【正文】 1基槽（坑）底面標(biāo)高＋0、－30＋0、－302基槽（坑）底面長度、寬度－0－03邊坡坡度－0－04基槽（坑）底的表面平整度177。3）、允許偏差：土 方 開 挖 實 測 允 許 偏 差 表（mm）序號項 目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1基槽（坑）底面標(biāo)高＋0、－30＋0、－302基槽（坑）底面長度、寬度－0－03邊坡坡度－0－04基槽（坑）底的表面平整度177?；靥钔?xí)r應(yīng)按設(shè)計要求和符合施工規(guī)范的規(guī)定分層進(jìn)行回填，并分層進(jìn)行夯實，夯實應(yīng)采用機(jī)械施工。1基坑挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，項目經(jīng)理（施工員）應(yīng)會同勘察、設(shè)計單位和監(jiān)理(建設(shè))單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，符合要求后方可進(jìn)入下道工序的施工，并及時填寫地基驗槽記錄和匯簽蓋章。1夜間施工時應(yīng)合理安排施工項目，防止超挖；并應(yīng)有足夠的光源保證安全施工。1基坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。1當(dāng)由于場地限制無法放坡開挖及緊鄰建筑物時，應(yīng)采取基坑支的措施；基坑的支護(hù)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計后方可施工。堆土至挖方邊緣距離應(yīng)根據(jù)挖方深度坡度和土的性質(zhì)確定。土方開挖宜從上到下、分層分段、依次進(jìn)行；隨時作成一定的坡勢，以利泄水。井點降水工作結(jié)束后所留的井孔，必須用砂礫或填土填實。施工前，應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的規(guī)劃，并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和復(fù)核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。在有地下管道、管線地段施工時，應(yīng)事先取得該部門的書面同意，并在施工中采取措施以防損壞管道管線。三、土方工程土方開挖與回填施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工程為局部開挖承臺和地梁1）、工藝流程：機(jī)械開挖→人工修整→（地基基槽驗收合格→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)驗收合格）→機(jī)械分層回填→機(jī)械分層夯實→人工表面整平。所有試樁在進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載荷試驗時，均應(yīng)加壓至破壞。10）、 工程樁施工前應(yīng)做試樁，試樁數(shù)為3根，用以確定單樁豎向抗壓承載力特征值，作為工程樁設(shè)計和施工的依據(jù)。）。工程樁的樁頂標(biāo)高詳見樁位布置圖。承臺與管樁的連接大樣，接樁、截樁做法等未盡事宜按《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)圖集》(10G409)和江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(蘇G032012)、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/TJ1092010）及相關(guān)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行。8）、成樁檢測管樁施打完成后15天方可進(jìn)行檢測，應(yīng)采用低應(yīng)變檢測成樁質(zhì)量，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且每個柱承臺下不得少于 1根，總數(shù)不少于10根。預(yù)制樁擠土效應(yīng)是無法完全消除的，只能通過一定的措施降低擠土效應(yīng)帶來的危害。7）、降低擠土效應(yīng)危害的措施管樁在壓入土中后，會將樁身周圍的土體向旁側(cè)擠壓，而占據(jù)原來地基土的空間，尤其在樁位較密集或者靠近既有結(jié)構(gòu)的位置，容易因原土體被擾動而產(chǎn)生土體隆起，導(dǎo)致管樁上浮，同時擠土效應(yīng)產(chǎn)生的水平壓力容易導(dǎo)致樁身產(chǎn)生水平方向的撓曲變形，影響樁體承載力。最終壓力值一定程度上反應(yīng)地基承載力，設(shè)計通過對地基土層的承載力分析，進(jìn)行樁長及直徑的設(shè)計，并根據(jù)沉樁方式、樁端持力土層的影響系數(shù)以及試樁提供的實測壓力值及承載力值，進(jìn)行綜合分析確定。兩個指標(biāo)可雙控也可實現(xiàn)某一值即可停止壓樁。6）、終壓值的確定靜壓法沉樁方式要注意最終壓力值的控制?？s短送樁時間。降低擠土效應(yīng)帶來的不良影響。選擇合適型號的壓樁機(jī)械。5）、沉樁到位率控制管樁沒有沉入到設(shè)計位置，需要截樁，既浪費材料，增加額外的樁頭處理費用，而且會導(dǎo)致樁身承載力降低。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等，對稱、分層焊接，減少焊接變形而引起的節(jié)點彎曲，并保證焊縫均勻飽滿。在設(shè)計需要樁尖的地層，如樁尖焊接不牢而發(fā)生脫落，會影響管樁穿透土層的能力。將水準(zhǔn)儀安放在離開樁機(jī)5m左右以外的位置，測定此時水準(zhǔn)線下需要的送樁長度，并標(biāo)記在送樁器上，送樁時，設(shè)專人進(jìn)行觀測，當(dāng)送樁器上的刻度將與水準(zhǔn)儀的水準(zhǔn)線重合時，放慢壓樁速度直至兩線重合，并結(jié)合設(shè)計要求的穩(wěn)定終壓值停止壓樁。樁身的不垂直沉入，偏心受力容易將樁體壓碎裂而降低樁體的承載力。障礙物的存在、地表土質(zhì)松軟均易導(dǎo)致樁位偏移。3）、樁位、垂直度及標(biāo)高控制在打樁前應(yīng)調(diào)查場地土土質(zhì)情況，尤其是地表土層是否有大量的廢棄混凝土塊等雜填土質(zhì)、是否有地下廢棄混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物及地下管線等障礙。對于堆放在施工場地內(nèi)的成品管樁，要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞，合理安排管樁堆放場地及進(jìn)場次序，減少二次倒運，并在二次倒運的過程中平穩(wěn)、輕放，減少對樁身的振動損傷。管樁一般不宜截樁，如遇到特殊情況確要截樁時，可采用如下幾種方法： (1)混凝土切割器；(2)液壓緊箍式切斷機(jī)；(3)液壓千斤頂式截樁器送樁完成后，移動調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁施工。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，需要截樁。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。為減少焊接變形引起節(jié)點彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口平）。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對樁。焊接時應(yīng)采取措施控制焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿三級焊縫），焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于2mm。接樁接樁均采用鋼端板焊接法，~，接樁前先將下段樁頂清洗干凈。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1米時壓力表的壓力值。4）、在沉樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,。方向各設(shè)置經(jīng)緯儀一臺測量樁機(jī)導(dǎo)桿和樁的垂直度。3）、沉樁過程中，應(yīng)經(jīng)常觀測并嚴(yán)格控制樁身的垂直度。沉樁1）、應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度，且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停1天后方可沉樁。圖3 管樁起吊示意圖L管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，焊接樁尖，用兩臺經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度。圖2 二點支墊示意圖L3）、管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖3。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運時，宜采用吊機(jī)及平板車配合操作。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置，且必須設(shè)支墊。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。樁機(jī)就位樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。4）、為防止擠土效應(yīng)及移動樁機(jī)時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及大面積筏板基礎(chǔ)的群樁制定不同的放線方案。2）、采用電子全站儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)放出樁位，并進(jìn)行閉合測量程序進(jìn)行復(fù)核；同時利用水準(zhǔn)儀對場地標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。測量放線員負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體操作。7. 人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測放組長負(fù)責(zé)工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。 互檢：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行質(zhì)量檢查活動，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。 作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。 作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。 技術(shù)負(fù)責(zé)人要在作業(yè)前向作業(yè)人做好技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員都明確職責(zé)和技術(shù)要求。 設(shè)備管理部按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準(zhǔn)工作。 由測放組長對作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測繪成果進(jìn)行校測、核算，并記錄校核結(jié)果。3) 所有歸檔的資料和需交付顧客的測繪產(chǎn)品必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢、工程主持人檢驗和分公司最終檢驗。（建設(shè)單位外包）6. 質(zhì)量保證措施（1） 總則1) 測量工作遵循“先整體，后局部、高精度控制低精度”的原則。3mm。5mm？4) 施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)差小于3mm 時，以其平均點引測水平線。3) 每棟建筑物應(yīng)由三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差如下：高度為層高時：允許偏差177。（2） 高程的傳遞1) 在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點（通常是＋50cm 線）向上用鋼尺沿柱身量長度。3) 豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度?；鶞?zhǔn)點的埋設(shè)采用1010cm 鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點。 以上的軸線傳遞，依據(jù)軸線控制樁，分四個方向測設(shè)，并校核，建筑物外圍四條軸線閉合后，再將其他軸線放出。4. 177。并作相互校核，校核后三點的誤差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，根據(jù)基坑情況，在邊坡上選定一固定位置，用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上設(shè)定施工用標(biāo)高點，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。2) 177。（3） 177。5) 當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不應(yīng)超過4mm。經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀投測出基槽邊線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過2mm。 以下施工測量（1） 軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求（2） 軸線投測方法1) 177。（4） 樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆標(biāo)記。（2） 布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。第6章土建工程施工方案一、測量工程1. 測量準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具應(yīng)在檢定周期內(nèi),與建設(shè)單位辦理交接檢手續(xù),校核建設(shè)單位的定位樁、紅線樁、基準(zhǔn)點，對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底，編制測控布置方案，建立測量數(shù)據(jù)庫。每天對道路進(jìn)行灑水濕潤，避免塵土飛揚。4. 現(xiàn)場道路、料場現(xiàn)場施工主要道路為環(huán)行硬化道路，主要路寬5m，為滿足施工過程中大型運輸車行駛的需要，鋪100mm 厚C20 混凝土路面。2. 警衛(wèi)室在施工現(xiàn)場，藥廠東側(cè)圍墻偏南，設(shè)大門口一個為主要出入口，門口設(shè)警衛(wèi)室。（6）現(xiàn)場嚴(yán)禁使用碘鎢燈和電爐等取暖。（4）線路架設(shè)和照明器具安裝距頂和易燃物要滿足規(guī)定距離。（2）配電室需設(shè)置防火裝置如干粉滅火器,不得放置易燃物品。（4）架設(shè)臨時線路和進(jìn)行有危險作業(yè)時應(yīng)完備審批手續(xù),否則應(yīng)拒絕施工,電氣人員有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮,確保把安全用電落到實處。（2）電工操作人員嚴(yán)格遵守臨電有關(guān)安全法規(guī),規(guī)程和制度,不得違章作業(yè)。（5）現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備安裝及線路敷設(shè)必須符合《建設(shè)程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》。（3）所有供電線路采用三相五線制和單相三線制,各配電箱和用電設(shè)備要有可靠的接地。2） 技術(shù)措施（1）本工程嚴(yán)格采用三級配電兩級保護(hù),自配電室引至各分配電箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器,分配電箱至用電設(shè)備做到一機(jī)一箱一閘一漏電。5．管路布置詳見臨建平面布置圖。4．臨時水管鋪設(shè)，有安裝和明裝。給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處，管道不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)。（四） 管道布置和敷設(shè)1．為了不影響建筑期間供水，應(yīng)從室外管網(wǎng)不同側(cè)設(shè)兩條引管。沿現(xiàn)場布置DN100 的管線，埋地敷設(shè)，沿施工現(xiàn)場設(shè)消火栓口，并配齊水龍帶，做好明顯標(biāo)志。(383600)=(L/s)□ q1+q2+q3=++=(L/s),根據(jù)建筑施工規(guī)范要求，消防用水量為10L/。(83600)=(L/s)2）施工機(jī)械用水量計算q2=K1∑Q2N2?K3/(83600)Q2—同一種機(jī)械臺數(shù)（5 臺）N2—機(jī)械臺班用水定額K3 —機(jī)械用水不均衡系數(shù)（）據(jù)上式有：q2=51500247?，F(xiàn)場臨時用水布置:□施工現(xiàn)場臨時供水計算□用水量計算1)現(xiàn)場施工用水量計算q1=k1∑Q1N1?T1t?K2?(83600)q1—施工用水量L/sk1—未預(yù)計的施工用水系數(shù)（～）Q1—每天砌筑量（以事物量單位表示）200m3/dN1—施工用水定額（1700～2400）L/m3T1—天數(shù)dt—每天工作班數(shù)K2—用水不均衡系數(shù)（）據(jù)公式有q1=2001700247。（二） 施工現(xiàn)場基本用水點布置如下現(xiàn)場施工沿建筑物南側(cè)設(shè)一個供水點，水源按建設(shè)方指定水源接入，攪拌站設(shè)1 個、鋼筋加工廠設(shè)1 個、木材加工廠設(shè)1 個、食堂設(shè)1 個、同時為滿足消防要求，木材加工廠、倉庫按沒20㎡設(shè)置1 個消火栓。70mm 鋼管，出水管為248。經(jīng)潛水泵抽至水箱，通過加壓泵送至管網(wǎng)至基本用水點。為確保工程順利進(jìn)行，臨時供水線路在布置上力求完善，以滿足工程施工階段用水量。二、 施工現(xiàn)場臨時用水方案（一）現(xiàn)場勘察本工程位于南京市江寧區(qū)高科新源科建路699號，施工現(xiàn)場用地范圍比較狹窄，且位于廠區(qū)的東北角。6. 本工程要重點加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場始終處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。4. 中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。2. 在平面布置中充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、堆放場地等的優(yōu)化合理布置。詳細(xì)請看下面章節(jié)具體介紹。六、施工進(jìn)度計劃及保障措施一． 總體施工安