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高支模專項(xiàng)施工方案修改(專業(yè)版)

2025-01-02 13:30上一頁面

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【正文】 梁頂托采用雙鋼管 48 。 6. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng),專職安全員應(yīng)及時(shí)將事故向公司上級(jí)報(bào)告,以便搶救工作得到總公司的支持,并組織人員保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),事故未查清和征得有關(guān)部門同意,不得借口恢復(fù)生產(chǎn),擅自破壞現(xiàn)場(chǎng)。 6. 同時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)及時(shí)將事故向公司上級(jí)報(bào)告,以便搶救工作得到總公司的支持。 高空墜落、物體打擊或機(jī)械傷害事故應(yīng)急響應(yīng)程序 1. 施工期間一旦發(fā)生高空墜落、物體打擊或機(jī)械傷害事故,現(xiàn)場(chǎng)任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員(特別是項(xiàng)目經(jīng)理)應(yīng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救,以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。 8. 現(xiàn)場(chǎng)用火辦理用火手續(xù),并配備充足的滅火器,及時(shí)清理場(chǎng)地,防止火災(zāi)事故發(fā)生。 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)情況以及聯(lián)系方式 項(xiàng)目部應(yīng)急小組及聯(lián)系電話 組 長(zhǎng): 林海清 ( 13902488418) 副組長(zhǎng): 成朝暉 ( 18672557073) 事故報(bào)告及公共急救電話 事故發(fā)生后公司根據(jù)有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)地向負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報(bào)告,消防事故還應(yīng)當(dāng)同時(shí)向消防部門報(bào)告。 7. 應(yīng)按要求的程序辦理手續(xù)后,方可拆除模板。 施工過程控制 1. 頂架、模板搭設(shè)完成后,必須組織本公司質(zhì)安技術(shù)部與監(jiān)理公司驗(yàn)收,嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工后簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 11. 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去,以防破皮漏電,電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過 30 米,操作者應(yīng)穿膠鞋(靴),戴絕緣手套。 5. 在泵送混凝土?xí)r,應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土,如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下,則易吸入空氣,致使轉(zhuǎn)換開頭閥間造成混凝土逆流,形成堵塞,則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn),把混凝土退回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 6. 攪拌運(yùn)輸車卸出混凝土?xí)r,應(yīng)先低速出一點(diǎn)料,觀察其質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修整牢固。 7. 拆除時(shí)要注意不要用力過猛過急,符合“先支后拆,后支先拆,先拆側(cè)模板,后拆底模板”的施工順序。當(dāng)梁凈跨大于或等于 4m 時(shí),應(yīng)按凈跨度的 1‰~ 3‰ 起拱;主、次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。 5. 支撐系統(tǒng)直接支設(shè)在 基土上時(shí),立柱支撐應(yīng)有足夠的支承面積,基土亦應(yīng)充分夯實(shí),并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘胧?,防止在施工期間基土沉陷,導(dǎo)致模板系統(tǒng)下沉,影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 Φ 48 鋼管, 立桿的縱距 b≤ ,立桿的橫距 l≤。 2. 旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件、對(duì)接扣件等必須配套齊全。 3. 扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),與 鋼管的貼合面應(yīng)整齊,保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。 鋼管掃地桿 Φ 48 離地 200,沿立桿縱橫設(shè)置 Φ 48 離地 200,沿 立桿縱橫設(shè)置 鋼管水平桿 Φ 48 鋼管, 立桿的步距 h≤ Φ 48 鋼管, 立桿的步距 h≤ 水平剪刀撐 Φ 48 鋼管,每?jī)刹皆O(shè)置一道 Φ 48 鋼管,每?jī)刹皆O(shè)置一道 垂直剪刀撐 Φ 48 鋼管縱橫連續(xù)設(shè)置 Φ 48 鋼管縱橫連續(xù)設(shè)置 地基 立桿底部設(shè)置墊 50X100 木方和 700 700mm 雙層 18mm 模板。 6. 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高 度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于 1m。 6. 支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須按規(guī)定設(shè)置必要的臨時(shí)連桿和斜撐,來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性,以防施工中產(chǎn)生位移甚至傾覆。 7. 樓面模板安裝工藝為: (1) 通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,再架設(shè)小龍骨。拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)研究或處理后方可繼續(xù)拆除。 4. 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留 孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。如大石子夾著水泥漿先流出,說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀,應(yīng)立即停止出料,再順轉(zhuǎn)高速攪拌 2~ 3min,方可出料。 6. 在泵送施工中,應(yīng)每 2h 換一次水洗槽里的水,并檢查泵缸的行程,如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。 2. 在混凝土澆筑過程中,由施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員負(fù)責(zé)組織專門的管理人員與木工進(jìn)行跟班,對(duì)施工過程模板及其頂架的變形和安全進(jìn)行監(jiān)控。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 公共急救電話:消防報(bào)警 119;公安報(bào)警 110;醫(yī)療急救 120。 9. 混凝土施工過程中由電工跟班,做好用電防護(hù)工作,防止觸電事故。 2. 必要時(shí),現(xiàn)場(chǎng)組織急救的項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)B毎?全員應(yīng)及時(shí)派員聯(lián)絡(luò)急救中心“ 120”或急救醫(yī)院,現(xiàn)場(chǎng)的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮,完成聯(lián)絡(luò)、救援、接車等工作。對(duì)造成四級(jí)或以上重大事故的,現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理。 7. 撲救指揮者可以決定以下事項(xiàng):用各種水源、截?cái)嚯娏蚩扇細(xì)怏w、液體的輸送、劃定警戒區(qū)、實(shí)行局部交通管制、利用臨近建筑物的有關(guān)消防設(shè)施等。 梁底承重桿按照布置間距 200 ,400mm計(jì)算。 梁底支撐木方長(zhǎng)度 。 5. 必要時(shí),指揮者應(yīng)立即拔打或派員聯(lián)絡(luò)消防報(bào)警電話“ 119”、急救中心電話“ 120”或急救醫(yī)院電話,電話盡量詳細(xì)說明: 發(fā)生火災(zāi)的具體地點(diǎn)、建筑物規(guī)模、層數(shù)、火災(zāi)原因、火勢(shì)蔓延情況和傷員數(shù)、傷勢(shì)情況等,并主動(dòng)派人在路口引導(dǎo)消防隊(duì)或救護(hù)車順利抵達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。 5. 聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明:事故發(fā)生的具體地點(diǎn)、傷員數(shù)、傷勢(shì)情況,聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護(hù)車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)??偨?jīng)理接到報(bào)告后,應(yīng)即時(shí)組織質(zhì)安技術(shù)部向上級(jí)主管部門報(bào)告,以便事故的應(yīng)急救援工作得到政府的援助。 7. 作好臨邊防護(hù),高大模板搭設(shè)時(shí)按方案要求設(shè)置安全兜底網(wǎng)防治高處墜落事故。 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 20 頁 ,共 48 頁 第 10章 事故應(yīng)急救援預(yù)案 高大模板工程涉及的事故主要包括:高空墜落、模板坍塌、物體打擊、火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等,為降低安全事故造成的傷害,防止事故擴(kuò)大,制定以下應(yīng)急救援預(yù)案。 6. 安裝上層頂架和模板時(shí)應(yīng)待下一層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到能承受上層模板和新澆砼的重量時(shí)方可進(jìn)行,否則下一層頂架和模板不能拆除。當(dāng)梁模下沉突變趨勢(shì)時(shí),應(yīng)立即采取避險(xiǎn)措施(停止?jié)仓藕褪枭F(xiàn)場(chǎng)施工人員等)并在確保安全的情況下加強(qiáng)監(jiān)測(cè),必要時(shí)通知模板設(shè)計(jì)人員,分析梁模下沉原因,采取加強(qiáng)措施并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可繼續(xù)澆筑施工。在清洗時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口,并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置,以防混凝土從 管中突然沖出,造成人員傷害事故。若反復(fù) 3~ 4 次仍不見效時(shí),應(yīng)停泵拆管,清除堵塞部位的混凝土,待清理完畢后,重新安裝好管道再行泵送。當(dāng)不能做到時(shí),則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前,高速( 12r/min左右)轉(zhuǎn)動(dòng) 1min,然后反轉(zhuǎn)出料,以保證混凝土拌合物的均勻。模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿, 3. 模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,在澆灌混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。 6. 樓面模板及頂架拆除應(yīng)注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除,懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除,其拆除順序:樓板頂架 — → 次梁頂架 — → 主梁頂架 — → 梁模板 —→ 樓板模板。 (2) 梁底模:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。 施工安全技術(shù)措施 1. 可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施; 2. 應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊; 3. 在混凝土澆注時(shí),交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸; 4. 拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆的施工順序,拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。 頂架 立桿 立桿梁跨度方向間距 l≤ 米 ,立桿的步距 h≤ ,梁底增加 3道承重立桿。鋼管上嚴(yán)禁打孔,鋼管必須涂防銹漆,不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼管。 4. 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺絲栓必須更換。 混凝土澆筑順序 澆筑柱混凝土 → 梁板鋼筋安裝 → 梁板混凝土澆筑 梁板支架模板搭設(shè)參數(shù) 搭設(shè)高度( m) 搭設(shè)參數(shù) 構(gòu)件 名稱 結(jié)構(gòu) 梁截面( 300*700mm) 樓板( 120mm 厚) 底模板 模板 18mm 厚膠合板 18mm 厚膠合板 梁 (板 )底橫枋 50 100 木方 200 50 100 木方 300 主龍骨 Φ 48 雙鋼管 Φ 48 雙鋼管 主龍骨傳力件 標(biāo)準(zhǔn)頂托 標(biāo)準(zhǔn)頂托 梁側(cè)模板 模板 18mm 厚膠合板 內(nèi)龍骨 50 100 木方 250 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 9 頁 ,共 48 頁 外龍骨 間距 500mm,外龍骨采用 雙 鋼 管 48mm ??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm,立桿接長(zhǎng)接頭采用 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 10 頁 ,共 48 頁 對(duì)接扣件連接。 頂架的安全檢查與驗(yàn)收 1. 頂架在搭設(shè)前應(yīng)在樓面或地面彈出立桿或門架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。 (2) 鋪板時(shí)應(yīng)均勻分布滿鋪,接縫密實(shí),四周與梁側(cè)模釘牢。 8. 拆模以后的 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后,方準(zhǔn)承受全部計(jì)算荷載。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。若情況仍未好轉(zhuǎn),說明發(fā)生粘罐,不得再向砼泵料斗中卸料?;钊男谐炭筛鶕?jù)機(jī)械性能按需要予以確定。 混凝土機(jī)械振搗的技術(shù)措施 砼采用振動(dòng)棒和平板式振動(dòng)器振動(dòng)澆筑,振搗時(shí)間 15~ 30 秒,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。監(jiān)控內(nèi)容為: (1) 模板及頂架變形情況 ; (2) 混凝土澆筑過程中堆高情況、施工荷載情況。工完 前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)分工 ①、組長(zhǎng)工作范圍:項(xiàng)目經(jīng)理 A、了解項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)防工作的具體開展情況; B、批準(zhǔn)項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)防方案; C、檢查指導(dǎo)項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理應(yīng) 急預(yù)案的落實(shí); D、在發(fā)生意外事故或緊急情況時(shí),負(fù)責(zé)總體指揮和綜合協(xié)調(diào)。振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器的電線必須做好防護(hù),按一機(jī)一閘一箱一漏的要求用電。 3. 聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明:事故發(fā)生的具體地點(diǎn)、傷員數(shù)、傷勢(shì)情況,聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護(hù)車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。總經(jīng)理接到報(bào)告后,即時(shí)組織質(zhì)安技術(shù)部向上級(jí)主管部門報(bào)告。 事故的調(diào)查處理 (1) 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后,公司質(zhì)安技術(shù)部經(jīng)理作為事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小 組成員,應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)送醫(yī)院搶救的人員的身份、受傷害程度等進(jìn)行驗(yàn)證及追蹤。 模板自重 ,混凝土鋼筋自重 ,施工活荷載 。 木方 45 90mm,剪切強(qiáng)度 ,抗彎強(qiáng)度 ,彈性模量 。 4. 一旦發(fā)生可能蔓延的火災(zāi)事故,在場(chǎng)的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員或 義務(wù)緊急救援隊(duì)員(施工現(xiàn)場(chǎng)特別是項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員)應(yīng)及時(shí)指揮現(xiàn)場(chǎng)緊急撲救,組織現(xiàn)場(chǎng) 義務(wù)緊急救援 隊(duì)員、強(qiáng)壯的管理人員進(jìn)行滅火救員和組織人員疏散,利用現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器等設(shè)法滅火 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 25 頁 ,共 48 頁 或使火勢(shì)得到控制,以最快、最有效途徑將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。 4. 必要時(shí),現(xiàn)場(chǎng)組織急救的項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)B毎踩珕T應(yīng)及時(shí)派員聯(lián)絡(luò)急救中心“ 120”或急救醫(yī)院,現(xiàn)場(chǎng)的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮,完成聯(lián)絡(luò)、救援、 接車等工作。 4. 對(duì)造成四級(jí)以上重大事故的,現(xiàn)場(chǎng)指揮者應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理。 6. 梁高 800 以上梁應(yīng)分層分段澆筑,分層施工高度不大于 200mm。 7. 搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 5. 在澆注混凝土前,必須清理模板內(nèi)的雜物,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),并保證模板不積水。 4. 必須在砼澆筑前按照施工方案設(shè)置好監(jiān)測(cè)零點(diǎn),并安排專人負(fù)責(zé)保護(hù)好監(jiān)測(cè)點(diǎn)并監(jiān)測(cè),砼澆筑過程中 隨時(shí)注意并記錄梁模下沉數(shù)據(jù)。在水洗時(shí),如果水源不夠,可以轉(zhuǎn)換為氣洗;而氣洗途中絕對(duì)不能轉(zhuǎn)換為水洗。如遇堵塞,應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行,使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi),將它攪拌后再進(jìn)行泵送。 5. 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)的卸料,最好有一段搭接時(shí)間,即一臺(tái)尚未卸完,另一臺(tái)就開始卸料,以保證混凝土級(jí)配的銜接。 2. 保證模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不發(fā)生不允許的下沉和變形。 5. 本方案的高大模板的頂撐及底模板的拆除應(yīng)在該層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;若有上部混凝土結(jié)構(gòu), 還需上部混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后,方可拆除,側(cè)模板的拆除應(yīng)按施工規(guī)范要
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