剎車(chē)片原材料和制作工藝-文庫(kù)吧資料
2024-08-04 00:34本頁(yè)面
【正文】 改性后的酚醛樹(shù)脂；增強(qiáng)材料20～40，是以硫酸鈣晶須與芳綸纖維、鋼纖維、陶瓷纖維礦物纖維、玻璃纖維的一種或幾種混合；研磨劑1～15，包括三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鎂的一種或幾種組合；潤(rùn)滑劑5～15，包括石墨、二硫化鉬、云母的一種或幾種組合；填料10～30，包括硫酸鋇、鈦酸鉀、蛭石粉的一種或幾種組合。本發(fā)明的產(chǎn)品制動(dòng)平穩(wěn)、噪音小，摩擦復(fù)合材料與鋼背板粘結(jié)牢固、不龜裂、耐磨、使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單、工效較高、耗能少，所得剎車(chē)片剝離強(qiáng)度高、剎車(chē)時(shí)噪聲低、磨損少、制動(dòng)平穩(wěn)、不損傷對(duì)偶。機(jī)動(dòng)車(chē)剎車(chē)片及其制備工藝本發(fā)明涉及一種用于機(jī)動(dòng)車(chē)制動(dòng)器上的部件及制備工藝。$本發(fā)明所生產(chǎn)的剎車(chē)片摩擦系數(shù)適中，對(duì)偶磨損小，剎車(chē)制動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小，不龜裂、不分層，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)避免了石棉粉塵污染。半金屬無(wú)石棉轎車(chē)剎車(chē)片及其生產(chǎn)方法一種半金屬無(wú)石棉轎車(chē)剎車(chē)片及其生產(chǎn)方法，其摩擦材料配料有改性樹(shù)脂、鋼纖維、玻璃纖維、還原鐵粉、合成橡膠、石墨、硫酸鋇、硅藻土、氧化鋅、酒精等。在制備中先將酚醛樹(shù)脂和脲醛樹(shù)脂投入捏合機(jī)中攪拌，接著將無(wú)機(jī)高分子化合物投入捏合機(jī)中攪拌進(jìn)行共混改性處理，然后再進(jìn)行下面的制備過(guò)程。研磨切割階段：熱處理后的剎車(chē)片，其表面還是有需多毛邊，因此需經(jīng)過(guò)研磨切割才使平整。這就是剎車(chē)片粗胚熱處理階段：為使剎車(chē)片材質(zhì)能更加穩(wěn)定、耐熱性更高，因此需要透過(guò)此熱處理機(jī)，將剎車(chē)片粗胚加熱長(zhǎng)達(dá)6小時(shí)以上后，才能繼續(xù)加工。原料混和：基本上剎車(chē)片是由鋼纖、礦綿、石墨、耐磨劑、樹(shù)脂及其它化學(xué)物質(zhì)所組成，而磨擦系數(shù)、耐磨指數(shù)及噪音值的大小，就是透過(guò)這些原料的比例分配進(jìn)行調(diào)整。加入硫酸鋇，可以提高材料的密度。填料主要以粉末的形式加入。大部分無(wú)機(jī)填料和部分金屬及其氧化物屬這一類。這類材料主要有：石墨、二硫化鉬、鉛、銅等。在就基
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