【正文】 （Right Price）：材料的價格要求一個適當(dāng)?shù)膬r格。采購數(shù)量不足，引起停工待料影響交期；采購數(shù)量過量，影響資金積壓，甚至浪費。216。 適質(zhì)（Right Quality）：廠商送來的物料和貨倉發(fā)出的生產(chǎn)物料，品質(zhì)都符合要求的。因此何時訂購、何時進(jìn)料都需要事先進(jìn)行詳細(xì)分析計算，如處理訂購單時間要多長，供應(yīng)產(chǎn)生產(chǎn)能力多大，供應(yīng)商運輸交貨時間多長，檢驗收貨時間多久，出現(xiàn)種種異常大致需多久時間等事先分析才可以做到適時。 物料需求管理一個良好企業(yè)，其物料管理應(yīng)具備五大職能：216。機臺安排平臺圖機臺1機臺2機臺3機臺4機臺5機臺6機臺7機臺8機臺9機臺10機臺11機臺12機臺13機臺14機臺15機臺16機臺17機臺18機臺19機臺20機臺21機臺22機臺23機臺24機臺25機臺26機臺27機臺28機臺29機臺30機臺31機臺32機臺33機臺34… …嚴(yán)格的生產(chǎn)計劃管理中，應(yīng)該存在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能分析、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)進(jìn)度控制等功能，而本系統(tǒng)目前對這些進(jìn)行控制，可以是較粗線條的。如下圖是一個機臺安排資源清單機臺資源清單時段： 2002/05/20 至 2002/06/20關(guān)鍵工作中心需求負(fù)荷總能力能力超/欠負(fù)荷率編碼名稱資源代碼及名稱資源單位01織01布機臺1+織01布KG15001350150%02織02布機臺2+織02布KG10001200200%03織03布機臺3+織03布KG10001200200%同時，可以結(jié)合機臺平面圖，可以直觀清晰地對機臺排程情況了解。因此，必須先建立機臺的相應(yīng)屬性。同時，在**企業(yè)中，機臺的屬性各不相同。而對其它相關(guān)作用因素目前表現(xiàn)不明顯，因此本系統(tǒng)目前只考慮織布機臺的影響，也就是本系統(tǒng)在考慮生產(chǎn)計劃時，主要考慮機臺的排程問題。它包括各種計劃產(chǎn)品占用關(guān)鍵資源的負(fù)荷時間，同時列出關(guān)鍵工作中心任務(wù)的能力清單進(jìn)行對比，對超負(fù)荷的工作可以用不同的顏色標(biāo)識。粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它計劃對象只針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作能力。即要對關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡，企業(yè)的物料需求計劃、生產(chǎn)排程、采購計劃均來源于主生產(chǎn)計劃，即由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃，再由此生成生產(chǎn)排程，與采購計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品。這在**公司表現(xiàn)的比較明顯，這也是本系統(tǒng)立項的一個主要原因。而**公司是基本上屬于BTO型，對訂單型，企業(yè)可以根據(jù)訂單安排，人力、機器物料上造成大的浪費。在生產(chǎn)類型中存在兩種，一種是需求計劃型（BTN型）即銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)務(wù)，銷售方法等銷售測試，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。最大產(chǎn)能：批生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。 庫存量物料、半成品的現(xiàn)有量是物料需求計劃運行如下圖是本系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的設(shè)計流程圖 生產(chǎn)計劃管理在生產(chǎn)計劃管理中，決定生產(chǎn)計劃的一般是企業(yè)的生產(chǎn)能力，簡稱產(chǎn)能。 BOM清單BOM可表示產(chǎn)品零件各階層及結(jié)構(gòu)，物料需求計劃在BOM中一般表現(xiàn)為一個樹狀結(jié)構(gòu)（或?qū)哟涡徒Y(jié)構(gòu)），因此物料需求計劃的毛需求可以根據(jù)客戶采購訂單和BOM清單計算出。 生產(chǎn)工藝文件生產(chǎn)工藝文件存儲在生產(chǎn)過程中每個步驟參與的各個工藝或流水號情況。 生產(chǎn)排程在訂單計劃型中，以客戶訂單來排定生產(chǎn)排程的。 對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時跟以及溝通協(xié)調(diào)。 配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料控制。 對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完美的資料。 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系（即從銷售訂單到出貨的整體運作程序）。生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個企業(yè)的生產(chǎn)與物料運作都是圍繞著這個部門運轉(zhuǎn)的，PMC部門計劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運作有非常重要的影響。通常它分為兩個部分：PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。而不對物料損耗，其它費用作考慮。采購?fù)素洉r也應(yīng)填寫采購?fù)素泦?。如果存在退貨，就填寫退貨單，并對退貨款項進(jìn)行結(jié)余處理或返還現(xiàn)金。 財務(wù)管理系統(tǒng)本系統(tǒng)對財務(wù)的管理不多，主要有兩個方面。采購訂單確定供應(yīng)商后，就開出采購訂單，此采購訂單可直接作為對外形式。在進(jìn)行可用庫存的查詢時，須把采購在途量、生產(chǎn)未領(lǐng)量和已領(lǐng)將退回量考慮進(jìn)去，并在查詢結(jié)果分別指出可用庫存量和在途量、退回量。對于有采購合約的備品或原料的請購單，不用進(jìn)行詢價作業(yè)和比價作業(yè)，倉庫也不再進(jìn)行審核作業(yè)，倉庫可以直接發(fā)出采購訂單，而不再需要業(yè)務(wù)部參入。 業(yè)務(wù)內(nèi)容定義：采購毛需求=客戶訂單數(shù)*BOM清單生產(chǎn)未領(lǐng)料=生產(chǎn)實際領(lǐng)料+生產(chǎn)計劃量凈需求=采購毛需求庫存存量采購在途生產(chǎn)未領(lǐng)料+最低安全庫存量采購計劃采購計劃，可以由手工輸入而成，也可以由MPS展開得到，在本系統(tǒng)中將為非訂單型的生產(chǎn)計劃模塊留下數(shù)據(jù)接口，而對如詢價單，供應(yīng)商選擇，客戶關(guān)系管理等也預(yù)留接口。當(dāng)然，采購部門在供應(yīng)商供貨時應(yīng)積極與供應(yīng)商溝通，跟催供應(yīng)進(jìn)度。采購部門查詢《庫存報表》（物料、半成品），展開BOM清單，得到毛需求，除去已訂存貨物料、當(dāng)前庫存、未領(lǐng)料等，得到本次采購凈需求，再填制《物料需求分析表》，并開出《請購單》提交審批。 業(yè)務(wù)流程采購作業(yè)流程圖如圖所示：為使企業(yè)采購作業(yè)有所依據(jù)，物料有所控制，達(dá)到提供適質(zhì)、適量的采購職能，確保公司采購產(chǎn)品能達(dá)到 符合的要求條件，對采購進(jìn)行管理并制訂相應(yīng)的操作程序。216。216。 采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率。若采購價格過高，則影響到產(chǎn)品的銷售和利潤；若采購價格過低，則很可能采購的物料品質(zhì)很差，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力。 采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。本系統(tǒng)只指供退貨單，并對退貨后的款項進(jìn)行結(jié)余或返現(xiàn)金。貨款管理客戶貨款到后，應(yīng)該直接交付財務(wù)并指明該款項的具體作用，因為在很多情況下公司與客戶的業(yè)務(wù)關(guān)系不止一筆，所以在有多筆業(yè)務(wù)關(guān)系的情況下，須明確貨款分配到哪幾筆業(yè)務(wù)上。出貨通知單客戶提出提貨要求時，業(yè)務(wù)部即可開出發(fā)貨通知單，在確認(rèn)時，由系統(tǒng)自動檢查客戶信用余額是否小于本次提貨價值，如果客戶信用余額小于客戶要求提貨價值，則通知客戶付款。收款單由于存在分批發(fā)貨，而且每次發(fā)貨后客戶的結(jié)余要求能夠形成余貨的定金（如比例為30%）。客戶通過對客戶進(jìn)行建檔，可以使客戶信息的管理更加科學(xué)有序，對客戶的信用維護、銷售記錄、報價記錄等都可以通過客戶代碼關(guān)聯(lián)起來。銷售訂單由于在銷售合同中，各項指標(biāo)已基本達(dá)到銷售訂單的要求，因此本系統(tǒng)中不另設(shè)銷售訂單。 銷售管理系統(tǒng)成品銷售作業(yè)流程圖如圖所示：銷售合同銷售合同是客戶與企業(yè)簽定的關(guān)于訂貨的文字描述，其中包括對產(chǎn)品種類、數(shù)量，組成、交貨時間、交貨方式、技術(shù)參數(shù)等有具體的描述。成品收料成品收料是外購成品入庫、外協(xié)入庫、代工加工成品入庫、盤贏等引起的。成品出貨、樣品贈送在成品出貨中，本系統(tǒng)對成品出貨單進(jìn)行維護，臺帳記錄由系統(tǒng)自動進(jìn)行，由成品出貨單可得到成品出庫日報等。退庫退庫作業(yè)是由公司內(nèi)部原因引起的，一般是指由于存放過久或其它原因?qū)е碌钠茡p、變質(zhì)，在盤點時間時被發(fā)現(xiàn)的情況下進(jìn)行的退庫作業(yè)，如滯料、壞料，在本系統(tǒng)中對退庫單進(jìn)行維護。同時，在安排生產(chǎn)計劃時，生產(chǎn)凈需量是一個估計的數(shù)量（由BOM清單+生產(chǎn)損耗量得出），而此時，是一實在數(shù)量，即：生產(chǎn)實需量=生產(chǎn)領(lǐng)料量生產(chǎn)退料量退貨退貨有兩種情況：一是物料采購入庫驗收異常而發(fā)生的退貨作業(yè)，二是入庫后發(fā)現(xiàn)殘次品導(dǎo)致的退貨作業(yè)。 驗收不合格，則視具體情況進(jìn)行處理，根據(jù)需要進(jìn)行退貨作業(yè)，在此本系統(tǒng)只負(fù)責(zé)退貨單的維護。驗收標(biāo)準(zhǔn)由使用部門即生產(chǎn)部門給定，在本系統(tǒng)中不進(jìn)行管理。采購入庫時先入待檢庫區(qū)，由倉庫開出會驗通知單，交相關(guān)檢驗人員進(jìn)行檢驗，開出驗收單，如果驗收合格，則進(jìn)行移倉，并記入倉庫臺帳。調(diào)撥 在廠內(nèi)庫區(qū)之間進(jìn)行，如把成品由成品庫區(qū)調(diào)撥到原材料庫區(qū)變成原材料等，其它用移倉作業(yè)進(jìn)行處收料、會驗通知、驗收單、驗收異常退貨倉庫管理流程如下：采購到貨時，在還沒有完成檢驗作業(yè)的情況下，如需求部門急用，則由需求部門先寫一張借條，等此貨物檢驗合格并完成入庫后，生產(chǎn)部門再補登領(lǐng)料單。報廢、按盤點數(shù)調(diào)整庫存需要進(jìn)行報廢和調(diào)整作業(yè)，使倉儲科庫存臺帳與庫存實物相吻合。另外是盤庫，盤點所有庫存。因為在本庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行的移位活動不涉及資產(chǎn)的流動，所以不記入倉庫臺帳。移倉移倉作業(yè)是指把物料從一個庫區(qū)移往另一個庫區(qū)，移倉記錄須記入倉庫臺帳中。關(guān)于倉庫管理員的崗位描述不在本系統(tǒng)中進(jìn)行。物料存量管制存量管制是原材料安全庫存和最大庫存量的管理，本系統(tǒng)中物料存量一般采用用戶手工設(shè)置的方式進(jìn)行。對倉庫內(nèi)的原材料進(jìn)行建檔，使物料的請購作業(yè)、采購作業(yè)、會驗作業(yè)、收料作業(yè)、領(lǐng)料作業(yè)、退料作業(yè)、退庫作業(yè)、退貨作業(yè)等作業(yè)，通過物料編號關(guān)聯(lián)起來。系統(tǒng)可以自定義計量單位、計量單位代碼，并可設(shè)定計量單位之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。計量單位轉(zhuǎn)換。這與實際倉庫可以不相符。該利潤中心就可以在財務(wù)上進(jìn)行控制?，F(xiàn)主要分為以下幾塊各自進(jìn)行描述：倉庫共同部分之所以有這么多類型的倉庫，一方面是在物理上，**公司由于規(guī)范對原材料、半成品、成品等的管理，已經(jīng)將不同類型的物料存放在不同地域的倉庫中，另一方面，是為了適應(yīng)以后上財務(wù)模塊的需要，設(shè)定多種倉庫，方便管理和物料進(jìn)出的需要。主要有布料的生產(chǎn)、管理、檢驗、后整、包裝、入倉等；成衣的裁剪、繡花、縫織、檢驗、包裝、入倉等；而在主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料管理中，主生產(chǎn)計劃維護、BOM單維護，生產(chǎn)排程維護等進(jìn)行管理。216。216。216。 庫存管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)主要以紗料、半成品、布料、成衣為管理對像。而且，考慮**企業(yè)產(chǎn)品制造的單一性和實用性，本系統(tǒng)規(guī)定，工藝一般是基本固定的，而流水號是可以調(diào)整的，而且，系統(tǒng)會建立一個標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝庫和一個標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流水庫，以方便PMC部門對生產(chǎn)流程的管制。粗略管理，采用日報表方式進(jìn)行，只要在系統(tǒng)中查詢到相關(guān)的數(shù)據(jù)就可以精細(xì)管理，采用流水號記錄表完成，這不僅僅可以完成對日報表的錄入，而且還可以對生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)工人進(jìn)行計件計算，同時可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)分析。一般地，本系統(tǒng)粗略管理和精細(xì)管理就是為了使系統(tǒng)靈活操作，用戶在使用時可以根據(jù)自身的情況，或者某個時期的特殊需要，自定義上述流程的各個工序及流水號。 在工藝階段，采用粗略管理，而在流水段，可以采用精細(xì)管理，精細(xì)管理可以對生產(chǎn)線的流水工人的日工作量進(jìn)行考核，并可以計算計件員工的工資。 一般地，工段用PC控制，而在工藝中，用MC（物料）控制，即在每個工藝中，一般有物料的流轉(zhuǎn)，而且一般用《進(jìn)倉單》、《生產(chǎn)記錄表》或《日報表》等進(jìn)行管理。 在工作任務(wù)中，工段采用PC（計劃）控制，即用工作流的方式進(jìn)行管理，每個工段應(yīng)該有《生產(chǎn)通知單》或生產(chǎn)指令提交完成。而流水號同樣也可以增加刪除，甚至某工藝中可以沒有流水號。如下圖：在對整個流程管理中，我們采用比較靈活的手段進(jìn)行：216。在以描述中，將分為基礎(chǔ)設(shè)置與系統(tǒng)設(shè)置、采購銷售庫存管理、生產(chǎn)管理、報表中心、報警中心等五個部分詳細(xì)描述。報表中心模塊負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)的所有報表的動態(tài)生成和具體實現(xiàn)。在功能模塊中，模塊是以實現(xiàn)功能為主線。而生產(chǎn)管理下分為生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)流程管理、物料需求管理三個模塊，而生產(chǎn)流程管理中，系統(tǒng)又劃分為織造生產(chǎn)管理、領(lǐng)片生產(chǎn)管理、后整管理、成衣生產(chǎn)管理。216。216。216。216。 工作站采用基于Intel處理器的X86工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)個人計算機。 服務(wù)器采用基于Intel處理器的X86工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)器。本系統(tǒng)對工作站硬件沒有什么特殊要求。 硬件環(huán)境由于本系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)，服務(wù)器相對要求比較高，一方面由于系統(tǒng)數(shù)據(jù)量比較大，需要存儲的數(shù)據(jù)比較大，因此對硬盤要求有一定的容量，而且目標(biāo)系統(tǒng)的工作站點數(shù)比較多，并行工作會比較多，因此要求CPU具有較好的浮點運算能力，最好采用專業(yè)服務(wù)器的浮點運算能力比較強的如PIII家族中的Xeon的大Cache的CPU，這會對系統(tǒng)提供強有力的支持。主干網(wǎng)采用100BaseTX快速以太網(wǎng)，中心交換機可采用企業(yè)級或部門部的Switch快速以太網(wǎng)交換機連接服務(wù)器和支干網(wǎng)集線器。由于綜合布線系統(tǒng)本身一個非常龐大的系統(tǒng)，在此需求書中只作一般描述，具體情況，可以另行起文描述。 6．工作區(qū)子系統(tǒng)工作區(qū)是放置應(yīng)用系統(tǒng)終端設(shè)備的地方。 5．水平干線子系統(tǒng)由建筑物各層的管理子系統(tǒng)至各個工作區(qū)之間的電纜系統(tǒng)組成。干線子系統(tǒng)是整個建筑物綜合布線系統(tǒng)的主干部分，它提供建筑物的干線電纜/光纜的路由，它通常是在兩個單元之間，特別是在位于中央點的公共系統(tǒng)設(shè)備處，提供多個線路設(shè)施。 2．設(shè)備室子系統(tǒng)通常位于主機房內(nèi)或附近，它使主干線經(jīng)跳線架連接到各系統(tǒng)主機，設(shè)備布線子系統(tǒng)由設(shè)備間中的電纜，連接器和相關(guān)支撐硬件組成，它把公共系統(tǒng)設(shè)備的各種不同設(shè)備互連起來，并統(tǒng)一接入到接地點。正是由于其兼容性、靈和性、可靠性俱佳，在整個系統(tǒng)使用壽命內(nèi)(15年)，無論是改變網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、設(shè)備、線路路由、變更設(shè)備位置等工作，只需做簡單的跳線管理即可，幾乎不再產(chǎn)生額外費用，長期經(jīng)濟性極好。 經(jīng)濟性好雖然PDS系統(tǒng)的一次性投資費用相對較高，但單純的從初期投資考查其經(jīng)濟性是不科學(xué)的，必須按整個壽命周期內(nèi)的總費用分析才能得到科學(xué)的結(jié)論，根據(jù)統(tǒng)計：信息網(wǎng)絡(luò)的費用結(jié)構(gòu)如下：n 運行費用占50%，包括運行維護費用n 變更費用占25%，包括系統(tǒng)更改、設(shè)備搬遷等n 結(jié)構(gòu)費占11%，主要包括信息網(wǎng)絡(luò)初期投資n 其它費用占14%由以上結(jié)果看出網(wǎng)絡(luò)初期投資在整個網(wǎng)絡(luò)運行費用中僅占很小的部分，但它卻可以大降低運行維護費用及系統(tǒng)變更費用。 技術(shù)先進(jìn)PDS具有極富彈性的布線概念，可十分快捷、簡便、