【正文】 并針對現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。如果是重度傷員，現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員應(yīng)立即對其進(jìn)行邊搶救邊等待救護(hù)車。 ④項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與醫(yī)院聯(lián)系、車輛的調(diào)度等。 6）事故處理 施工現(xiàn)場發(fā)生模板支架垮塌事故，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救傷員，停止一切施工作業(yè)，立即報(bào)告其公司領(lǐng)導(dǎo)。 44 ④ 施工區(qū)域禁止非該項(xiàng)目 施工人員進(jìn)入，項(xiàng)目部綜合辦公室配備足量急救藥品，備置救護(hù)車與其它醫(yī)療救助設(shè)備 。 ．支模架整體倒塌應(yīng)急預(yù)案 1）目的 為有效、 及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，制定本預(yù)案。 2）發(fā)生事故時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。管理人員在班組操作的同時，如發(fā)現(xiàn)方案內(nèi)容與實(shí)際情況矛盾，應(yīng)及時商定修改方案，并嚴(yán)格按原審批程序執(zhí)行，不得擅自修改方案，違章指揮，違章施工及處置。 1 認(rèn)真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場搞好自我防護(hù)； 2 牢固樹立安全意識，不違章指揮和違章操作； 3 材料的收發(fā)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度和簽字制度，保證施工材料和機(jī)具的性能完好，防止施工中出現(xiàn)因材料、機(jī)具的質(zhì)量問題而引發(fā)的安全事故； 4 現(xiàn)場收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標(biāo)識，保證現(xiàn)場的整潔。 （ 1）搞好安全生產(chǎn)教育工作，搞好每道工序的安全生產(chǎn)交底工作， （ 2）加強(qiáng)對特殊的持證管理，不違章作業(yè)。 1使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象 ,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 模板上口必須安設(shè)牢固的施工平臺 ,便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土。 （ 3）模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。 （ 2）欄桿的固定應(yīng)符合下列要求： ○1 當(dāng)在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面 50－ 70CM深，鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于 50CM，當(dāng)基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。 5)加強(qiáng)現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時應(yīng)申請電工完成接線工作。 ，安裝所需的各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手架上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。 ，增強(qiáng)法制觀念 1)、 工 人進(jìn)場 要 接受 三級安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。所 有模板的制作與安裝必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)的要求辦理，確保模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 (12)施工單位應(yīng)當(dāng)在施工 現(xiàn)場建立消防安全責(zé)任制度，確定消防安全責(zé)任人，制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項(xiàng)消防安全管理制度和操作規(guī)程，設(shè)置消防通道、消防水源，配備消防設(shè)施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場人口處設(shè)置明顯標(biāo)志。 (10)施工單位應(yīng)當(dāng)將施工現(xiàn)場的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離， 34 辦公、生活區(qū)的選址應(yīng)當(dāng)符合安全性要求。 (6)垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員、安裝拆卸工、爆破作業(yè)人員、起重信號工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。 33 (4)施工單位應(yīng)當(dāng)設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。經(jīng)檢測不合格的，不得繼續(xù)使用。 (4)為建設(shè)工程提供機(jī)械設(shè)備和配件的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全施工的要求配備齊全有效 32 的保險(xiǎn)、限位等安全設(shè)施和裝置。 (2)設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，防止因設(shè)計(jì)不 合理導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。 正太集團(tuán)有限公司武漢分公司安全科 項(xiàng)目經(jīng)理 ： 任逸 項(xiàng)目副經(jīng)理 :張亞東 安全員 :陶衛(wèi)東 施工員 :魏巍 質(zhì)檢員 : 胡方杰 材料員 :胡啟田 預(yù)算員 :朱波 資料員 :朱婷 各 班 組 長 31 (3)在編制工程概算時，應(yīng)當(dāng)確定建設(shè)工程安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費(fèi)用 。 5）拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時下面不得同時進(jìn)行清整；物料臨時堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于 1m。 （ 9）當(dāng)拆大跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。 （ 2）底模：填寫模板拆除申請單，經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)簽字，報(bào)監(jiān)理審批后，方可拆除模板。預(yù)應(yīng)力梁底模及支撐需在預(yù)應(yīng)力張拉灌漿完畢灌漿強(qiáng)度達(dá) 到 100%后 拆模 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m ） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) 28 板 ?2 50％ ?2, ?8 75％ ?8 100％ 梁 ?8 75％ ?8 100％ 預(yù)應(yīng)力梁 灌 漿強(qiáng)度 ≥ M25 懸臂構(gòu)件 100％ 注 :上表中 “ 設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 ” 系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 50mm179。 ○5 澆筑樓板混凝土?xí)r，要設(shè)置操作馬凳，不能任意踩踏頂板鋼筋。 14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防止堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 9）當(dāng)輸送管被堵塞時，采取下列方法排除： ○1 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。 4）輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。 梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷擴(kuò)展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 4）混凝土泵送前應(yīng)隨機(jī)抽查混凝土的坍落度。 24 6）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 （ 4）施工人員準(zhǔn)備 1）準(zhǔn)備二個作業(yè)班組，每班組 16人，保證連續(xù)作業(yè)的人員。 23 、施工準(zhǔn)備 : （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 1）施工技術(shù)員認(rèn)真熟悉圖 紙，了解混凝土強(qiáng)度等級、后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 預(yù)應(yīng)力梁 一般梁 梁跨度 L0 起拱 梁跨度 L 起拱 L0 L0/1000 L0≥ 4m 2L0/1000 Ⅶ .為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下部位必須粘貼密封膠條： 1）門窗洞口模板與 梁 模板之間的接觸面； 2）梁模板與柱墻模板之間的搭接面； 3）梁側(cè)模與梁底模之間的接縫； 4）柱陽角 模板搭接縫。 柱梁節(jié)點(diǎn)示意圖 一般要求 Ⅰ .模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量 事故。 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。支架搭設(shè)好后，測量放出幾個高程控制點(diǎn)，然后帶線，在立桿上口安裝可調(diào)頂托，可調(diào)頂托是用來調(diào)整支架高度和拆除模板用的，本支架使用的可調(diào)頂托可調(diào)范圍為 ≤ 20cm左右。每搭設(shè)一步腳手架后應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定校正縱距、橫距及立 桿的垂直度。 ： 、主要材料計(jì)劃 名 稱 型 號 數(shù) 量 備 注 外墻帶止水片螺栓 φ 12 2500根 內(nèi)墻螺栓 φ 12 1500根 外套φ 14塑料套管 17 鋼 管 φ 48(t=) 285t 雙面履膜多層板 δ =18mm 7720m2 木 枋 50*100 400m3 可調(diào)支撐頭（頂托） 5200根 上部支撐 工字鋼 16 約 6噸 、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 機(jī)械名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 圓 鋸 M3Y500/250 臺 2 壓 刨 MB1041 臺 1 鋸 床 MT500 臺 1 電 鉆 把 6 刨 床 MQ423B 臺 2 塔吊（俗稱 63吊） QT5012 臺 1 五、施工 工藝技術(shù)： 本工程高支模模板支架由三部分組成：支架頂托、立桿和 縱、橫 水平桿， 頂托采用可調(diào)節(jié)的油絲頂（或橫管）。 項(xiàng)目部應(yīng)制定模板驗(yàn)收單，規(guī)定各項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)。 4000㎜（長）通長松木 腳手板，并設(shè)置立桿底座（ 150㎜179。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45176。 b179。 （ 1）模板支撐體系平面布置圖（局部） 6 （ 2）模板支撐體系剖面圖 7 （ 3） 梁底、板底模板支撐簡圖（ 700179。 、 羽毛球館部分 3A～ 3E/31～ 33軸線之間 部分， YKL截面尺寸 700X1200，跨度為, 梁有三條， 其他梁截面尺寸 250～ 350179。 技術(shù)保證條件 本工程超高支模專項(xiàng)施工方案由施工總承包單位組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量部門的人員進(jìn)行編制，經(jīng)審核合格，由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。梁側(cè)模內(nèi)龍骨為枋木，設(shè) 1～ 5道∮ 12～14對拉螺栓加固。 700～ 900mm；其模架工程按住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部有關(guān)規(guī)定屬于風(fēng)險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工。 、地基承載力 計(jì)算書。 、 梁段： YKL（ 700X1200）計(jì)算書。 1800mm，其他梁截面尺寸 250～ 300179。 100㎜杉木木枋及鋼管扣件式腳手架搭設(shè)滿堂支撐腳手架體。 編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案組 4 織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入下一道工序。 模板支撐體系按照下圖表設(shè)計(jì)搭設(shè)。 3A～ 3E/31～ 33軸線之間 ， YKL截面尺寸 800X2400， 梁有三條，且截面尺寸較大 ， 跨度為 , 其他梁截面尺寸 250～ 350179。 1200梁） 13 14 （ 4）因 樓板下立桿間距 179。對存在塘泥層的部位，用粘性土換填。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。 備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。 105N/mm2。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接； 在每4排橫向立桿和每 4排 縱 向立桿各設(shè)置一道剪刀撐 。 （ 3）支撐模板支架立柱構(gòu)造與安裝符合下列規(guī)定： 調(diào)整頂部水平桿或頂托高度 安裝縱、橫大小龍骨 調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 19 支撐模板立柱的縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Φ 48mm179。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置嚴(yán)禁在同一平面內(nèi)存在接頭； 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； 1 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 1 鋼管以下層樓板為支座，應(yīng)在下層樓板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并能并能支撐上部結(jié)構(gòu)時才允許施工 。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等 ，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏 ,安裝必須牢固 ,位置準(zhǔn)確。 5. 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5. 模板及 其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 5. 模板接縫不應(yīng)漏漿。本工程全部采用商品混凝土，混凝土輸送 結(jié)構(gòu)梁板采用汽 車泵 輸送，二層以上均采用 汽車泵 輸送，塔吊輔助施工。 （ 3）材料準(zhǔn)備 1）本工程全部采用商品混凝土，商品砼由“武漢 龍欣 商品砼公司” 供應(yīng)。 3）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車路線和確定運(yùn)輸車數(shù)量，同時應(yīng)做好沿途交通警察工作、附近居民工作，以防止混凝土因交通和民擾出現(xiàn)間斷。 （ 6）澆筑前準(zhǔn)備 1）模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和線管等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。移動間距不大于振動棒作用半徑的 （ 50棒為 50cm， 30棒為 40cm）。 為保證施工質(zhì)量，提高混凝土的密實(shí)度，應(yīng)對 柱 混凝土進(jìn)行分層施工，擬定初次澆筑高度 ～ ,待每層達(dá)到預(yù)定高度后略作停歇，約 2～ 3h后混凝土完成相當(dāng)部分早期沉縮，再進(jìn)行二次振搗（二次振搗時間應(yīng)在下層混凝土初凝前，振搗棒插入振搗拔出后原位孔洞能立即恢復(fù)為準(zhǔn)），確保墻體混凝土施工質(zhì)量。 、混凝土輸送 : 一、泵送混凝土要求 1）泵送混凝土?xí)r，泵的支腿完全伸 出，并插好安全銷。 7）砼泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間超過 2h