目經(jīng)理）應(yīng)負責(zé)組織現(xiàn)場緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。 8. 若觸電者心臟跳動和呼吸都停止，應(yīng)同時用人工呼吸法和胸外心臟擠壓法交替進行急救。 (5) 如果衣服與皮膚粘連，不可撕拉或用水浸濕，可將未粘的部分剪去， 粘連部分留在皮膚上，對小面積燙傷可用清水沖洗，并用砂布臨時包扎后，盡快去醫(yī)院處理和治療。 (4) 事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)按“四不放過”的原則對有關(guān)責(zé)任部門或人進行處理。 面板厚度 18mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 6150 1500 700 300 200 400 400 200 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 27 頁 ,共 48 頁 一、模板面板計算 面板為受 彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 扣件計算折減系數(shù)取 。 計算依據(jù) 2《施工技術(shù)》 .《扣件式鋼管模板 高支撐架設(shè)計和使用安全》。 (2) 事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)組織對事故進行調(diào)查，項目所屬的分公司經(jīng)理作為事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員，應(yīng)協(xié)同項目經(jīng)理盡快查明事故發(fā)生的原因，編寫《事故調(diào)查報告》。 (3) 當(dāng)火封門無法逃生時，可浸濕被褥、衣物等堵塞門縫，潑水降溫，呼救待援。 7. 對觸電者進行臨時現(xiàn)場急救：對停止呼吸者，用口對口、口對鼻人工呼吸法和胸外心臟擠壓方法急救；若觸電者停止呼吸、心臟不跳動，如果沒有其他致命的