【正文】 求拆除，模板側模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 12 頁 ,共 48 頁 6. 梁模板的安裝工藝為： (1) 在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。 (3) 當立桿支撐在混凝土樓面時，立桿底部墊 150 150 8 或定型底座。 5. 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。 對拉螺桿 對拉螺栓布置 2道，在斷面內 水 平 間 距400+400+400mm，斷面跨度方向間距 350mm，直徑 14mm。 m 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 7 頁 ,共 48 頁 鋼管材料質量要求 鋼管腳手架 1. 立桿、水平桿（掃地桿）、剪刀撐等均用Φ 48? 的鋼管，其質量應符合《碳素結構鋼》（ GB/T 700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。所有構配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學性能達到規(guī)范要求。 對拉螺桿 對拉螺栓布置 2道，在斷面內水平間距400+400+400mm，斷面跨度方向間距 500mm，直徑14mm。 7. 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。模板及頂架組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查。 (3) 樓面模板鋪完后，必須認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。如果施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載效應更不利時，必須經(jīng)過核算并加設臨時支撐，保證結構在施工安全。 5. 模板構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎也安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進行泵送，要在卸料的同時將泵反轉，抽回一部分泵管中的砼到料斗中進行混合，并以幾次反復循環(huán)，才能泵送。為了減少缸內壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 17 頁 ,共 48 頁 關鍵位置混凝土的具體澆筑施工措施 1. 梁高 800 以上梁應分層分段澆筑（ 800mm 及以下，可不分層澆筑），分層施工高度不大于 400mm。 3. 當垂直變形與水平變形達到報警值時，必須加強監(jiān)測，分析原因，確定是否需要對頂架進行加固處理。拆下的模板應及時運送到指定點集中。 ②、副組長工作范圍：項目部副經(jīng)理 A、主管項目部職業(yè)健康安全管理工作。 10. 混凝土澆筑過程中做好模板變形的監(jiān)測并對模板變形進行目測檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，采取處理措施后方可進一步施工。 4. 同時，施工現(xiàn)場專職安全員應及時將事故向公司上級報告，以便搶救工作得到總公司的支持。 7. 對觸電者進行臨時現(xiàn)場急救：對停止呼吸者，用口對口、口對鼻人工呼吸法和胸外心臟擠壓方法急救；若觸電者停止呼吸、心臟不跳動，如果沒有其他致命的外傷，先視觸電者為假死，立即在現(xiàn)場進 行人工呼吸搶救，即使請醫(yī)生和送醫(yī)院途中也不能停止搶救。 (2) 事故應急領導小組負責組織對事故進行調查，項目所屬的分公司經(jīng)理作為事故應急領導小組成員，應協(xié)同項目經(jīng)理盡快查明事故發(fā)生的原因，編寫《事故調查報告》。 扣件計算折減系數(shù)取 。 面板厚度 18mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 (5) 如果衣服與皮膚粘連，不可撕拉或用水浸濕，可將未粘的部分剪去， 粘連部分留在皮膚上，對小面積燙傷可用清水沖洗，并用砂布臨時包扎后，盡快去醫(yī)院處理和治療。 3. 在現(xiàn)場的任何一位事故應急領導小組成員（特別是項目經(jīng)理）應負責組織現(xiàn)場緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。 3. 模板腳手架或大型起重設備坍塌事故現(xiàn)場得到控制后， 及時組織對模板腳手架或大型起重設備施工組織設計進行分析論證，確認安全可行后方可允許繼續(xù)施工。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。 6. 在模板上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 3. 模板水平變形監(jiān)測儀器采用 J2 經(jīng)緯儀和卷尺并結合目測監(jiān)測。 10. 注意：水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。一般在泵的出口處（即 Y型管和錐管內），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 4. 為防止商品混凝土在運送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，一般要求從攪拌后 90min 內泵送完畢。 5 用水準儀、拉線或用尺量檢查 垂直度 模板上口偏移，支撐不牢 3 3 3 用 2m靠尺檢查 平整度 小板面平整度、組裝大面平整度 5 5 2 用 2m靠尺檢查 質量保證措施 1. 保證模板及其支撐結構的材料質量符合規(guī)范和設計要求。 4. 拆下來的扣件要集中放在工具箱內，不得從上面拋擲下來。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 (2) 當立桿支撐在承臺面外圍地面上時，先行澆筑 C15 混凝土墊層 100mm 厚；底部設 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 11 頁 ,共 48 頁 置墊 50 100 木方和 700 700mm 雙層 18mm 模板 。 4. 所有構配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學性能達到規(guī)范要求。 材料用量匯總 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 Φ 6m 600 條 5m 400 條 4m 400 條 3m 500 條 扣 件 直角扣件 1200 個 旋轉扣件 2020 個 連接扣 800 個 頂托 頂托 1000 個 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 8 頁 ,共 48 頁 第 5章 高支模搭設方案 框架房 支架搭設參數(shù) 模板搭設參數(shù) 搭設高度（ m） 搭設參數(shù) 構件 名稱 結構梁截面（ 300 700mm） 樓板（ 120mm 厚） 底模板 模板 18mm 厚膠合板 18mm 厚膠合板 梁 (板 )橫枋 50 100 木方 200 50 100 木方 250 主龍骨 Φ 48 雙鋼管 Φ 48 雙鋼管 主龍骨傳力件 標準頂托 標準頂托 梁側模板 模板 18mm 厚膠合板 內龍骨 50 100 木方 250 外龍骨 間距 500mm，外龍骨采用雙鋼管 48mm 。 m~60N 5. 鋼管和扣件應分類堆放。 頂架 立桿 立桿梁跨度方向間距 l≤ 米 ,立桿的步距 h≤ 米 ,梁底增加 3道承重立桿。 8. 鋼管搭接長度不小于 1m，采用不少于 2 個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣鋼管留有不小于 100mm。 2. 立桿設置情況和水平受力桿的荷載狀況；交叉支撐、水平架及水平加固桿、剪刀撐及安全網(wǎng)的配置情況；底座、頂托螺旋 桿伸出長度和底座的設置情況；連接扣件的扭緊情況（緊固扭力矩）。 8. 模板的安裝應保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，砼澆搗時要派專人（木工）跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理，確認安全方可繼續(xù)施工。 9. 拆除模板和支撐，應及時清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 13 頁 ,共 48 頁 10. 注意跨度較大梁支頂應從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應由懸臂端向支座端依次拆除。 6. 配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。 7. 發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清洗，清洗后，要將攪拌筒內的積水放凈。只有在啟動時和混凝土坍落度較小時，才使用短行程泵送混凝土。 2. 梁混凝土施工時必須控制澆筑速度。當垂直變形與水平變形達到控制值時，應立即停止混凝土施工，并疏散人員，采取應急措施， 并組織相關人員研究處理，在確保安全的情況下對支撐系統(tǒng)進行加固。 8. 操作木工機械時不準戴手套，不準在運轉中維修保養(yǎng)，加油清理和調整。掌握項目部職業(yè)健康安全管理應急預防工作的具體開展情況； B、審核并報請經(jīng)理部經(jīng)理批準項目部職業(yè)健康安全管理應急預案； C、檢查指導項目部職業(yè)健康安全管理應急預案的落實； D、在發(fā)生意外事故或緊急情況時，負責協(xié)調指揮和綜合協(xié)調，在組長外出時代理進行應急指揮和綜合協(xié)調。監(jiān)測的具體要求見第 7 章。對造成四級或以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應立即報告公司總經(jīng)理。發(fā)生電擊燒傷，用鹽水洗凈傷口，用紗布包扎好，及時去醫(yī)院進一步處理。 (3) 質安技術部負責審查《事故調查報告》，并進行分析和匯總，及時填寫《企業(yè)職工工傷事故登記表》，監(jiān)督有關責任部門或人實施糾正和預防措施。 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為 48 。 計算參數(shù) : 模板支架搭設高度為 ， 梁截面 B D=300mm 700mm，立桿的縱距 (跨度方向 ) l=，立桿的步距 h=， 梁底增加 3道承重立桿。 (4) 火焰燒傷時應立即脫去著火的衣物，并迅速臥倒、慢慢滾動而壓滅火焰，切忌用雙手撲打。 2. 使觸電者脫離電源的方法： (1) 斷開電源開關（要斷開相線以及零線）； (2) 使用絕緣物（如干燥的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體； 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 24 頁 ,共 48 頁 (3) 用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。 2. 事故應急領導小組成員在組織撲救的同時，專職安全員應及時將事故向公司上級報告，以便搶救工作得到總公司的支持，并組織人員保護事故現(xiàn)場，事故未查清和征得有關部門同意，不得借口恢復生產(chǎn)，擅自破壞現(xiàn)場。 5. 澆筑樓板及屋面混凝土時應隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。 4. 在頂架使 用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 5. 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。 2. 監(jiān)測測點做法具體詳見附圖。當采用氣洗時，應當將進氣閥打開，進水閥關閉。 4. 泵送開始時，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。 3. 采用泵送混凝土，振動棒和平板式振動器振動澆筑。 5 +25 177。 3. 拆下來的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。 5. 模板安裝完成，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。 14. 立桿基礎的要求： (1) 腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工組織設計的要 求放線定位?？奂顒硬课粦`活轉動，與鋼管的貼合面整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。 材料驗收 進場的材料的各種材料驗收由現(xiàn)場質安員及材料員負責驗收。 m 時不得破壞，實際操作扣件的螺栓擰緊扭力 40N 6. 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 Φ 48 鋼管， 立桿的縱距 b≤ ，立桿的橫距 l≤ 。 9. 按規(guī)范要求對扣件式鋼管支架設置水平剪刀撐與垂直剪刀撐（詳見附圖）。 模板的安裝與驗收 梁模板安裝 1. 樓面梁板模板全部采用 18 厚木夾板裝釘。 9. 現(xiàn)澆混凝土梁、板上的埋件和洞口，應與模板牢固連接，位置應準確，不得移位或遺漏。 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 14 頁 ,共 48 頁 第 6章 工程質量保證技術措施 模板安裝與拆除質量點設置 項目 班組 目標 分項 項目 管理點 設置 工藝標準 允許偏差（ mm） 對策措施 檢查工具及檢查方法 多層 高層 大模板 模板安裝與拆除 表面平整、