【正文】 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（ JGJ146－ 2020）； (17) 深圳市寶安區(qū)施工安全監(jiān)督站建筑施工安全培訓教材； (18) 深圳市建筑施工安全防護實體標準化指南圖冊 (19) 《廣東省建設工程高支撐系統(tǒng)施工安全管理辦法》 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 5 頁 ,共 48 頁 第 2章 工程概況 本工程位于深圳市 龍華新 區(qū) 中裕冠大道 ，是由深圳 中升星輝汽車銷售服務 有限公司建設、廣東粵 建設計 研究院 有限公司負責設計、 廣東南方建設監(jiān)理 有限公司負責監(jiān)理、深圳市 寶安建筑工程有限公司承建 。本工程總用地面積 17000 平方米 ,建筑總面積 19000 平方米 . 第 3章 高支模方案概況 方案概況 本工程子項目 框架四層 樓，為 全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框支剪力墻結構 ，結構構造按 七度 三 級設防，其它數(shù)值如下表所示： 序號 層數(shù) 部 位 層高（ m） 最大梁截面 (mm) 板厚 (mm) 備注 1 一層 一層梁板柱 300*700 120 2 二層 二層梁板 柱 300*700 120 3 三層 三層梁板柱 300*700 120 4 四層 四層梁板柱 300*700 120 5 6 按《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理規(guī)則》的要求，高 支 模方案要通過專家論證，方可施工。 高支模支架系統(tǒng)選用： 序號 層次 搭設位置 支架系統(tǒng) 備注 1 一層 梁板 滿堂腳手架 詳 專項施工方案 2 二層 梁板 滿堂腳手架 詳 專項施工方案 3 三層 梁板 滿堂腳手架 詳 專項施工方案 4 四層 梁板 滿堂腳手架 詳 專項施工方案 5 6 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 6 頁 ,共 48 頁 第 4章 施工材料選用及其要求 主要使用材料及要求 材料名稱 材料主要力學性能要求 抗拉抗壓強度（ N/mm2） 抗剪強度（ N/mm2） 抗彎強度（ N/mm2） 順紋抗剪強度（ N/mm2） 彈性模量 （ N/mm2） Φ 48? 鋼管 200 115 200 / 206000 18mm 厚膠合板 / / 15 6000 50 100 松木方 / / 13 9000 直角扣、接駁扣、旋轉扣 螺栓擰緊扭力 65N m 時不得破壞，實際操作扣件的螺栓擰緊扭力 40N m~60N m 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 7 頁 ,共 48 頁 鋼管材料質量要求 鋼管腳手架 1. 立桿、水平桿（掃地桿）、剪刀撐等均用Φ 48? 的鋼管，其質量應符合《碳素結構鋼》（ GB/T 700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。鋼管上嚴禁打孔，鋼管必須涂防銹漆，不得使用銹蝕嚴重的鋼管。 2. 旋轉扣件、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。 3. 扣件活動部位應靈活轉動，與 鋼管的貼合面應整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。 4. 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲栓必須更換。所有構配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學性能達到規(guī)范要求。 5. 鋼管和扣件應分類堆放。 6. 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 7. 鋼管外徑、壁厚、表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形等應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302020 規(guī)范的規(guī)定，銹蝕檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不 得使用，且鋼管必須涂有防銹漆。 扣件的驗收應符合下列規(guī)定 1. 新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測。 2. 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用出現(xiàn)。滑絲的螺栓必須更換。 3. 新舊扣件均應進行防銹處理。 材料驗收 進場的材料的各種材料驗收由現(xiàn)場質安員及材料員負責驗收。 材料用量匯總 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 Φ 6m 600 條 5m 400 條 4m 400 條 3m 500 條 扣 件 直角扣件 1200 個 旋轉扣件 2020 個 連接扣 800 個 頂托 頂托 1000 個 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 8 頁 ,共 48 頁 第 5章 高支模搭設方案 框架房 支架搭設參數(shù) 模板搭設參數(shù) 搭設高度（ m） 搭設參數(shù) 構件 名稱 結構梁截面（ 300 700mm） 樓板（ 120mm 厚） 底模板 模板 18mm 厚膠合板 18mm 厚膠合板 梁 (板 )橫枋 50 100 木方 @200 50 100 木方 @250 主龍骨 Φ 48 雙鋼管 Φ 48 雙鋼管 主龍骨傳力件 標準頂托 標準頂托 梁側模板 模板 18mm 厚膠合板 內龍骨 50 100 木方 @250 外龍骨 間距 500mm，外龍骨采用雙鋼管 48mm 。 對拉螺桿 對拉螺栓布置 2道，在斷面內 水 平 間 距400+400+400mm，斷面跨度方向間距 350mm，直徑 14mm。 頂架 立桿 立桿梁跨度方向間距 l≤ 米 ,立桿的步距 h≤ ,梁底增加 3道承重立桿。 Φ 48 鋼管， 立桿的縱距 b≤ ，立桿的橫距 l≤。 鋼管掃地桿 Φ 48 離地 200，沿立桿縱橫設置 Φ 48 離地 200，沿 立桿縱橫設置 鋼管水平桿 Φ 48 鋼管， 立桿的步距 h≤ Φ 48 鋼管， 立桿的步距 h≤ 水平剪刀撐 Φ 48 鋼管，每兩步設置一道 Φ 48 鋼管，每兩步設置一道 垂直剪刀撐 Φ 48 鋼管縱橫連續(xù)設置 Φ 48 鋼管縱橫連續(xù)設置 地基 立桿底部設置墊 50X100 木方和 700 700mm 雙層 18mm 模板。 混凝土澆筑順序 澆筑柱混凝土 → 梁板鋼筋安裝 → 梁板混凝土澆筑 梁板支架模板搭設參數(shù) 搭設高度（ m） 搭設參數(shù) 構件 名稱 結構 梁截面（ 300*700mm） 樓板（ 120mm 厚） 底模板 模板 18mm 厚膠合板 18mm 厚膠合板 梁 (板 )底橫枋 50 100 木方 @200 50 100 木方 @300 主龍骨 Φ 48 雙鋼管 Φ 48 雙鋼管 主龍骨傳力件 標準頂托 標準頂托 梁側模板 模板 18mm 厚膠合板 內龍骨 50 100 木方 @250 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 9 頁 ,共 48 頁 外龍骨 間距 500mm，外龍骨采用 雙 鋼 管 48mm 。 對拉螺桿 對拉螺栓布置 2道，在斷面內水平間距400+400+400mm，斷面跨度方向間距 500mm，直徑14mm。 頂架 立桿 立桿梁跨度方向間距 l≤ 米 ,立桿的步距 h≤ 米 ,梁底增加 3道承重立桿。 Φ 48 鋼管， 立桿的縱距 b≤ ，立桿的橫距 l≤ 。 鋼管掃地桿 Φ 48 離地 200，沿立桿縱橫設置 Φ 48 離地 200，沿立桿縱橫設置 鋼管水平桿 Φ 48 ， 立桿的步距 h≤ Φ 48 鋼管， 立桿的步距 h≤ 水平剪刀撐 Φ 48 ，每兩步設置一道 Φ 48 鋼管，每兩步設置一道 垂 直剪刀撐 Φ 48 鋼管縱橫連續(xù)設置 Φ 48 鋼管縱橫連續(xù)設置 地基 立桿底部設置墊 50X100 木方和 700 700mm 雙層 18mm 模板。 混凝土澆筑順序 澆筑柱混凝土 → 梁板鋼筋安裝 → 梁板混凝土澆筑 模板安裝與驗收 頂架搭設施工工藝措施 扣件式鋼管頂架的搭設 1. 搭設順序：放置縱向掃地桿→主柱→第一步縱向水平桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→各部縱橫向水平桿→剪刀撐與斜支撐安裝→安裝上部模板。 2. 立桿、橫桿（水平桿）、剪刀撐等均用Φ 48? 的焊接管，立桿 搭設的縱橫向距離必須保證符合方案要求。承臺面外圍地面每根立桿底部設置墊 50X100 木方和 700 700mm雙層18mm模板。 3. 每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊?；剞D扣、直角扣件、對接扣件等應配套齊全。扣件活動部位應靈活轉動，與鋼管的貼合面整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。 4. 所有構配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學性能達到規(guī)范要求。 5. 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 6. 當立桿基礎不在同一高 度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于 500mm，立桿接長接頭采用 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 10 頁 ,共 48 頁 對接扣件連接。 7. 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 8. 鋼管搭接長度不小于 1m，采用不少于 2 個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣鋼管留有不小于 100mm。 9. 按規(guī)范要求對扣件式鋼管支架設置水平剪刀撐與垂直剪刀撐（詳見附圖）。 10. 剪刀撐的設 置應符合下列規(guī)定： (1) 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。 剪刀撐跨越立桿的根數(shù) 剪刀撐斜桿與地面的斜桿與地面的傾角 45 度 50 度 60 度 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 7 6 5 (2) 每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45 度～ 60度之間； 11. 在搭設、使用、拆除施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范及有關施工要求施工，完善管理制度，認真檢查和驗收，密切注意使用安全，確保實用、美觀、穩(wěn)固。 12. 剛性連墻件的設置要求： (1) 宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm； (2) 應從底層第一步縱向 水平桿處開始設置， 豎向每隔一根立桿設一道，橫向每層均設置； (3) 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接； (4) 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑 4mm 的鋼絲擰成一股，使用的不應少于 2 股；亦可采用直徑不小于 6mm 的鋼筋。 13. 鎖柱的要求： (1) 高大模板頂架鎖柱按照附圖大樣所示； (2) 每層結構柱均應與頂架至少兩道鎖柱。 14. 立桿基礎的要求： (1) 腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工組織設計的要 求放線定位。 (2) 當立桿支撐在承臺面外圍地面上時，先行澆筑 C15 混凝土墊層 100mm 厚；底部設 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項施工方案 第 11 頁 ,共 48 頁 置墊 50 100 木方和 700 700mm 雙層 18mm 模板 。 (3) 當立桿支撐在混凝土樓面時，立桿底部墊 150 150 8 或定型底座。 施工安全技術措施 1. 可調底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施； 2. 應避免裝卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊； 3. 在混凝土澆注時，交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸；