【正文】 合砂漿，1—，砂漿強(qiáng)度等級均為M5。操作技術(shù)培訓(xùn)為保證砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次。☆ 砼試塊留置本工程砼采用的是自攪拌，故砼的試塊采取現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時間當(dāng)砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。砼振搗要搗好以下幾個部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。工程砼運(yùn)輸，采用塔吊作垂直及部分水平運(yùn)輸，在塔吊臂長范圍外采用手推車作水平接應(yīng)運(yùn)輸。砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按“操作規(guī)程”執(zhí)行。配合比在施工中的使用期限及更換時間，應(yīng)嚴(yán)格按 操作規(guī)程執(zhí)行。當(dāng)?shù)禺a(chǎn)比重：：拌合水：用潔凈飲用水標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)度模量：。比重：。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報告，同期各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c）配制依據(jù)國標(biāo)：《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編》第八分冊，砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范部分軟練標(biāo)號水泥砼施工配合比手冊。并取得合理配合比，報送質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理部，作為指導(dǎo)現(xiàn)場混凝土施工的依據(jù)，并作好記錄。準(zhǔn)備工作:對已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。3★、 主體砼工程施工、質(zhì)量技術(shù)方案☆ 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌施工方法。206受力筋保護(hù)層177。104受力筋的排距177。52鋼筋骨架的長度177?？蚣芄?jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。135176。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設(shè)置，按抗震要求設(shè)135176?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長跨筋在上側(cè)。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。☆ 梁、板鋼筋梁的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止變形。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135176。安裝時有些困難，先彎成一個135176。彎鉤，平直長度不小于10d。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用2—3個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。? 受力鋼筋保護(hù)層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm)板15柱30梁25基礎(chǔ)40☆ 樓層鋼筋綁扎順序：柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設(shè)管線→板上層筋→驗(yàn)收鋼筋☆ 柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭?！? 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度抗震等級三級抗震設(shè)計(jì)四級抗震設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級C25C30C20C25C30熱軋鋼筋HPB23530d25d35d30d25dHRB33535d35d40d35d30d簡支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于5d，支座負(fù)筋的錨固長度應(yīng)按受拉鋼筋錨固長度執(zhí)行，鋼筋混凝土簡支梁和連續(xù)梁簡支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度Las≥15d?？v向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋。(接頭面積不超過50﹪時)，且在任何情況下不應(yīng)小于200。☆ 鋼筋的連接接頭形式接頭面積的允許百分率﹪受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)綁 扎 搭 接2550機(jī)械連接或焊接50不限鋼筋的連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。(3) 鋼筋的安裝、綁扎☆ 鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。彎鉤。彎鉤、一個90176。135176。用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135176。彎折時，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。Ⅱ級鋼筋末端作90176。Ⅰ級鋼筋末端作180176?！? 鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于177。斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺上標(biāo)出刻度，以控制斷料長度?！? 鋼筋的切斷鋼筋的切斷采用GJ40A鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割Φ40以下鋼筋。外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm。取樣數(shù)量：從每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達(dá)到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲?！? 鋼筋的除銹、調(diào)直直徑8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用3T卷揚(yáng)機(jī)、滑車組、地錨、夾具等進(jìn)行張拉。鋼筋保護(hù)層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定?！铩摻罟こ淌┕?、質(zhì)量技術(shù)方案(1) 材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報告單方可進(jìn)場，進(jìn)場時按批號、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤ 250 ≤ 875 8100梁≤ 875 8100懸臂構(gòu)件≤ 275 2100(參考值，以試壓報告為準(zhǔn))結(jié) 構(gòu)類 型砼拆模強(qiáng)度 (%)水泥硬化時晝夜平均溫度(176。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 模板安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)目名稱允許偏差責(zé)任人檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移3木工工長量尺檢查2標(biāo)高177。、鑲拼。彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗(yàn)收→綁扎樓層鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，支設(shè)牢固可靠。先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。100木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取500700。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。，回填土必須分層夯填填實(shí)，設(shè)50mm厚木板墊板，墊板下設(shè)1:1砂石墊層，排水溝保證排水良好。、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達(dá)作業(yè)班組。：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗(yàn)。：φ48*。刷隔離劑。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面裂縫。10）、已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。防止下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，再澆上一層。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。4）、攪拌時間（自落式攪拌機(jī)）：不摻外加劑時不少于120秒，摻外加劑時不少于150秒。3％。3）、材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計(jì)量誤差為177。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。2）、試驗(yàn)員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關(guān)資料。脫模劑：水質(zhì)隔模劑。表面無老銹和油污。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。材質(zhì)要求水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定澆筑基礎(chǔ)混凝土施工、及技術(shù)質(zhì)量控制——施工準(zhǔn)備：辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。時，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30176。錐形獨(dú)立基礎(chǔ)： 利用鋼管或木方加固。放線墊層澆灌完成后，放出混凝土基礎(chǔ)的軸線、基礎(chǔ)底邊線、柱位線的位置和基礎(chǔ)梁位置?！?、基礎(chǔ)混凝土施工方法、及其技術(shù)、質(zhì)量通病控制（一）、工藝流程：基底清理——基礎(chǔ)墊層支模板——墊層混凝土澆注放線支基礎(chǔ)模板——綁扎基礎(chǔ)鋼筋清理雜物、隱蔽驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模板驗(yàn)收、回填土——地梁位置爐渣墊層——爐渣上混凝土墊層——混凝土墊層放出地梁位置綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋——支地梁模板澆筑地梁混凝土——混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模板。施工機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作，機(jī)械的各種安全裝置齊全有效。挖掘機(jī)、裝載機(jī)起步前就先鳴聲示意，并試運(yùn)行。施工前檢查槽幫有無坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，危險地段作出明顯標(biāo)志，以免人員不慎造成損傷。砂石、土、堆料應(yīng)遠(yuǎn)離槽邊，距離不小于1m。無特殊原因，任何圍護(hù)不得隨意拆除。土方開挖中遇到地下管道、線纜必須經(jīng)過核查無誤后方可切斷或處理。非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。 配合清槽的工人不準(zhǔn)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。夜間施工出入口處設(shè)照明警示裝置并懸掛明顯標(biāo)志。其它應(yīng)注意問題：預(yù)留足夠的回填土方量，運(yùn)至場外的臨時土方堆放場；基坑開挖監(jiān)測要求：為保證基坑實(shí)施的順利進(jìn)行及相鄰道路的安全，在基坑開挖的各步措施中必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，應(yīng)對周圍場地、道路的沉降進(jìn)行觀測，并作好觀測記錄，以便根據(jù)反饋信息指導(dǎo)施。216。 距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。 人工開挖的30cm厚土方，隨挖隨清并隨挖掘機(jī)的后退，挖運(yùn)到場外。在開挖過程中，隨時檢查槽壁的狀態(tài)；為避免超挖，開挖到底標(biāo)高以上300mm，開始人工挖土，人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 可采用16小時兩班倒的方式進(jìn)行，以提高進(jìn)度。 確定開挖順序、路線及開挖深度：由兩臺挖掘機(jī)，從中間向兩端到退開挖以便于運(yùn)輸。開挖過程中個別地方土質(zhì)松軟或有流沙出現(xiàn)時，根據(jù)情況采取支護(hù)措施后再繼續(xù)施工。216。 具體工法：216。、外運(yùn)→→ ⑶按規(guī)定要求的順序進(jìn)行挖土，不能錯挖、超挖。施工準(zhǔn)備 施工所用的主要機(jī)具：反鏟式挖土機(jī)、自卸汽車、裝載機(jī)、鐵鍬、手推車、小白線、20號鉛絲、鋼卷尺等作業(yè)條件 ⑴開挖前應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 門衛(wèi)入口第三章 施工方法、技術(shù)控制、質(zhì)量通病防治一、 基礎(chǔ)施工、及其技術(shù)質(zhì)量控制★、基礎(chǔ)土方開挖，及其技術(shù)、質(zhì)量通病控制根據(jù)地質(zhì)資料、及附近新建工程基礎(chǔ)情況，基槽深度范圍內(nèi)無地下水，地下室基槽土方屬于干作業(yè)。 最大工區(qū)主建筑臨時設(shè)施布置及臨時用地表用 途單位數(shù)量位置臨時用電KW高峰值139見平面布置圖臨時用水噸/天高峰值136見平面布置圖臨時用地M2生活區(qū)：585辦公區(qū)：175機(jī)械材料：970見平面布置圖根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，在顯要位置布置“五牌一圖”，門口設(shè)門衛(wèi)、值班室，施工現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目部辦公室、監(jiān)理辦公室，砼攪拌棚，砂漿攪拌棚，水泥庫，木工棚，鋼筋棚，材料庫，活動室，淋浴室等，場地及路面硬化，臨時設(shè)施均按文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求建設(shè)。 施工現(xiàn)場平面布置圖施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表分部分項(xiàng)工程2009年9月15日開工～2010年6月30日竣工2009年2010年9月10月11月4月5月6月施工準(zhǔn)備臨建、放線基礎(chǔ)土方墊層、防水基礎(chǔ)工程主體工程主體砌筑二次結(jié)構(gòu)