【正文】 . 鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 e、砼的上、下層澆筑間歇時間，不得超過砼的初凝時間。 c、砼泵送應(yīng)連續(xù)進行，如須中 斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的連續(xù)時間。 （ 4）、砼的泵送的施工要點 a、布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。 （ 3）、砼澆筑時的人員配備 負責(zé)鋼筋整修 2 人，負責(zé)模板 2 人，架子工 4 人，振搗工：墻板 3 人，平臺板 2 人，后臺放料助滑工 2 人，同時根據(jù)現(xiàn)場養(yǎng)護要求配備平倉工、布料工等。認真做好坍落度的實測工作，由專職實驗員負責(zé)控制，同時記好每車砼的坍落度數(shù)據(jù)和運輸時間，列入技術(shù)資料。砼輸送泵的位置詳見施工平面布置圖。如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認可。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 混凝土所用材料應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042020 要求做檢驗。混凝土入模后采用機械振搗密實。 本工程以商品混凝土為主，同時以輔助現(xiàn)場攪拌混凝土。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，按設(shè)計要求尺寸卡緊，防止上口尺寸偏大。 ○ 3 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛根等。 梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。 ○ 2 梁板模板容易產(chǎn)生的問題是： 梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀? （ 8）、模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ○ 1 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭曲。 ○ 2 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。 成品保護 ○ 1 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等結(jié)構(gòu)，也防止模板變形。 樓層較高時，在滿堂架的中部搭設(shè)腳手架，保留可調(diào)式立柱，拆除其 . . 余支撐中部架板上，待模板等全部運出后再拆下部排架。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，柱模板拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。 注：底模的拆除時間應(yīng)以同條件試塊的強度為依據(jù)。 模板拆除 ○ 1 側(cè)模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下離地面 20～ 30cm 處一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 ○ 3 鋪竹膠合板模板： 可從一側(cè)開始鋪，竹膠合板模板應(yīng)用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，但均應(yīng)拼縫嚴密。支柱與龍骨間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小在樓板模板設(shè)計中規(guī)定，一般情況下支柱間距為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。 ○ 2 安裝樓板模板： 樓層上立支柱前應(yīng)墊通長腳手板。待樓蓋混凝土強度達到設(shè)計強度的 50%時，只保留可調(diào)式鋼管立柱，可拆除其它支撐和模板，可調(diào)式鋼管立柱在混凝土強度達到設(shè)計要求時方可拆除，且必須保證做到間隔三層，確保樓板的砼質(zhì)量。 . . 頂部水平承力桿上按 600 布設(shè)鋼管并用卡扣緊固，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長50 60 方木，間距≤ ，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫應(yīng)嚴密。采用滿堂φ 48 鋼管碗扣式腳手架和配有早拆頭的可調(diào)式鋼管立柱構(gòu)成的早拆支撐體系。當(dāng)梁高度超過 60cm 時，加穿梁螺栓加固。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板，用梁托架 或三角架支撐固定梁側(cè)模板。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高， 然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于 4m 時，梁底板按設(shè)計要求起拱。 （ 2）、梁模板 ○ 1 梁模板采用竹膠板模 板，鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，其豎向支柱間距為 左右，縱橫方向的水平拉桿的上、下間距 左右，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距為 6m 左右。每列兩端的一根柱模板先進行校正加固，列中之柱模采用端柱為準(zhǔn)拉線尺量逐一校正加固方法。 e、混凝土澆注時，派專人調(diào)整鋼筋。 d、施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員踩踏成品鋼筋， 現(xiàn)場掛有成品保護牌。在平臺負筋每側(cè)設(shè)置 1 根通長馬凳，在雙層平臺筋時，順長跨度方向設(shè)置每 1000mm 寬 1 根通長馬凳。 b、鋼筋保護層制作：采用 1： 2 水泥砂漿制作，設(shè)置間距 800mm 正方形設(shè)置，同時注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長度方向間距 600 ㎜ ，以確保墊塊具有足 夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻優(yōu)先采用塑料定位卡， 80cm 梅花狀布置，平臺板墊塊設(shè)置間距不大于1000mm，即可滿足要求。 鋼筋保護層厚度的控制 . . 《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042020 附錄 E 要求對鋼筋的保護層 進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，為確保鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，采取以下控制措施： a、保護層墊塊設(shè)置：梁 25mm、板墻 15mm、柱 30mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護層 15mm，墻板中分布鋼筋保護層 10mm。在鋼筋驗收以前，技術(shù)人員認真檢查預(yù)埋件是否有漏放、錯放。 b 底板的鋼筋支架底角，應(yīng)墊在墊塊上，不能直接支到墊層上，否則就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼環(huán)。梁的縱向受力主筋采用雙排布置時，中間墊以直徑 25 短鋼筋， i、在板中設(shè)有預(yù)留洞時，應(yīng)按照圖紙進行施工，如洞口較小，主筋可從洞的一側(cè)繞過；如洞口較大，則按圖紙要求對洞口周圍進行加固補強。 g、梁筋應(yīng)在模板 上標(biāo)出箍筋位置。 e、鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑 ，且不應(yīng)小于 25 ㎜。焊接接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 c、鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件受力較小的部位。 20mm 內(nèi)，柱、梁受力鋼筋間距控制在177。所以在墻板砼澆筑過程中須嚴格控制剪力墻及暗柱鋼筋的位移，派專人負責(zé)此項工作。并采用每側(cè)一根附加鋼筋（Φ 14）與插筋點焊牢固，點焊應(yīng)不損傷主筋。 5 ㎜。 10 ㎜；彎起鋼筋的彎折位置177。 h、鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于 3 件。 g、本工程為三級抗震結(jié)構(gòu)，箍筋應(yīng)做 1350彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，也應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。 e、焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行 試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。地下室柱主筋采用電渣壓力焊進行接長。 b、人防地下室鋼筋除銹時不能采用冷拉，冷拉除銹即不能控制拉伸率，也不能控制強度，易造成鋼筋的脆變，在接受核暴動荷載作用時，達不到設(shè)計承受能力，將會使結(jié)構(gòu)遭到脆性破壞。加工成型好的鋼筋應(yīng)盡快使用 到工程施工部位。 鋼筋的儲存 鋼筋場內(nèi)存儲，加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，直接分批堆放在有實心磚砌成的高 30cm 間距 2m 壟上并加以覆蓋，以避免污染生銹，嚴禁亂堆亂放。 a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ； b、鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。復(fù)試合格后方可開始成形。普通鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》 GB1499和《鋼筋混凝土用熱扎掛光圓鋼筋》 GB13013 的規(guī)定。 施工順序：土方開挖清土完驗槽 → 3： 7 灰土 → 澆筑 C15100 厚砼墊層 →測量放線、驗線 → 綁扎底板下層鋼筋 → 綁扎縱橫向地 梁鋼筋 → 綁扎底板上 . . 層鋼筋 → 柱插筋 → 支條形基礎(chǔ)、柱模 → 隱蔽工程驗收 → 澆筑基礎(chǔ)砼 C25→ 砼養(yǎng)護 鋼筋工程 鋼筋的現(xiàn)場驗收 本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場進行。 在土方開挖時，基底須預(yù)留 100mm 厚采用人工清土，確?；淄敛划a(chǎn)生松動現(xiàn)象。 每次測量放線完成后，請監(jiān)理單位進行驗收并及時填寫施工測量記錄。 現(xiàn)場所使用測量儀器、量具均經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗，且質(zhì)量認證的產(chǎn)品，且貼上檢測標(biāo)志，否則不得使用。 垂直度控制 垂直度復(fù)核控制從外墻面陽角處作控制線，距陽角 300～200m 作復(fù)核控制線，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測，彈上復(fù)核控制線，從而確保垂直精度，達到控制垂直度的目的。 經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核控制點標(biāo)志無誤后，就可作為本工程的平面控制依據(jù)。一層底板施工時，在基準(zhǔn)點 處預(yù)埋 150150 5 鐵件，上刻劃 “ 十 ” 字標(biāo)志，作為控制投測點，四周砌墻加以保護。 平面控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點，每個方向不少于一道控制線，地下室施工時的控制線，見工程定位放線控制圖。 . . ： 為確保工程質(zhì)量，達到現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求，現(xiàn)場的施工測量工作尤 為重要，必須認真對待，嚴格控制。從分配電箱以橡套電纜引至每臺施工機械，一機一箱 . . 一保護。根據(jù)建筑消防要求，設(shè)置加壓水泵一臺，消防栓一個，設(shè) DN32 給水支管。由總閥門井接用水表一只，后接 DN100 給水干管，引接施工、消防及生活用水。 2） 籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作控制培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)； . . 、機械設(shè)備計劃 擬投入本合同工程的主要施工機械表 機械 名稱 規(guī)格型號 額定功率 (kw) 或 容量（ m3） 或噸位（ t） 廠牌及 出廠時間 數(shù)量 新舊程度（％） 預(yù)計進場時間 小計 其中 擁有 新購 租賃 塔式起重機 QT60 35KW 某 2 2 80 06． 10 砼攪拌機 J2400 某 2 2 100 06． 09 砂漿攪拌機 HJ2020 某 2 2 100 06． 10 平板振動器 H2X50 泰安 5 5 90 06． 10 插入式振搗器 H26X50 某 6 6 8 06． 10 振動式壓縮機 某 1 1 90 06． 10 鋼筋調(diào)直機 GJ4414 9KW 某 2 2 100 06． 10 鋼筋切斷機 GJ60 9KW 河南 2 2 100 06． 10 發(fā)電機組 75KW 某 1 1 80 06． 10 電焊機 BXL500 9KW 上海 4 4 100 06． 10 卷揚機 JTM5 9KW 某 5 5 70 06． 10 砼拖式泵 HBT60 35KW 上海 1 1 80 06． 10 推土 機 120p 75KW 濟寧 1 1 80 06． 10 挖土機 HP750 35KW 濟寧 1 1 80 06． 10 自卸車 斯太爾 15T 某 4 4 100 06． 10 工具車 某 20 20 90 06． 10 電渣壓力焊機 G2H36A 南京 2 2 80 06． 10 鋼筋彎曲機 CQ40 8KW 某 2 2 100 06． 10 . . 額 電鋸 W7B80/T 上海 4 4 80 06． 10 電刨 MB103 上海 4 4 80 06． 10 蛙式打夯機 HW60 上海 4 4 90 06． 10 水泵 ISO45315B 某 3 3 80 06． 10 氣壓泵 WP/T 上海 1 1 80 06． 10 井架 9kw 某 5 5 80 06． 10 水準(zhǔn)儀 AL832 天津 2 2 90 06． 10 經(jīng)緯儀 ET02 廣州 2 2 90 06． 10 擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進場 時間 1 激光經(jīng)緯儀 JC－ 100 臺 1 06． 10 2 水準(zhǔn)儀 JS2 臺 2 06． 10 3 溫度計 20～ 1000C 只 4 06． 10 4 乙炔表 ～ 套 3 06． 10 5 數(shù)字式萬用表 DF830 只 4 06． 10 6 絕緣電阻測繪儀 ZC25B4 只 4 06． 10 7 游標(biāo)卡尺 0～ 30 ㎜ 把 3 06． 10 8 塞尺 ～ 把 4 06． 10 9 水平尺 200 把 6 06． 10 10 試模 150x150x150 組 12 11 回彈儀 2C3A 個 1 06． 10 . . 12 振搗臺 SZT1X1 臺 1 06． 10 13 天平 HCTP12A2002KG 套 1 06． 10 14 坍落度筒 300mm 個 2 06． 10 15 環(huán)刀 200cm3