【正文】 這會在后期開發(fā)中逐步提供。庫存缺貨查詢：當(dāng)您設(shè)好警戒線后，在此模塊中，您可查詢低于庫存警戒線下界的零件?！蠊?yīng)商資料公司只要有銷售業(yè)務(wù)發(fā)生，就需要對供應(yīng)商的情況進(jìn)行全面的了解、統(tǒng)計。◇貨品類別本模塊是用來記錄公司貨品類別的基本資料。這樣就對權(quán)限進(jìn)行了分級，可以對權(quán)限進(jìn)行更好的管理?！?帳套設(shè)置及初始化系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需要，存在多帳套，每一個賬套均可以單獨使用，互不干擾，每個帳套有帳套管理員，負(fù)責(zé)該帳套的所有權(quán)限。本模塊的主要功能，是用來記錄公司，所有可以進(jìn)入本系統(tǒng)進(jìn)行工作的人員名單，及系統(tǒng)管理員給他們分配的操作權(quán)限，使各有關(guān)人員能夠按其職責(zé)發(fā)揮其所長，完成系統(tǒng)提供的各個模塊的工作。該按鈕對數(shù)據(jù)的處理一般有兩種情況，一是數(shù)據(jù)封閉，即數(shù)據(jù)與服務(wù)器脫離聯(lián)系，其它人無論是從本系統(tǒng)還是數(shù)據(jù)庫中都不能查找到，只能通過手工方法或系統(tǒng)提供一個向?qū)Р拍軌蚧謴?fù)；另一個就是徹底刪除，系統(tǒng)原來的數(shù)據(jù)不可恢復(fù)，只能從以前的備份恢復(fù)或重建。庫位維護(hù) 形態(tài)轉(zhuǎn)換（參見UFO）形態(tài)轉(zhuǎn)換原形態(tài)轉(zhuǎn)換碼、后形態(tài)轉(zhuǎn)換碼、原轉(zhuǎn)換單位、后轉(zhuǎn)換單位、原轉(zhuǎn)換價格、后轉(zhuǎn)換價格、原轉(zhuǎn)換數(shù)量、后轉(zhuǎn)換數(shù)量。原材料列表原材料修改可修改項：品名、規(guī)格、安全庫存、最高庫存量、物料類別、檢驗規(guī)范、基本計量單位、備注等。成品查詢 查詢條件：產(chǎn)品編號、品種、規(guī)格。物料編號，對于原料，可以采用現(xiàn)有的物料編號編碼方法，具體編碼規(guī)則參見有關(guān)資料。庫區(qū)列表庫區(qū)修改可修改項：庫區(qū)名稱、庫區(qū)地址、庫區(qū)容量、所屬倉庫*、備注?！?緊急按鈕緊急按鈕是從用戶出發(fā)，貼身為用戶考慮。如拒絕登錄。主要包括：系統(tǒng)管理員、帳套管理員、各級組管理員、現(xiàn)場管理員、現(xiàn)場錄入員（操作員）、領(lǐng)導(dǎo)、計件工人等?！蠊に囄募０蹇梢越⒐に囄募に囄募瓿珊?，一般就可以參與實際生產(chǎn)過程。收付款方式包含兩項內(nèi)容，第一是它的名稱，第二則是缺省資金帳戶，缺省資金帳戶是所有的‘現(xiàn)金’和‘銀行存款’資料中定義的內(nèi)容。 基礎(chǔ)設(shè)置與系統(tǒng)設(shè)置 基礎(chǔ)設(shè)置內(nèi)容◇地區(qū)資料 本模塊主要用于把公司所有的客戶和供應(yīng)商所在的地區(qū)有規(guī)律地進(jìn)行劃分，用于記錄日常業(yè)務(wù)中所擴(kuò)展到的范圍，方便以后根據(jù)地域情況對業(yè)務(wù)往來進(jìn)行全面細(xì)致的管理。通過對各種存貨當(dāng)前庫存量和安全庫存量的對比分析，對超過或低于安全庫存量的存貨進(jìn)行報警，并可查詢當(dāng)前庫存量等于安全庫存量的存貨。這里的報表，一般不包括一些系統(tǒng)必須存在的單據(jù)，如收貨單、退貨單等，這些單據(jù)一般在相應(yīng)的模塊中可以得出。一般地，計劃部門需要參與這個流程，即計劃部門下生產(chǎn)通知單到相應(yīng)生產(chǎn)部門后，生產(chǎn)部門可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況，如果生產(chǎn)任務(wù)飽滿，生產(chǎn)排程緊，就可以外包加工。在財務(wù)上和倉庫中，一般本系統(tǒng)不進(jìn)行考慮。驗布人員根據(jù)《驗布報告》，按《疵點分布圖》的方式錄入驗收數(shù)據(jù)，反映到《驗布報告》中，同時操作員可以利用查詢生成《成品檢驗表》，為送后整廠后整，填寫《發(fā)貨單》交后整廠工作桌面。此處要注意的是：生產(chǎn)通知單是按該訂單的款號（布號）分批下達(dá)生產(chǎn)通知的，即每一款號就有一張《生產(chǎn)通知單》下發(fā)到織造經(jīng)理工作桌面。分成以上幾個模塊，一方面是因為在生產(chǎn)過程中，這幾個過程具有明顯不同的生產(chǎn)物征，處理過程如果合在一起會造成系統(tǒng)的復(fù)雜，如織造和成衣生產(chǎn)，兩者存在明顯時間順序，而且織造的產(chǎn)品，在成衣生產(chǎn)過程雖屬半成品，但同時也可以做成品（布料）進(jìn)行銷售。這是一個通用例子。采購數(shù)量不足，引起停工待料影響交期；采購數(shù)量過量，影響資金積壓，甚至浪費。 物料需求管理一個良好企業(yè)，其物料管理應(yīng)具備五大職能：216。同時，在**企業(yè)中，機(jī)臺的屬性各不相同。即要對關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡，企業(yè)的物料需求計劃、生產(chǎn)排程、采購計劃均來源于主生產(chǎn)計劃，即由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃，再由此生成生產(chǎn)排程，與采購計劃。在生產(chǎn)類型中存在兩種，一種是需求計劃型（BTN型）即銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)務(wù)，銷售方法等銷售測試，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。 BOM清單BOM可表示產(chǎn)品零件各階層及結(jié)構(gòu)，物料需求計劃在BOM中一般表現(xiàn)為一個樹狀結(jié)構(gòu)（或?qū)哟涡徒Y(jié)構(gòu)），因此物料需求計劃的毛需求可以根據(jù)客戶采購訂單和BOM清單計算出。 配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料控制。通常它分為兩個部分：PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 財務(wù)管理系統(tǒng)本系統(tǒng)對財務(wù)的管理不多，主要有兩個方面。 業(yè)務(wù)內(nèi)容定義：采購毛需求=客戶訂單數(shù)*BOM清單生產(chǎn)未領(lǐng)料=生產(chǎn)實際領(lǐng)料+生產(chǎn)計劃量凈需求=采購毛需求庫存存量采購在途生產(chǎn)未領(lǐng)料+最低安全庫存量采購計劃采購計劃，可以由手工輸入而成，也可以由MPS展開得到，在本系統(tǒng)中將為非訂單型的生產(chǎn)計劃模塊留下數(shù)據(jù)接口，而對如詢價單，供應(yīng)商選擇，客戶關(guān)系管理等也預(yù)留接口。216。 采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。收款單由于存在分批發(fā)貨，而且每次發(fā)貨后客戶的結(jié)余要求能夠形成余貨的定金（如比例為30%）。成品收料成品收料是外購成品入庫、外協(xié)入庫、代工加工成品入庫、盤贏等引起的。 驗收不合格，則視具體情況進(jìn)行處理，根據(jù)需要進(jìn)行退貨作業(yè)，在此本系統(tǒng)只負(fù)責(zé)退貨單的維護(hù)。報廢、按盤點數(shù)調(diào)整庫存需要進(jìn)行報廢和調(diào)整作業(yè)，使倉儲科庫存臺帳與庫存實物相吻合。關(guān)于倉庫管理員的崗位描述不在本系統(tǒng)中進(jìn)行。計量單位轉(zhuǎn)換。主要有布料的生產(chǎn)、管理、檢驗、后整、包裝、入倉等；成衣的裁剪、繡花、縫織、檢驗、包裝、入倉等；而在主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料管理中，主生產(chǎn)計劃維護(hù)、BOM單維護(hù)，生產(chǎn)排程維護(hù)等進(jìn)行管理。 庫存管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)主要以紗料、半成品、布料、成衣為管理對像。 在工藝階段，采用粗略管理，而在流水段，可以采用精細(xì)管理，精細(xì)管理可以對生產(chǎn)線的流水工人的日工作量進(jìn)行考核，并可以計算計件員工的工資。如下圖：在對整個流程管理中，我們采用比較靈活的手段進(jìn)行：216。而生產(chǎn)管理下分為生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)流程管理、物料需求管理三個模塊，而生產(chǎn)流程管理中，系統(tǒng)又劃分為織造生產(chǎn)管理、領(lǐng)片生產(chǎn)管理、后整管理、成衣生產(chǎn)管理。216。 硬件環(huán)境由于本系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)，服務(wù)器相對要求比較高，一方面由于系統(tǒng)數(shù)據(jù)量比較大，需要存儲的數(shù)據(jù)比較大，因此對硬盤要求有一定的容量，而且目標(biāo)系統(tǒng)的工作站點數(shù)比較多，并行工作會比較多，因此要求CPU具有較好的浮點運(yùn)算能力，最好采用專業(yè)服務(wù)器的浮點運(yùn)算能力比較強(qiáng)的如PIII家族中的Xeon的大Cache的CPU，這會對系統(tǒng)提供強(qiáng)有力的支持。 5．水平干線子系統(tǒng)由建筑物各層的管理子系統(tǒng)至各個工作區(qū)之間的電纜系統(tǒng)組成。 經(jīng)濟(jì)性好雖然PDS系統(tǒng)的一次性投資費用相對較高，但單純的從初期投資考查其經(jīng)濟(jì)性是不科學(xué)的，必須按整個壽命周期內(nèi)的總費用分析才能得到科學(xué)的結(jié)論，根據(jù)統(tǒng)計：信息網(wǎng)絡(luò)的費用結(jié)構(gòu)如下：n 運(yùn)行費用占50%，包括運(yùn)行維護(hù)費用n 變更費用占25%，包括系統(tǒng)更改、設(shè)備搬遷等n 結(jié)構(gòu)費占11%，主要包括信息網(wǎng)絡(luò)初期投資n 其它費用占14%由以上結(jié)果看出網(wǎng)絡(luò)初期投資在整個網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行費用中僅占很小的部分，但它卻可以大降低運(yùn)行維護(hù)費用及系統(tǒng)變更費用。 兼容性好PDS是一套全開放式的布線系統(tǒng)，它可以將不同的廠商、不同類型設(shè)備、不同的傳輸介質(zhì)與協(xié)議全部轉(zhuǎn)換成采用標(biāo)準(zhǔn)的屏蔽或非屏蔽雙絞線傳輸。以下是網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)圖： 本系統(tǒng)考慮可擴(kuò)展性及未來系統(tǒng)要求，在邏輯上設(shè)三臺服務(wù)器，分別是應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)服務(wù)器、WEB服務(wù)器。企業(yè)或組織內(nèi)有許多繁瑣復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程，尤其是在生產(chǎn)過程管理，這些流程構(gòu)成了企業(yè)或組織的日常運(yùn)營活動。也可以進(jìn)行報表、決策方面的數(shù)據(jù)分析。 為了使產(chǎn)品能夠把握市場、貼近用戶，本系統(tǒng)將采用結(jié)構(gòu)化可拼裝方式產(chǎn)生。包括：項目經(jīng)理、系統(tǒng)分析員、高級程序員、代碼程序員、數(shù)據(jù)庫程序員、測試人員、技術(shù)支持人員、用戶和最終使用用戶。 依靠均衡性的生產(chǎn)計劃，能消除由于材料欠缺而出現(xiàn)的緊急材料采購和突擊性的加班加點，以保證原材料的質(zhì)量和車間在制品的生產(chǎn)質(zhì)量，從而提高整個產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的品牌效應(yīng)。216。 項目背景項目名稱：**制衣有限公司織造項目管理控制系統(tǒng)委托單位：**制衣有限公司（GaiQi Garments Co,.Ltd）開發(fā)單位：203軟件工作室 管理控制系統(tǒng)我們在作完客戶的總體基本需求后，認(rèn)為**制衣有限公司所實施的目標(biāo)系統(tǒng)可以稱之為織造項目管理控制系統(tǒng)。 完善企業(yè)的管理思想，促進(jìn)ISO9000族系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的深入實施。216。 符合現(xiàn)有業(yè)務(wù)操作習(xí)慣和思路，在提高基礎(chǔ)建設(shè)和實施手段的同時，保證系統(tǒng)更新的平滑過渡。制衣公司ERP系統(tǒng)需求說明書Lunicesoft目錄第1章 編寫目的 編寫目的為了明確客戶的基本需求，更好地完成對客戶需求了解，并量化和明晰本系統(tǒng)的工作量和工作進(jìn)度，特編寫此說明書。系統(tǒng)滿足以下原則：216。提供生產(chǎn)計劃和管理決策方面的依據(jù)，使企業(yè)生產(chǎn)計劃制定有據(jù)可循，管理決策及時快捷。216。使委托開發(fā)方及軟件開發(fā)方對問題的識別達(dá)到共識，反復(fù)交流，為軟件開發(fā)的成功奠定基礎(chǔ)。 改善經(jīng)營決策，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭地位，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可隨時了解銷售、生產(chǎn)、財務(wù)等方面的運(yùn)行狀況。216。 適用對象及范圍本需求規(guī)格說明書適用于參加本項目的所有管理人員、開發(fā)人員和維護(hù)人員。具有檔案管理系統(tǒng)， 包括供應(yīng)商檔案、客戶檔案等，具有強(qiáng)大的統(tǒng)計分析、查詢排序功能，可以生成豐富的報表。之所以有結(jié)構(gòu)設(shè)計思想，主要是從本系統(tǒng)的用戶操作和營銷的角度出發(fā)的。用戶在此可以進(jìn)行合同管理、生產(chǎn)過程管理、采購管理、庫存管理、及銷售管理等。某項工作，經(jīng)過一個步驟處理后再轉(zhuǎn)往下一站的連續(xù)步驟，稱之為“工作流”。由于**目前有三個廠區(qū)，而且分布較遠(yuǎn)，加上本系統(tǒng)對網(wǎng)絡(luò)的要求比較嚴(yán)格，因此本處較詳細(xì)的對目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行描述。它通過嚴(yán)密的科學(xué)研究，并形成一套標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)范化的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 綜合布線系統(tǒng)一般性介紹作為一套完整的綜合布線系統(tǒng)，其具有如下一系列優(yōu)點：216。216。 4．樓層管理子系統(tǒng)樓層管理子系統(tǒng)由配線間或設(shè)備間的配線區(qū)域，它采用交連和互連技術(shù)，十分容易地連接與管理其它子系統(tǒng)，管理點為連接其它子系統(tǒng)提供連接手段。支干網(wǎng)可采用100BaseT/10BaseT以太網(wǎng)，下聯(lián)共享式集線器與主干網(wǎng)交換機(jī)和工作站相連。CPU：不低于MMX233內(nèi)存：不少于64M硬盤：不少于500M 軟件環(huán)境本系統(tǒng)主要采用Microsoft系列操作系統(tǒng)和相關(guān)服務(wù)器。 WEB服務(wù)器Microsoft Internet 第3章 主要功能模塊詳細(xì)描述 系統(tǒng)架構(gòu) 系統(tǒng)架構(gòu)圖下圖是**制衣有限公司的組織結(jié)構(gòu)圖：總體模塊結(jié)構(gòu)圖：在整個系統(tǒng)中，**生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，主要包括功能模塊有：生產(chǎn)管理，進(jìn)貨（采購）管理，庫存管理，銷售管理等四個。系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)： 總體功能需求如下圖是本系統(tǒng)基本操作流程的一般流程圖：從以上流程我們可以看出，對生產(chǎn)流程來說，一切都是從訂單開始，即PMC部門（生產(chǎn)計劃和物料需求）圍繞客戶訂單而進(jìn)行。216。**的織造項目管理系統(tǒng)主要模塊有：216。 生產(chǎn)過程管理由于本系統(tǒng)的生產(chǎn)過程比較大，過程管理解決的事比較多。庫區(qū)按目前客戶狀況現(xiàn)狀，可以把目前的成品庫、原料庫、半成品庫作為成品庫區(qū)、原料庫區(qū)、半成品庫區(qū)來處理。倉庫管理員通過本系統(tǒng)與人力資源系統(tǒng)的集成，可以把在人力資源系統(tǒng)中定義的員工引入到本系統(tǒng)中，設(shè)置為倉庫管理員。 在本系統(tǒng)中不對盤點結(jié)果的復(fù)核進(jìn)行處理，只對盤點單和盤點結(jié)束后的盤點報告書進(jìn)行維護(hù)。驗收合格后，財務(wù)根據(jù)具體情況進(jìn)行付款操作，如果此時有付款就應(yīng)該填寫付款單完成應(yīng)付過程。樣品贈送與成品出貨處理方式相同。銷售業(yè)務(wù)員與倉儲管理員的設(shè)置方法相同。 采購管理系統(tǒng)在企業(yè)里，采購是非常重要的，主要因為：216。 采購部門可在搜集市場情報時，提供新的物料以替代舊物料，以達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本的目的。供應(yīng)商到貨，協(xié)助倉庫部門進(jìn)行數(shù)量和品質(zhì)等的驗收，物料入倉后完成《采購入倉單》采購流程結(jié)束。采購收貨單 供應(yīng)商貨到后開采購收貨單，入庫。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。216。216。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)量差異，成本上升。同時，主生產(chǎn)計劃的確定過程伴隨著粗能力計劃的運(yùn)行。但由于機(jī)臺屬于織造部門，生產(chǎn)計劃部門為了更好的對企業(yè)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能進(jìn)行考核，為此本系統(tǒng)建立了針對生產(chǎn)計劃部門的生產(chǎn)計劃和需求計劃快速通道。不需要過細(xì)考慮，待以后升級再細(xì)化。 適量（Right Quantity）：請購的數(shù)量要控制適當(dāng)，不會發(fā)生不夠料，也不發(fā)生呆料。A是零級，也就是在這個BOM中是成品，而B、C、D是一級BOM，其它的組成三級，在級的結(jié)構(gòu)中，可以存在嵌套，也即，某個部件，既可以在二級出現(xiàn)，也可以在三級中出現(xiàn)?？紤]**公司的實際情況和為了通用性需要，本系統(tǒng)共分四個生產(chǎn)流程模塊，分別是：織造生產(chǎn)管理，成衣生產(chǎn)管理，領(lǐng)片生產(chǎn)管理，后整管理。PMC部門的生管根據(jù)業(yè)務(wù)部的客戶合同（訂單），進(jìn)行任務(wù)分解后，首先形成織造生產(chǎn)通知單，并提交到織造部門經(jīng)理的工作桌面上，織造經(jīng)理接到生產(chǎn)通知單后審核完成，就確認(rèn)織造部門已經(jīng)接收了該通知單（此時該通知單的狀態(tài)已經(jīng)發(fā)生改變）。 入庫與驗布：由于**生產(chǎn)現(xiàn)場的安排，織布入半成品庫的區(qū)位也即驗布車間，因此我們在此不作細(xì)分，也沒有在驗布車間之前有出庫要求。 成衣生產(chǎn)管理成衣生產(chǎn)流程圖如下： 后整管理盡管后整工作是整個織造過程中的其中一個工藝，但由于后整車間是一個獨立的車間，同時還有可能進(jìn)行獨立核算，因此必需在工作流中有生產(chǎn)通知單通知其生產(chǎn)，而且在物料控制上，將后整工序同時看作是一個進(jìn)出倉的過程而在后整車間設(shè)立一個虛擬的倉庫。對這兩種方式的管理如下： 外包